1、 M7.5浆 砌 片 石技 术 交 底编号：001技术交底- 1 -M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2、 建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）3、 砌体结构设计规范 （GB50003-2001）4、 建筑边坡工程技术规范 （GB50330-2002）5、 公路工程技术标准 （JTG1301-2003）6、 建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）7、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203_2002）8、 沈海复线仙游（福州界）至南安金淘高速公路莆田段 A2合同段施工图集技术交底- 2 -二、设计说明挡墙形式根据设
2、计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。地面附加荷载以 qk=10kpa考虑，因此地面挡墙 4米范围内严禁通行重型车辆，砌筑大型构造物。保证地面 4米范围内荷载控制在 10kpa以内。 根据国标中国地震参数区划图 （GB18306-2001）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为 6度，地震动峰值加速度为 0.05，基本地震动反应谱特征周期为 0.45s。1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式） 。如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸） 。2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足 1后，其埋置
3、深度不宜小于 800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于 200mm。、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。 2、挡土墙基底纵坡 i不宜大于 5%.当大于 5%时，应在纵向将基础做成台阶式。 3台阶高度不宜大于 0.5m。如图所示：技术交底- 3 -3、挡墙构造和防、排水设施。、挡土墙每间隔 1020m 应设置一道变形缝（或伸缩缝） 。当墙身高度 1不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径 2100mm左右，间距 23m，按梅花形布置。泄水孔
4、向外坡度为 5%，最后一技术交底- 4 -排泄水孔应高出地面不小于 200mm，泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包同。、变形缝宽度为 2030mm。缝内、外、顶三边填塞沥青麻絮或塞填沥 3青木板，塞入深度不宜小于 200mm。4、挡土墙顶用水泥砂浆抹平，厚度 20mm。挡土墙外露面用 M10水泥砂浆勾缝。5、当在挡土墙上布置有水池（沉淀池、排污池）等可能造成渗水的设施时，必须做好防渗处理，防止渗水对挡土墙造成破坏。6、挡土墙要求材料。、用 M7.5 级水泥砂浆砌筑墙身和基础。 1、片石强度等级不得低于 MU30；砌体的自重必须达到 22KN/m3. 2、墙背填料根据附近土源，尽量选用抗
5、剪强度高和透水性强的砾石或砂 3土。当选用粘性土作填料时，宜掺入适量的砂砾或碎石，不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作填料。7、施工注意事项。、选用的片石必须合格，要求无风化，无裂纹，中部最小厚度不小于 1150mm，强度等级不低于 MU30.、严格按挤浆法施工，保证砂浆饱满。砌体不应出现垂直通缝；避免通 2长的水平通缝。8、具体施工技术要求如下。技术交底- 5 -三、M7.5 浆砌片石施工工艺流程图施工工艺流程图如下所示：不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理资料整理签证材检质查基土检底质查
6、测复量核审资核料材质检查片质石量配合比选择砂质石量水质泥量资料整理浆砌片石砌体浆片砌石伸缩缝挂调线平勾缝运料资料整理工程师检查清理场地检查验收签证砌质体量砂标浆号各部位尺寸审资核料保养余运土走余运料走拆料除棚分项质量评定技术交底- 6 -三、施工工艺1、施工准备施工前须经测量工程师对该砌体工程进行平面放样，测量砌体部位标高，复核平面位置及标高是否符合设计图纸，如不符合，及时报告监理及相关部门，及时纠正。本段挡土墙施工，施工前按有关规定开挖、处理和检查基坑，当基底为岩层或砼时，先将基底表面清洗、湿润，再用坐浆法砌筑；当基底为土质时，可直接用坐浆法砌筑。另外，应了解施工位置是否合理，核对地形、地质
7、情况及所对应的挡墙砌体形式（尺寸详见挡土墙设计图及有关说明） 。如与设计不符，应及时与反馈给现场施工人员，经相关部门作出设计变更后，以变更后的设计为依据进行施工，切不可盲目施工。组织构筑物施工人员和机具进场，安排临时设施的修建，确定材料进场路线，及时进场，按指定位置堆放，场地四周供电线路使用橡胶电缆，并加以保护。检修机械、设备。2、浆砌片石作业、原材料 1片石石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于 15cm，用作镶面的片石表面平技术交底- 7 -整、尺寸较大、边缘厚度不得小于 15cm。片石强度等级符合设计要求，片石强度等级不小于 mu30。
8、砂浆水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬耐久、粒径在 5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。砂浆强度等级按边长为 70.7mm的立方体试件，在标准条件下养护 28d的抗压极限强度表示。砂浆配合比设计、试件制作、养护及抗压强度取值符合规范的规定。砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为 1050mm。砂浆随拌随用。当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前
9、重新拌和。已凝结的砂浆，不得使用。砂浆配合比应经过试验确定，在无试验数据的情况下，可参照以前工地数据（kg/m 3） ，水泥：细集料：水=370:1500:280 的配合比执行。3 、片石砌筑施工工艺片石砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑：分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不大于 120cm，分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝相互错开，砌缝饱满。各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块连成一体。定位砌块选用表面较技术交底- 8 -平整且尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石
10、时，石料间的砌缝互相交错、咬搭，砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞,挤浆时用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有孔隙。定位砌块表面砌缝的宽度不大于 4cm。砌体表面三块相邻石料相切的内切圆直径不大于 7cm，两层间的错缝不小于 8cm，每砌筑 120cm高度以内找平一次。填腹部分的砌缝减小，在较宽的砌缝中用小石块塞填。砌体表面的勾缝符合设计要求，并在砌体砌筑时，留出 2cm深的空缝。勾缝采用凹缝或平缝，勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用砂浆强度。当设计不要求勾缝时，随砌随用灰刀刮平砌缝。砌体砌筑完毕及时覆盖，并经
11、常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。4、 砌体质量检查每 100m3(小于 100m3按 100 m3计)砌体，做 1组砂浆强度检查试件，并与砌体一起养护。同批试件强度平均值不小于设计值，且任意 1组试件的强度最低值不小于设计值的 85%。砌体各项材料符合要求；砌缝宽度、错缝距离符合规定，砂浆铺填饱满，勾缝坚实、整齐 ；砌体位置、尺寸在允许偏差范围内。技术交底- 9 -4、砌体施工验收标准1、砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求。用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。检验数量：同类型、同强度等级每 100m3砌体为一批，不足 100m3也按一批计。施工单位每批检验一次
12、；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行砂浆强度试验；监理单位检查砂浆强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。2、砂浆砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式符合下表：3、砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于 7d。4、沉降缝、泄水孔、反滤层位置、数量和材料应符合设计要求。5、砌体表面应砂浆饱满、砌体整齐。宽度和错缝距离符合规定，无脱落和裂缝。沉降缝整齐垂直，上下贯通。泄水孔坡度向外，无堵塞现象。6、砌体尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表：允许偏差（mm）序号 项目基础 墙 检验方法1底、顶面高程 片石 25 15料石、砌块 25 15测量不少于5处2 砌体厚度 片石 +300 +200料石、砌块 +150 +100尺量不少于5处序号 项目浆砌片石（mm） 浆砌块石（mm）浆砌料石（混凝土砌块） （mm）1 表面砌缝宽度 40 30 15202每找平一次的砌筑高度 1200 1200 3 两层间竖向错缝 80 80100困难时丁石上下只能一面有竖缝4三块石料相接处的空隙 70 5 砌筑方式 一丁一顺或二顺一丁 一丁一顺
