1、1有限公司风险分级管控信息表仓库岗位风险点 作业条件危险性分析 管控层级序号 编号 名称（作业过程 或设备设施）作业步骤（场所/环节/部位）危险因素 可能导致事 故类型 L E C D 风险等级颜色主要管控措施 管控责任人 公司车间班组岗位1.穿戴个人劳动防护用品；1.未穿安全鞋未穿安全鞋，导致物料坠落砸伤脚部；物体打击 1 6 3 18 四级 1. 人员必须穿戴穿戴个人劳动防护用品；2.现场张贴指令标识； 仓库班长 2.检查作业工具、物料、环境安全状况；2.未检查所操作的手动液压车、包装箱、木质托盘安全状况，造成人员受伤；其他伤害 3 6 3 54 四级1. 操作前检查手动液压车车轮是否磨损
2、严重；2. 检查包装箱是否有锋利毛边；3. 检查托盘是否牢固，是否有凸起钉子；仓库班长 1.未使用合理搬运姿势，长时间弯腰搬运，导致腰部损伤其他伤害 3 6 3 54 四级1.确认搬运物料重量，禁止搬运过重物料；2.应按照合理搬运姿势搬运物料；3.适当休息；4.现场张贴警示标识；仓库班长 1 Z-10 搬运作业（作业过程）3.人工弯腰搬运物料至托盘2.超高堆放物料，物料放置不稳固，未使用拉伸缠绕膜固定物料，物料掉落，造成人员受伤其他伤害 3 6 3 54 四级 1. 物料码放平稳牢固，禁止突出托盘，严禁倾斜堆放；2.使用拉伸缠绕膜固定； 仓库班长 1.驾驶叉车前准备1.叉车未通过年度检验；每天
3、未检查叉车安全性，叉车带病作业；造成人员受伤；车辆伤害 1 6 7 42 四级 1. 每年定期对叉车进行年检；2.每日进行叉车安全性检查；严禁带病作业； 仓库班长 1.人员无证驾驶叉车，造成人员受伤；车辆伤害 1 6 7 42 四级 1.驾驶叉车必须持证上岗； 仓库班长 2 S-02 叉车作业2.驾驶叉车2.叉车速度过快，未注意周 车辆伤害 3 6 7 126 三级1.叉车限速 5 公里/小时；2.行车前后注意观察周围设施及行人，不得盲目操作； 仓库主管 2围行人及货架，造成人员受伤，设施倒塌损坏；3.现场张贴警示标识；3.转运装载超高、超宽、超载物料，造成物料、设施倒塌人员受伤；车辆伤害 3
4、 6 7 126 三级1.严禁装载超高、超宽、超载物料；2.视线不良严禁驾驶叉车搬运物料；3.行车前必须确认安全状况；仓库主管 4.未按要求堆垛货物，化学品未按种类分类存放；物料不稳固堆垛，导致货物倒塌，人员受伤物体打击 3 6 7 126 三级1.货架禁止堆放 2 米以上货物料；2.货架堆放物料必须使用拉伸缠绕膜固定；3.货物必须堆放牢固，不得倾斜4.危化品单独存放；各类化学品不得混放；仓库主管 5.货物堵塞消防通道，占用消防设施；火灾 1 6 7 42 四级 1.每天岗位消防点检；2.现场警示标识； 仓库班长 1.叉车未停放至安全位置；人员跌倒受伤； 其他伤害 3 6 3 54 四级1. 划定指定叉车停放区域；2. 现场张贴警示标识；仓库班长 3.停车 2.叉车未熄火，钥匙未拔；叉车未按要求降至最低造成人员受伤；车辆伤害 3 6 3 54 四级1. 所有叉车停车熄火；驾驶员拔下钥匙统一管理；2. 叉齿降至最低；3. 现场张贴警示标识；仓库班长 3
