1、墩柱施工技术交底施工单位及标段徐州市公路工程总公司疏港高速公路 ZJG-A2 标技术交底日期 2013 年 12 月 05 日分项工序名称 墩柱 技术交底 地点交底项目部会议室技 术 交 底 内 容一、工程概况本标段共有七座桥梁，其中，桥墩墩柱 226 根，直径 1.0m 计 38 根，直径 1.3m 计 172 根，直径 1.4m 计 16 根。墩柱为 C30 砼，数量1296.8m3，钢筋数量 178.8t。二、施工技术方案2.1 测量放样在桩基检测合格后，将桩头凿平，用全站仪放出墩柱中心点，报测量监理工程师复核，合格后进行桩头钢筋整理和立柱钢筋笼安装。2.2 钢筋加工及安装立柱钢筋在钢筋
2、加工场内统一加工成钢筋笼，运到现场进行安装。钢筋加工时，钢筋的表面应洁净，主筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。主筋接长、立柱钢筋笼与桩基钢筋笼相接处采取搭接焊，搭接焊时采用 J502 或 J506 焊条。主筋安装时，同一断面接头数量不得超过该断面主筋面积的 50%。钢筋笼加工操作顺序：加工加强箍筋安装主筋绑扎螺旋箍筋先在加强箍筋上标出主筋点位，然后带线将加强箍筋调正，逐根将主筋焊在加强筋上，焊接后注意控制电流和引弧位置，防止烧伤主筋。在绑扎螺旋箍筋时，在主筋上标出间距，再按线绑扎，每个与主筋相接的位置均应绑扎牢靠，绑扎箍筋时，扎丝头弯向立柱内侧。在吊装钢筋笼前,按报检合格的
3、墩柱中心，对桩头钢筋进行整理，使整理后的桩头钢筋笼与立柱中心对正，然后安装立柱钢筋笼。立柱钢筋笼运到现场后用吊机进行安装，吊起基本就位后,在钢筋笼顶端加强箍筋处中心悬挂垂球，调整钢筋笼平面位置和竖直度，直至钢筋笼中心与桩头上的中心对应，然后将立柱钢筋笼与桩头钢筋点焊固定，安装变截面段的螺旋箍筋，经监理工程师验收合格后，安装变截面模板。2.3 变截面模板安装、砼浇筑及养生变截面模板采用定制的圆柱形钢模板，安装好后外侧用钢管斜撑加固。砼采用搅拌运输车运到浇筑现场，用滑槽将砼输送到模板内，用插入式振动器进行振捣，浇筑完成后覆盖土工布洒水养生。2.4 安装立柱模板墩柱模板应采用定型钢模，面板采用厚度不
4、小于 5mm 的钢板，后面用槽钢或角钢加强，以保证模板具有一定的刚度，起吊和浇筑时不易产生变形，拼缝位置宜设置定位销，控制错台现象。墩柱模板在现场拼装成型，内侧刷无色机油作为脱模剂，用吊车起吊安装就位，为防止混凝土浇筑过程中模板倾斜、移位，模板四周用建筑钢管搭建支架加固，顶端用三个方向的缆风绳拉紧。模板安装完毕后，检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，报经监理工程师检查合格后灌注混凝土，灌注过程中对其平面位置及垂直度进行观测，发现问题及时纠正。2.5 砼浇筑及养生墩柱砼在拌和站集中拌和，砼输送车运至现场，用吊车提升料斗，采用串筒浇筑，确保出料口与浇筑面之间的距离小于 2.0
5、m，严防离析，采取让振捣工人进入模板内靠近混凝土面振捣，水平分层浇筑，每层厚度不大于 30cm，用插入式振动棒振捣，确保不漏振、过振。混凝土坍落度可根据现场气温适当控制，一般情况下，混凝土在入模后，应保持 57cm 之间，泵送混凝土可保持在 1214cm 之间。在混凝土灌注过程中，派专人观察支架、模板、脚手架及作业平台的工作状态，发现异常情况，立即处理或停止灌注。拆模后应立即用土工布将墩柱包裹，并进行墩顶滴漏养生，混凝土的洒水养护时间一般为 7d，可根据空气的湿度及周围环境情况适当增加或缩短；当气温小于 5时，应采取蓄热养生。对于暂不进行盖梁施工的立柱顶端外露钢筋，采用 PVC 管外套，并用胶
6、带包裹，防锈蚀。2.6 墩柱成品检测柱或薄壁墩身实测项目项 次 检 查 项 目规定值或允许偏差 检查方法和频率1 混凝土强度（MPa） 在合格标准内 按附录 D 检查2 相邻间距（mm） 20 尺或全站仪测量：检查顶、中、底 3 处3 竖直度（mm） 0.3%H 且不大于 20 吊垂线或经纬仪：测量 2 点4 柱（墩）顶高程 （mm） 10 水准仪：测量 3 处5 轴线偏位（mm） 10 全站仪或经纬仪：纵、横个测量 2 点6 断面尺寸（mm） 15 尺量：检查 3 个断面7 节段间错台（mm） 3 尺量：每节检查 2-4 处注： H 为墩身或柱高度三、施工注意要点3.1 钢筋加工： 1）钢筋
7、须按不同规格、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂并立牌以识别。钢筋应具有出厂质量证明书，使用前需按规范要求抽检，符合规范要求的方能使用到工程中。 2）钢筋下料：根据不同类型的桥墩确定主筋、箍筋下料长度以及需用量。 3）钢筋制作和绑扎：主筋连接，箍筋等的制作采用场外集中制作，钢筋主要采用搭接焊接，钢筋制作采取机械弯曲成型，钢筋的焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。 4）钢筋的绑扎成型要求主筋平直，箍筋圆顺，绑扎要牢固、尺寸准确，主筋接头互相错开，保证同一截面内的接头不多于主筋总数的 50，两接头距离大于 50 厘米。 5）为使钢筋达到图纸要求的保护层，在主筋上每隔 2 米
8、左右对称设置四个保护层垫块。保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。 6）钢筋绑扎成型后应及时报验，及时浇注，防止浇注，防止钢筋锈蚀。锈蚀较轻的应予除锈，严重者，应予换除。3.2 模板安装及砼浇筑： 1）柱模安装前立柱钢筋验收合格后才能进行柱模安装，模板采用定型钢模板，支架采用钢管搭设支撑。 2）支撑架及工作架的搭设按桥墩立柱施工方案进行。3）柱模安装时采用吊车或葫芦进行安装。 4）在模板及钢筋安装好后，并经检验合格，方可进行砼浇筑。5）砼浇筑时，模板内的杂物必须清除干净。6）砼浇筑：砼要通过串筒坠落入模，串筒串至柱底下 1.01.5m，砼自由坠落高度不能大于 2m，砼浇筑速度控制在 2m/h 以内。 7）每层砼浇筑 30cm，每次振动棒插入下层，离周围模板距离控制在1015cm。振动以泛浆部冒泡为宜，不能过振。 8）砼浇筑完成后，在柱顶覆盖塑料膜，并向柱模浇水作养护。气温在 10以上时模内养护 2 天可拆模，并立即用塑料膜包盖，养护期不少于7 天。 接受交底人员签字：年 月 日交底部门： 交底人签名： 年 月 日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、表格填写一式三分，交底方被交底方各一份，报公司质量安全部一份；3、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工 队须交底到每个施工人员。
