1、省道 106 线仁寿富加至资阳界公路等级改造工程墩柱施工技术方案编制： 审核： 批准： 浙 江 八 咏 公 路 工 程 有 限 公 司省道 106 线仁寿富加至资阳界段公路等级改造工程项 目 经 理 部2017年 9月2目录一、编制依据 .3二、工程概况 .3三、施工准备 .31、施工准备 .32、材料准备 .33、现场准备 .44、机械设备准备 .45、人员及机械 .4四、施工工艺 .61、墩柱钢筋制作与安装施工工艺方案 .62、墩柱模板施工工艺方案 .83、墩柱混凝土浇筑施工工艺方案 .114、施工工艺流程 .135、质量检验标准 .14五、墩柱质量通病控制和防止措施 .14六、施工质量保
2、证 .151.质量控制与管理 .152.原材料质量保证措施 .153.严格按设计和规范要求施工 .164.工程质量控制 .16七、施工安全生产保证措施 .211、健全领导体系 .212、贯彻安全生产责任制 .213、开展安全教育，增强职工安全意识 .224、保证安全生产的主要措施 .235、安全施工生产技术要求 .24八、文明施工措施 .283墩柱施工方案一、编制依据(1)、公路工程技术标准（JTG B01-2014）(2)、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 （JTG D60-2004）(3)、 公路桥涵地基与基础技术规范 （JTG D63-2007）(4)、 公路桥梁抗震设计细则 （
3、JTG/T B02-01 2008）(5)、 混凝土结构耐久性设计规范 （GBT50476-2008）(6)、 公路桥涵设计通用规范 （JTG D60-2015）（7） 、省道 106 线仁寿富加至资阳界公路等级改造工程总体实施性施工组织设计（8） 、两阶段施工图纸二、工程概况方家沟大桥起于 K3+019.96、止于 K3+270.04。本桥为 8x30m 装配式预应力简支 T 梁，桥梁全长 248.08m，平面位于直线上，该处公路里程为 K3+145，桥面总宽为 12 米，两侧分别设 0.5 米宽防撞栏杆，桥台采用桩柱式桥台，台后接填方路基，下部结构采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。人民大桥起
4、于 K12+372.96、止于 K12+533.04。本桥为 5x30m 装配式预应力简支 T 梁，桥梁全长 248.08m。小里程端部分平面位于半径为 300m 的圆曲线和缓和曲线上,大里程端部分平面位于直线上，本桥受百年一遇洪水位控制。斜跨清水河，桥跨与河沟交角约 60，该处公路里程为 K12+453，桥面总宽为 12 米，两侧分别设 0.5 米宽防撞栏杆，桥台采用肋板式和桩柱式桥台，台后接填方路基，下部结构采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。北斗大桥起于K17+063.96、止于K17+224.04。本桥为530m装配式预应力简支T梁，桥梁全长158.08m，小里程端部分平面位于直线上，大里
5、程端部分桥梁位于半径为156m的缓和曲线上。本桥受百年一遇洪水位控制。本桥跨越球溪河，桥跨与河沟正交，该处公路里程为K17+144，桥面总宽为12米，两侧分别设0.5米宽防撞栏杆，桥台采用肋板式和桩柱式桥台，台后接填方路基，下部结构采用双柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。4三、施工准备1、施工准备施工图纸审核，测量放样，施工场地平整，机械设备、材料的进场。组织施工人员对施工现场进行深入的调查和研究，收集与施工相关资料，采用合理的施工组织方法，做好技术和安全交底，使墩柱施工保持连续、均衡、有节奏地进行。2、材料准备材料采购前需得到监理工程师和发包人的认可，其规格、技术指标、质量等级详见施工图，同时必须满
6、足相关技术规范要求。墩柱采用C40商品混凝土，相关试验数据报监理审批合格后方可使用。3、现场准备接通水源、电源，合理布置，做到道路畅通。4、机械设备准备组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查机械设备的运行情况，保证设备的完好、配套，设施齐备，确定专人专机管理。5、人员及机械管理人员配备表序号 职务 人员安排 工作内容1 项目经理 朱翼麟 全面负责项目管理2 项目副经理 陈军翰 全面负责生产管理3 项目总工 李文仙 全面负责技术管理4 质量员 陈王华 现场材料验收管理55 工程科长 左现强 人员机械安排及协调6 技术员 历东东 现场技术管理7 试验员 叶春华 砼及钢筋试验测
7、定8 安全员 方俊翔 现场安全管理作业人员配备表序号 职务 人员安排 工作内容1 钢筋工 6 制作、绑扎及安装钢筋笼2 混凝土工 4 浇筑混凝土3 模板工 5 搭设脚手架，安放加固模板4 电工 2 电路、电器管理与维修5 吊车司机 1 车辆操作6 混凝土罐车司机 3 车辆操作7 测量员 2 现场测量8 试验员 1 现场试验砼配比，坍落度9 技术人员 1 现场施工安排10 现场指挥 1 现场统一协调指挥机械设备配备表设备名称 单位 规格、型号、功率 数量 备注砼搅拌运输车 辆 JS8 8m3 3汽车吊车 辆 QY25 25t 2变压器 台 200KVA 2发电机 台 GF200 1 备用运钢筋笼
8、平板车 台 16钢筋加工设备 套 1电焊机 台 4弯曲机 台 1切断机 台 1插入式振捣器 台 50 4砼坍落度仪 台 1水泥稠度仪 套 1水泥试验设备全套 套 1砼试验设备全套 台 1全站仪 台 1精密水准仪 台 1墩柱模板 套 2四、施工工艺1、墩柱钢筋制作与安装施工工艺方案墩柱钢筋在加工场制成钢筋骨架，采用吊机起吊安装，钢筋保护层采用同标号混凝土弧形预制垫块。1.1 原材料控制原材料进场后，原材钢筋堆放到原材料堆放场地，钢筋堆放时要垫高 30cm 远离地面，钢筋顶加盖油彩布防雨，并按钢筋的型号、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立标识牌；钢筋进场时要检查是否有出
9、厂质量证明书和试验报告单，进场后的原材钢筋一律及时抽取试件做力学性能试验，试验合格后方可使用。1.2 钢筋下料钢筋按设计长度进行下料加工，下料前认真审核每一型号钢筋长度、规格等。7级钢筋采用钢筋切割机下料。级钢筋采用调直机调直后下料。1.3 墩柱钢筋制作先由钢筋工在钢筋加工场制作好箍筋和加强筋以及螺旋筋，并按照图纸制作成型。钢筋加工的质量应符合下表中规定：项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检 查 方 法1受力钢筋顺长度向加工后的全长（）10 按受力钢筋总数 30%抽查2 弯起钢筋各部分尺寸（） 20 抽查 30%3 箍筋、螺旋筋各部分尺寸（） 5 每构件检查 510 个间距钢筋安装检查项
10、目项次 检查项目规定值或允许偏差检查方法两排以上排距 5梁板、拱肋 10同排 基础、锚碇、墩台、柱201受力钢筋间距(mm)灌注桩 20每构件检查 2 个断面，用尺量2 箍筋，横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 10尺每构件检查 510 个间距长 103钢筋骨架尺寸(mm) 高、宽或直径 5按骨架总数的 30%抽查4 弯起钢筋位置(mm) 20 每骨架抽查 30%5 保护层厚度 柱、梁、拱肋 5 每构件沿模板周过边检8基础、锚碇、墩、台 10(mm)板 3查 8 处钢筋的连接：钢筋的连接采用焊接接头。每批钢筋焊接前，应先选定焊接工艺和焊接参数，按实际条件进行试焊，并检验接头外观质量及规定的力学性
11、能，试焊质量经检验合格后方可正式焊接。电弧焊宜采用双面焊缝，仅在双面焊无法施焊时，方可采用单面焊缝。两钢筋搭接端部应预先折向一侧，两接合钢筋的轴线应保持一致；采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋相同的钢筋，其总截面面积不应小于被焊接钢筋的截面面积。电弧焊接头的焊缝长度，对双面焊缝不应小于 5d+2cm,单面焊缝不应小于 10d+2cm(d 为钢筋直径)。电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于 10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋的绑扎与安装：钢筋的级别、直径、根数、间距等应符合设计的规定。对多层多排钢筋，宜根据安装需要在其间隔处设立一定数量的架立钢筋或短钢筋，但架立钢筋或短钢筋的端头不得伸入混凝
12、土保护层内。钢筋的交叉点宜采用直径 0.7-2.0mm 的铁丝扎牢，必要时可采用点焊焊接。绑扎宜采取逐点改变绕丝方向的 8 字形方式交错扎接，对直径 25mm 及以上的钢筋，宜采取双对角线的十字形方式扎接。成型后由运输车送至待施工的墩位进行预埋。预埋安装墩柱钢筋前首先采用全站仪精确放出墩柱中心，按墩柱中心在系梁顶定位一道墩柱加劲箍筋，加劲箍筋位置要准确，并调整加劲箍中心与墩柱中心重合，采用全站仪跟踪作业测量定位加劲箍筋位置，并将加劲筋与主筋点焊牢固。2、墩柱模板施工工艺方案2.1 模板制作墩身模板采用厂外制定型模板，制作时在平台上的胎具控制下做整体施焊，以保证其整体直度及几何形状。钢模节片之间
13、采用企口工艺，使用定位销钉定位，螺9栓联接，节间隙用腻子抹平，以防混凝土施工时漏浆（如右图） ，保证接缝的错台1mm。 2.2 墩柱模板安装墩柱模板安装前，应在模板内侧铺模板布，将模板表面清理干净后，在模板内侧涂刷一层万能胶，涂抹均匀，涂抹后等其达到一定粘性后将模板布平整的粘铺在模板内侧，无褶皱，且接缝应平整、严密。墩柱钢筋绑扎完成后，精确放出模板位置线，并在基础顶采用墨线弹出检查线，按已放好的模板位置线进行支立模板，为防止浇筑墩柱混凝土时模板移位，浇筑接桩混凝土时在系梁顶垂直的两个方向适当位置预埋四根直径 25mm 钢筋，墩柱立模时在预埋钢筋及模板间采用方木塞紧防止墩柱模板底部位移。墩柱模板
14、顶部四角采用风缆或 8 钢筋配紧线扣进行加固。模板安装根据墩身高度分节在场地内拼装成型，待钢筋检查合格后采用吊车吊装。节与节间采用螺栓联接。支立模板时采用整体组拼法，整体组拼后的模板用汽车起重机吊装就位，并用全站仪调整横、纵方向及垂直度，用缆风绳锁定模板，保证混凝土施工时无扰动。图图图图10模板安装质量标准项目 允许偏差基础 15柱、梁 10模板高程墩台 10上部构造的所有构件 +5,-0基础 30模板尺寸墩台 20基础 15柱 8梁 10轴线位置墩台 10装配式构件支撑面的高程 +2,-5模板相邻两板表面高低差 2模板表面平整 5预埋件中心线位置 3预留孔洞中心线位置 10预留孔洞截面内部尺
15、寸 +10,-0C15砼 地 锚 C15砼 地 锚缆 风 绳 缆 风 绳地 脚 预 埋 加 固 钢 筋 砼 地 锚 C15砼 地 锚C15砼 地 锚 C15砼 地 锚定 型 整 体 模 板 墩 柱 模 板 加 固 立 面 图 墩 柱 模 板 加 固 平 面 图 2扩 大 基 础模 板 对 拉 加 固高 强 螺 栓 6说 明 ： 1、 墩 柱 模 板 采 用 定 型 整 体 模 板 ， 每 节 模 板 为 2m长 半 圆 形 ， 面 板 采 用 5m钢 板 ， 筋 板 采 用 钢 板 ， 法 兰 采 用 10m钢 板 。2、 对 拉 加 固 螺 栓 采 用 6高 强 螺 栓 ， 螺 栓 孔 为 18， 间 距 为 0。3、 根 据 工 程 施 工 需 要 ， 需 定 做 节 长 为 半 园 型 的 数 量 为 ： c的 块 ； 12的 块 ； 4c的 6块 ； 的 块 。4、 墩 柱 模 板 安 装 完 成 后 ， 用 缆 风 绳 校 正 纵 横 向 方 位 ， 使 其 符 合 施 工 规 范 要 求 ， 然 后 进 行 砼 浇 筑 施 工 。 直 径 .4m定 型 整 体 模 板20钻 孔 灌 注 桩基 础 接 桩 头
