1、水暖管道的试压及冲洗、消毒一、 室内给水管道的压力试验室内给水管道一般只进行水压试验。根据工程需要，可先阶段试验，后全部系统试验，也可全系统之进行一次试验。1、试验压力一般室内给水管道系统试验压力不应小于 0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 1.0MPa。2、试验前的准备试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敞开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀，用于手压泵进行系统加压试验。3、试验过程试验加压时，升压不得太快。当升压至试验压力时，停止加压，若在 10min 内压力降不超
2、过 0.05MPa，则系统强度试验合格。然后将试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个借口检查，以不渗漏为合格。二、 室内给水管道的冲洗、消毒要求冲洗的管道，应把安装的水表拆下，并加短管代替。冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。对于室内饮水给水管道，应先进行管道的冲洗，在进行管道的消毒，然后用饮用水在冲洗。进行消毒处理时，先将漂白粉放入桶内加以溶解，然后以每升水含 2030 毫升游离氯的水灌满管道，浸泡 24 小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。三、 室内排水管道的充水试验室内排水管道是非承
3、压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内灌水，但灌水高度不超过 8 米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。四、室内采暖系统的试压市内采暖系统的试压，分段进行，也可全系统进行。较大系统宜采用分段试压。采暖系统的试验压力一般按设计要求进行，若设计无明确规定时，可按下列规定执行。系统工作压力不大于 0.07MPa 的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的 2 倍作水压试验,同时在系统低点处压力不得小于
4、 0.25MPa；热水采暖系统或工作压力超过 0.07MPa 的蒸汽采暖系统，应以系统工作压力加 0.1MPa 作水压试验，同时在顶点的试验压力不得小于 0.3MPa。注意，如系统低点的试验压力大于散热器所承受的最大压力时，须按层分区域作水压试验。2、试验前的准备试验前，在试压系统最高点设排气管和排气阀，在系统最低点装设手压泵。打开系统中全部阀门，但须关闭与室外系统相通的阀门。3、试验过程试验时，通过自来水管向试压系统由下向上注水，待系统最高点的排气阀出水后，暂停不注水。过数分钟后，若排气阀处水位下降再行注水排气。反复数次，直至空气排尽，水完全注满后关掉排气阀，即可对系统进行加压试验。当加压试
5、验压力的一半时，暂停加压，对系统管道进行检查，无异常情况再继续加压，并继续检查。当压力升至试验压力后，停止加压，保持十分钟，如管道系统正常，且五分钟内压力将不大于 0.02MPa，则系统试验合格，然后将压力将至工作压力进行系统的严密性试验。各接口无渗漏即可降水排放干净。检查过程中若有小的渗漏，可做好标记，待放水泄压后修好。若环境温度在 010 度间时,如果仍用水压试验，则应按一下方法进行。对较大的建筑物，应分栋、分环、分段或分根进行试验。试验时注水管径要大，注水速度要快。若注水管水压较小时，可设临时水泵注水，但所选水泵的扬程不应超过试验要求的压力。注满水后立即关掉排气阀进行试压。试压过程同上。
6、试压完毕后立即打开所有放风阀及泄水阀门等。特别要注意打开过地沟处的泄水阀，使系统内冷水尽快放出，以免冻结。另外，在寒冷地区水压试验时，应注意压力表指针摆动情况，防止因压力表进水管冻结而引起超压事故。不管何种系统进行水压试验，均应通知有关人员到现场检查，做好记录。试验完毕、各方人员须签字，作为技术档案存放。室外管道安装概述1、 按介质的工作压力分类在第三章中，曾列出了工业管道压力总的分类。那种压力分级阀，并不是对某一特定介质而言，各种特定介质管道有其本身的压力分级。热力管道根据介质的工作压力可分为低、中、高压三类，见表 6-1 所示。热力管道按介质工作压力分类 表 6-1介质工作压力（ MPa）
7、管道类别蒸汽 热水高压 6.110.0 10.018.4中压 2.66.0 4.19.9低压 2.5 4.02室外热力管道安装的一般要求（1）热水或蒸汽管，应敷设在载热介质前进方向的右侧。（2）室外供热管到常用的管材为焊接钢管或无缝钢管，其连接方式应为焊接。对口焊接时，若焊口间隙大于规定值时，不允许在管端加拉延伸使管口密合，应另加一段短管，短管长度应不上于其管径，且小得小于 100 毫米。（3）水平安装的供热管道应保证一定的坡度；蒸汽管道当汽、水同向流动时，坡度不应小于 0.002。当汽、水逆向流动时，坡度不应小于 0.005；热水供热管道的坡度一般为 0.003 但不得小于 0.002。（4
8、）热力管网中，应设置排气和放水装置。排气点应设置在管网中的最高点，一般排气阀门直径选用 1525 毫米的。但最小不应小于 20 毫米。放水不应直接放排入下水管或雨水管内，而必须先排入集水坑。（5）水平管道的变径宜采用偏心异管 （大小头） ，且大小头应取下侧平，以利排水。（6）支管与干管的连接方式：热水管道的支管，可从干管的上、下和侧面接出。支管应做成图 6-1 所示的形式与干管连接。（7）管道上方型补偿器两侧的第一个支架应为活动支架。设置在距补偿器弯头起弯点 0.51 米处，不得设置成导向支架或固定支架。（8）管道上 DN300 毫米的阀门，应设置单独支撑。（9）管道接口焊缝距支架的径距不小于
9、 150 毫米。卷管对焊时，其两管纵向焊缝应错开，且纵向焊缝侧应在同一面，如图 6-2 所示。2 对口焊缝31水平焊缝图 6-1 支管与干管的连接 图 6-2 直缝钢管的对口焊接二、架空管道安装架空敷设管道的优点是省去大量的土方工程量，不受地下水或地下腐蚀性介质的影响，安装、维修方便等。缺点是对热力管道来说，其热损失较大，管道的保温层常年裸露在外，经常受风、雨、雪的侵蚀，需经常维修或更换，在某些情况下，也影响了交通和环境美观。1.架空管道的形式架空管道按安装支架高度的不同分为低支架、中支架和高支架三种形式。（1）低支架安装：管道保温外壳地部距地面的径高不小于 0.3 米，一般以0.51.0 米
10、为宜，低支架通常采用毛石或砖砌结构，如所受轴向推力加大时，可用钢混结构。其结构形式见图 6-3 所示。（2）中支架安装：中支架如图 6-4 所示，净高为 2.5-0.4 米，可设成 23 层，以使较多的路共架敷设。一般用于人行频繁及机动车辆通行的地方。他是一种最常用的架空支架形式，中支架一般采用钢筋混凝土结构或钢结构制成。（3）高支架安装：仅用在跨越铁路和公路时采用。这种支架也可分成 23 层，但底层支架距地面净距一般为 4.56 米。高支架一般采用钢筋混凝土结构。其形式见图 6-4 所示。为维修方便，在装有管路附件，如阀门、流量孔板、套筒式补偿器等处，必须设置操作平台。2、架空管道的安装架空管道应在管路敷设前由土建部门全部作好。若是钢筋混凝土支架，要求必须达到一定的养护强度后方可进行管道安装。在管道安装前，首先要检查支架的稳定性、中心线和标高。不允许由于支架标高错误造成管道安装上去后到坡现象。各支架的中心线应为一直线不允许出现折线情况。为减少架空支架的高空作业量及加快工程进度，提高焊接质量等。一般情况下，根据施工图纸把适量的管子、管件和阀门等，在地面上进行预制组装，然后再分段进行吊装就位，最后进行段与段之间的连接。之后检查滑动支座的安装满足要求否，若偏差较大，应修正后将其焊在管道上。架空管道的吊架,多采用机械进行，如汽车式起重机、
