梳棉挡车工操作技术标准.doc

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资源描述

1、1前 言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的各工序操作技术培训丛书基础上,结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对,于 2010 年 9 月份正式使用。参与本书籍改编的人员有:责任编辑:牛立生 马丽欣 孟少华责任校对:马丽欣封面设计:牛立生2目 录梳棉挡车工操作技术标准(应知部分)(3) 一、 本工序的主要任务(3)二、小组、个人的生产指标(3)三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准(见应会部分) 。(3)四、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、防方法及对后部的影响 (3)五、有关的主要规章制 (4)六、纺部生产技术的基本知识(5)七、本工种安全操作规程和消防知识 (8)梳棉

2、挡车工操作法(应会部分)(10)3一、交接班工作(10)二、机台管理:(11)三、操作测定 (12)应会要求 (14)单项操作测定分级标准 (15)综 合 定 级 标 准 (15) 梳棉挡车工单项操作测定方法 (15)梳棉挡车工操作技术标准(应知部分)一、本工序的主要任务:梳棉工序的主要任务,是将清棉工序制成的棉卷,经过梳棉机把棉卷中棉块、棉束分梳成单纤维状态,并进一步清除原棉中的细小杂质,再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网,最后经喇叭口集合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条(生条) 。4二、小组、个人的生产指标:1、产 量:2、质 量:(1) 、生条重量不匀率、条干不匀率。(2

3、) 、棉卷续卷合格率。(3) 、疵品条。3、生产指标各分厂自定。三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准(见应会部分) 。四、前工序疵品类型,本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部的影响(1)前工序的疵品类型:大小头卷。破洞卷。大肚卷。粘卷。杂物卷。厚薄不匀卷。凹凸头卷。油棉卷。(2)本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部影响:疵 品 名 称 产 生 原 因预防方法 对后部的影响油色条棉卷中夹带的油棉、三丝、通道有油污、圈条器漏油认真巡回拣杂。造成油花纱色线次疵点。粗细条1、续卷搭头不当,断头后疵点未拣净。2、粘卷造成棉卷厚薄不认真执行操作和加强造成布面条干不匀疵点。5匀。3、部分棉网破裂

4、、下附。4、剥棉罗拉挂花。5、给棉传动不正常。巡回,及时修理。杂质条1、做清洁不及时,压辊盖飞花落入棉网,喇叭口飞花带入棉条。2、做清洁时不注意飞花带入棉网。3、三角区或大漏底等处挂花带入。认真执行操作法,加强机器的预防检查。造成布面不规律灰黄竹节。硬粗条1、断头后疵点没拿净。2、三角区挂花带入。3、下刮刀积花带入。认真操作、做好预防工作白竹节五、有关的主要规章制度:1、质量责任制、回花下脚管理制度、清整洁制度按各厂规定执行。2、交接班工作按公司统一操作法执行。六、纺部生产技术的基本知识(一)原料的基本知识:1、原料的种类:分为天然纤维与化学纤维两大类:(1) 、天然纤维包括动物纤维(毛、丝)

5、和植物纤维(棉、麻)二种。6化学纤维包括人造纤维(人造棉)和合成纤维(涤纶、维纶、腈纶) 。2、原料的性能:(1)原 棉:主要是可纺性,有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。(2)化学纤维性能有:细度(旦尼尔) 、强力(克/旦尼尔) 、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。3、原棉的品级:鉴定棉花质量主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说,纤维越长,短绒越少,品级就高,细度越细,成熟度越好。根据上述条件国家规定原棉共分为七级,一至四级为可纺纤维,五至七级为不可纺纤维。

6、纤维长度是以毫米(mm)为单位。分为23、25、27、29、31、33 毫米等。纤维越长,纺纱价值越高。4、原料代号:原 棉C 涤 纶T 腈 纶A 维 纶V 天 丝-Ts虎木棉P 人造棉R 涤棉混纺 T/C 竹纤维-Ba(二)产品的性能、规格及代号1、产品的性能:梳棉工序只是生产出可供并条使用的生条,是半成品供应车间。这里讲的产品是指成纱而言,而其性能主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。一般讲纯棉纱含水大、缩7水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、 结实。2、产品的规格:用支数和号数表示。号 数(公制):是在公定回潮率 8.5%的情况下,1000米长的纱线,

7、重多少克,就是多少号纱。号数越小,表示纱线越细。号数越大,则表示纱线越粗。号数英文用“Tex”表示,中文用“号”表示。支 数(英制):是指一磅重的纱线,在公定回潮率9.89%的情况下,有几个 840 码,即为多少支纱。支数越高,表示纱线越细,支数越低,则表示纱线越粗。支数用小“S”表示。3、纱线代号:经 纱T 纬 纱W 精 梳 J 售纱R 筒 纱D 针织纱K 转杯纱OE (三)工艺流程及除杂、梳理作用的一般常识:1、梳棉机工艺流程:简单的说,就是通过棉卷罗拉的转动,把棉卷从棉卷架上退解下来经给棉板和给棉罗拉的握持,棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂经锡林和盖板两个针面的运动,被分解成单

8、纤维状态,并充分混合和除杂再经上斩刀剥取盖板上的斩刀花锡林和道夫的作用,以及剥棉罗拉的剥取,制成很薄的棉网最后经喇叭口、大压辊和圈条器,压缩成棉条,并盘卷在棉条筒中,制成生条。2、除杂作用:梳棉机除杂作用的好坏,它直接影响成纱的棉结和杂质。除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底,用以托持纤维,排除尘杂和短绒。再经锡林和盖板两个针面的作用。8分梳成单纤维,做到充分混合和进一步除杂。3、梳理作用:梳理主要是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用,将棉束分梳成单纤维,并进行混合和清除细小杂质,把纤维梳直。棉层只有在受到充分梳理的条件下,才能有效地清除杂质和梳直纤维。(四)梳棉机主要部件(锡林、道夫、刺辊

9、、盖板)的名称、作用及其与产质量的关系:1、锡 林:锡林是梳棉机的主要部件,由滚筒和针布组成。锡林是铸铁制成的中空圆筒。其作用主要是将刺辊锯齿上的纤维抓取后,经过后罩板而进入盖板区,把纤维分梳成单纤维状态,并顺直排列。2、道 夫:道夫有滚筒和针布组成。其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。3、刺 辊:刺辊主要有滚筒和包覆物锯条组成。其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击。梳理纤维成单纤维,清除杂物,并由齿尖将纤维转移给锡林。4、盖 板:盖板由盖板铁骨和针布组成。其作用是使纤维进入逐渐收小的隔距间,使每块盖板的针面发挥梳理作用。(五)梳棉工序温湿度标准及其与生产的关系1、梳棉工序的温湿度,要根据纤维情

10、况和季节气候灵活掌握。温湿度控制在纤维梳理过程中不发生静电为原则,并使干燥的纤维吸湿而不致棉网破裂为止。92、温湿度与生产的关系温度高湿度小,空气较干燥时,纤维容易摩擦发生静电,而使纤维粘附在道夫上,不易被剥卷下来,结果造成棉网时断时续或薄厚不匀,以及棉网破裂现象,直接影响条干不匀。在湿度大时,纤维不易分梳,除杂不良,针布因受潮易腐蚀,底布容易硬化。影响棉条的均匀及增加断头和棉结。棉卷容易粘层,造成棉条粗细不匀。(六)有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求1、棉条筒规格为 60CM。2、棉条筒使用要求:专用器具不得它用,注意保管维护,勿损坏变形。落筒时要双手拉下,不准用空筒顶撞落下。推筒时,

11、手不离筒边,不得松手滑动。按筒边颜色和筒号定台使用,以免错筒错支。七、本工种安全操作规程和消防知识1、安全操作规程:开车前注意周围是否有人在场工作,抄针门及各部风门是否关闭;机器未停稳严禁开启抄针门、各部风门及扫大小漏底;做漏底清洁,避免工具触及大小漏底及刺辊;做机台清洁时,不许将工具伸入皮带上口;发现机器异响或糊味,应及时停车检查,并及时反映给有关人员;要加强巡回,认真拣杂,防止杂物进入车内,卡伤刺辊及针布;机后空车升头时,要手心向下,防止压伤手指;10龙头部分发生故障,关道夫后再处理;道夫吸尘罩挂花,严禁伸东西捻,要停车处理;机器运转时不得掏锡林墙板花,飞花;做清洁严禁用手触摸转动部位;电

12、器设备严禁擅自修理,发生故障及时反映给有关人员。2、消防知识:熟悉消防常识,要会使用消防器材及灭火方法。常用的灭火器有:干粉灭火器二氧化碳灭火器。使用方法是先将保险销钉拔出,按紧鸭舌开关,灭火液体(干粉)就会自动喷出。听到铁丝、硬物等卡伤发生的异响后,立即打侧轴停止给棉,并迅速检查滤尘设备有无火情,并报告生产组长。梳棉机发生火警严禁用水扑救,可用滑石粉或干粉灭火器,电气设备可用二氧化碳灭火器。发生火警,及时关闭滤尘系统和邻近机台。火警机台要将棉卷拉出,棉条筒拉出,斩刀花收净。并及时疏散机台附近的易燃品。3、五不动:不懂不动 ; 不是自己操作机台不动;不了解情况不动 ;机器未停稳不动 ; 标有警示标识的不动。梳棉挡车工操作法(应会部分)一、交接班:交接班工作是连续生产过程中的一项交替联系工作,是保

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