国内外能耗计算方法及实例对比.ppt

国内外能耗计算方法,及实例对比,2008年10月22日,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,主要内容：,• 国内外炼油能耗计算方法简介 • 国外炼油对比能耗计算方法介绍 • 能源密度指数（EII）计算方法介绍 • 案例 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,前言 • 炼油企业既是能源生产单位，又是能耗较大的 企业。,年份 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006,综合能耗 千克标油/吨 76.66 79.03 78.33 76.03 73.47 68.59 66.89,能耗占原油加工量的比例 ％ 7.67 7.90 7.83 7.60 7.35 6.86 6.69,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,前言,• 在炼厂操作费用中，能耗费用占有很大比例，尤其是在,目前高油价的情况下，该部分比例更高。,• 按统一价格计算，2004年亚洲除日本能耗费用平均占现 金操作费用的62%，2006年比例为66%。国内某企业,2006年该比例约为62%。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,前言 2004年操作费用,其他可变 费用8% 税，保险,亚太除日本,能耗 62%,其他固定费用,5% 非维修人工,14%,大修 2%,一般性维修 9%,其他可变 费用8%,2006年操作费用 亚太除日本,能耗 66%,税，保险 其他固定费用 4% 非维修人工,12%,大修 2%,一般性维修 8%,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,前言,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,前言,• 随着环保要求的提高，炼厂排放也成为重点关注的问,题，尤其是CO2的排放。,• 因此能耗控制的好坏既直接影响到炼厂现金操作费用 的高低，又影响到炼厂生产排放问题，因此节能对炼 厂来说十分重要。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,国内外炼油能耗计算方法简介,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,任何评价指标都是有目的的。,目的不一样，用途不一样，指标也不一样。 关于能耗评价指标也是如此。,简单和复杂的评价指标各有利弊。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,衡量能耗的指标方法有很多种，用途不一样，,指标方法也不一样。,有用于衡量全厂能耗的指标，也有用于衡量单,装置的能耗指标。,有用于进行纵向对比的指标，也有用于横向对,比的指标。,在实际应用中，根据需要，选择合适的指标。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,国内炼油能耗对比指标 • 实际能耗 • 对比能耗 • 单因耗能,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,•,•,•,•,实际能耗,实际能耗是以实物消耗量为基础，按炼油厂实际能量换算系 数计算而得的能耗量。,反映炼油厂的实际能耗状况，仅适用于全厂性的能耗计算。,所选企业的实际能量换算系数有所不同，差别主要集中在蒸 汽、电、水三个方面，而对于催化烧焦、燃料气、燃料油的 能量换算系数基本一致。,按照实际能耗计算的有：全厂使用能源总量、外销能量、全 厂综合能耗、炼油能耗和非炼油能耗。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,对比能耗,• 以实物消耗为基础，按照统一的能量换算系数计算能,耗量。,• 适用于装置和系统的能耗计算，同时用来进行各炼油,厂能耗对比分析。,• 按对比能耗计算的有：炼油对比能耗、装置能耗、辅,助系统能耗及输变电与热力损失。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,单因耗能,• 等于炼油综合能耗除以相应的能量系数。,• 设一个炼油厂共有n套工艺装置，同一时期的加工量 分别为A1，A2...An;实际能耗(对各自装置的进料或 产品)分别为E1,E2...En, 评价体系中确定的每套装 置应可达到的先进标准能耗(国内称为能耗定额，下 称标准能耗)分别为C1,C2...Cn,其中只有编号为1的 装置为常减压蒸馏装置，相应的加工量就是该炼油厂 的原油加工量。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,∑,i =1,n,单位能量因数能耗U的定义为：,n U= ∑ AiEi / A1 i =1,AiCi /( A1 ⋅ C1),上式中分母称为能量因数， 可以看出的是：其中的是该炼 油厂应达到的能源消耗总量，A1.C1是常减压装置应达到的标准 能源消耗量，二者的比值即能量因数，直接意义则是炼油厂应达 到的标准能源消耗总量折算成具有标准能耗的常减压装置的套数。 由于在一定的评价体系中，标准能耗C1,C2……Cn是不变的，因 此，能量因数就是标准能耗常减压装置的套数。显然，高能耗的 装置琥多或加工流程越长，折成的常减压装置套数越多，所以是 炼油厂加工复杂程度的体现。 式(1)中的分子项是该炼油厂的单位综合能耗，即加工每 吨原油的综合能源消耗量，除以能量因数后，就是单位能量因数 能耗，意义就是标准能耗常减压装置的实际能耗。 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,1,1,2,4,5,80,2,7,8,序 3,装置名称 常减压蒸馏 常压蒸馏 电脱盐,能耗定额 11 9.5 0.2,能量系数 0.86 0.018,计算基准 对处理量 对处理量 对处理量,备注 不包括电脱盐。该定额为燃料型，润滑油型能耗定额另增加0.5。含轻烃回 收时，能耗定额再增加1,催化裂化,没有或不开吸收稳定，能耗定额减少3.5; 有汽油回炼时，能耗定额另增加3,FCC RFCC DCC 延迟焦化,48 55 80 25,4.36 5 7.27 2.27,对处理量 对处理量 对处理量 对处理量,掺常压渣油20%以下或掺减压渣油10%以下 若干气加LPG收率在36%以上，能耗定额另增加5。 没有或不开吸收稳定，能耗定额减少5。,6,催化重整,预处理和重整单元 脱重组分塔,22,7.27,对重整进料 对抽提进料,该定额为固定床，组合床为85，连续重整为100。流程仅到重整汽油脱戊烷 塔,溶剂抽提与回收 芳烃分离,40 20,3.64 1.82,对抽提进料 对抽提进料,也适应于FCC回炼油的芳烃抽提 适应于苯塔和甲苯塔，若为苯塔、甲苯塔和二甲苯塔，定额为25,制氢,原料同时有气体和轻油时，能耗定额取二者的加权平均,气体 轻油 加氢裂化,1300 1500 （1.3-X）34,118.18 136.36,对氢产量 对氢产量 对处理量,不包括原料消耗 不包括原料消耗 X为尾油收率，不包括循环氢脱硫、气体和液化气脱硫及溶剂再生,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,从国外介绍的情况来看炼油厂的能耗计算方法一般采用以下几类：,以现有炼厂能耗的平均值（根据操作记录整理）为基础，确定能耗基,准值：,原阿莫科公司的炼厂能量因数法 纳尔逊的复杂系数法,壳牌集团的能耗系数法等,我国目前采用的也是这类方法,通过制定各工艺装置的标准能耗，计算和比较实际能耗与标准能耗之,间的差距：,美国埃克森公司采用的就是这种方法 美国所罗门公司的能源密度指数方法 KBC的“BT”指数法,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,国外炼油对比能耗计算方法介绍,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,炼厂能量因数法,由美国阿莫科公司的汤姆逊于八十年代提出:,以美国各炼厂工艺装置的平均能耗为基础。原油蒸馏（常压）装 置的能耗为28.75万大卡/吨，令其能量因数为1。,各工艺装置的平均电耗、蒸汽消耗和热能消耗以纳尔逊发表的数 据为准（参见表1）。蒸汽消耗和热能消耗的热效率为80%，电 力换算标准为2520大卡/千瓦小时。,其他工艺装置的能量因数是将该装置每加工一桶原料油所消耗的 能量与原油蒸馏装置每加工一桶原油所消耗的能量进行对比，按 原油蒸馏装置的能量因数为1换算而得。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,炼厂的能量因数计算方法如下： 式中： Ci—各装置的实际加工量,Fi—各装置的能量因数,Ct—常压蒸馏装置的实际加工量,计算装置实际能耗时，以装置实际处理量乘以 其能量因数即可。,计算全厂能耗时，以常压蒸馏装置的实际加工 量乘以该厂的能量因数。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,优点：,简化了能耗的概念,易于对各装置间的能耗进行对比 易于进行炼厂间的能耗对比,缺点：,基准不够严格,装置主要工艺条件的改变不能通过能量因,数得到反映和调整,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,关于国外能耗评价指标 主要装置复杂系数及公用工程消耗对比,装置名称 原油蒸馏 烷基化 延迟焦化 催化裂化 加氢裂化 加氢处理 加氢脱硫 催化重整 减压闪蒸 润滑油生产,复杂系数 1 11 5.5 6 6 1.7 3 5 1 64,电力 1.0 7.0 2.0 3.3 16.0 1.5 2.7 2.7 0.8 25.0,蒸汽 1.0 21.6 2.1 6.0 0.5 0.6 0.5 1.5 1.3 89.0,热量 1.0 3.6 2.8 1.1 2.3 0.6 0.7 3.0 0.7 8.5,能量 1.0 6.8 2.5 3.7 2.7 0.6 0.7 2.7 0.9 23.1,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,主要工艺装置公用工程消耗平均值,装置名称 常压装置 常减压 催化裂化 催化重整 延迟焦化 加氢裂化 渣油加氢 溶剂脱沥青 制氢 烷基化 异构化,电力(千瓦时/桶) 0.6 0.71 1.97 1.6 1.2 9.6 6.0 1.87 1.9 4.2 2.9,蒸汽(磅/桶) 16.3 19.6 98 24 34 8.5 39 155 76 352 171,吸热(千BTU/桶) 103 125 113 314 288 238 108 156 198 366 134,冷却(加仑/桶) 247 395 650 426 700 -- 501 1120 106 3310 400,(1BTU=0.252千卡，1磅=4.536*10-4吨，1加仑=3.7853*10-3立方米) 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,关于国外能耗评价指标 主要工艺装置能量因数,装置名称 常减压 常压 催化裂化 延迟焦化 加氢精制 加氢裂化 渣油加氢 加氢处理 烷基化 催化重整 芳烃装置 溶剂脱沥青 润滑油,平均能耗(103*BTU/桶) 187 154 503 396 90 404 244 95 940 432 400 407 3044,能量因数 1.2 1.0 3.3 2.6 0.6 2.6 1.6 0.6 6.1 2.8 2.6 2.6 19.8,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,炼厂能耗系数法,壳牌公司所采用的能耗系数法：,将各种形式的能耗换算为标准的炼厂燃料：,标准燃料：高热值10300大卡/公斤 蒸汽： 12吨蒸汽=1吨标准燃料 电力： 3000度电=1吨标准燃料,装置能耗和全厂能耗均以进料量的百分数表示。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,根据该集团炼油厂的平均数据，确定各工艺装置的能耗系数和公 用工程的能耗系数。 对各工艺装置来讲：,进料量×能耗系数 = 理论能耗 ∑理论能耗 = 全厂理论能耗,实际能耗 / 理论能耗 = 能耗指数,如果能耗指数 > 100%，则能耗存在不合理之处。如果 能耗指数 < 100%，则说明节能工作富有成效。,加工损失的理论值也可以用相似的方法计算，即用损 耗系数×进料量 = 理论加工损失。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,关于国外能耗评价指标 壳牌公司炼厂主要工艺装置能耗和损失系数,装置名称 常压装置 减压装置 铂重整 柴油加氢 氧化沥青 气体处理 硫磺回收 润滑油调合,能耗系数(进料%) 1.9 1.8 5.6 2.5 4.4 2.6 2.5 1.2,损耗系数(进料%) 0.3 0.2 0.2 0.2 0.5 0.3 12.2 0.2,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,印度信任炼厂,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,复杂系数法,复杂系数法由美国的纳尔逊提出。该方法以投资费用的 高低作为衡量工艺装置复杂程度的标志。复杂系数的要 点如下：,令美国平均规模炼油厂的常压装置的复杂系数为1,其他装置每加工一桶原料的投资费用和常压装置每加工 一桶原油的投资费用相比，前者为后者的多少倍，就称 某装置比常压装置“复杂”多少倍，或者说某装置的复杂 系数为多少,比如：美国1975年平均规模炼厂常压装置每加工一桶原 油的投资费用为104美元，焦化装置(15400桶/日)每加 工一桶原料的投资费用为570美元，则常压装置的复杂 系数为1，焦化装置的复杂系数为570/140 = 5.5。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,炼厂复杂系数表示整个炼厂每加工一桶原油的投资费 用为常压装置每加工一桶原油投资费用的倍数。 假定一个炼油厂只有常压和焦化两套装置，焦化装置 的进料量占常压装置进料量的18%，每一桶原油在焦化 装置引起的投资费用为0.18×570 = 102美元，复杂系 数的增加量为0.18×5.5 = 0.99，全厂每加工一桶原 油的投资费用为常压装置的1.99倍，或者说全厂复杂 系数为1.99。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,全厂复杂系数的计算方法如下：,C = ∑Ci×Fi + Ct,式中：Ct为常压装置的复杂系数1.0，,Ci为各二次加工装置的复杂系数,Fi为各二次加工装置的进料量占常压装,置进料量的百分数。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,1,5,2,5,5,4,关于国外能耗评价指标 各主要工艺装置的复杂系数,装置名称 常压装置 减压装置 热裂化 催化裂化 催化重整 加氢裂化 加氢处理 加氢精制,复杂系数 3 5.5 6 3 4,装置名称 流化焦化 延迟焦化 制氢 溶剂脱沥青 溶剂抽提 烷基化 异构化,复杂系数 1.2 4.5 9 3,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,关于国外能耗评价指标 全厂复杂系数和平均能耗的关系,全厂复杂系数 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0,平均能耗 Mbtu/桶 525 600 675 760 850 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,从复杂系数方法可以看出：,炼厂的二次加工装置越多，二次加工装置的,能耗越高，全厂的复杂系数越大。,优点：能提供整个炼厂复杂程度的概念，便于同,类型炼厂之间的能耗比较。,不足之处：常压装置的能耗高低不能反映到全厂,复杂系数上来。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,能耗基准因数法,该方法由美国埃克森公司提出,其前提是装置必须有效地利用所输入的热 量，尽管装置不可避免地有低温位热损失或其 他加工热损失，这些热损失也必须合理,这种方法取汤姆逊能量因数法的优点，避免,其缺点,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,该方法首先规定各装置统一的有效操作和公用工程,条件，主要内容如下：,（1）对常压、减压、催化裂化等42套工艺装置，分 别建立标准的能量平衡，并将主要工艺参数(如常 压重油收率、催化<430F的转化率等)与装置能耗 相关联，制定出标准状况下的能耗基准因数,(Energy Guideline Factor, EGF)。在标准状况 下，装置的关键工艺参数发生变化，能耗基准因 数也随着变化。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,（2）对上述42套工艺装置中的任何一套，均可根据其 处理量、开工天数、能耗基准因数等求出有效能耗。 （3）装置的实际能耗与有效能耗之比称为基准线,(Guideline)。,（4）若基准线值为100%，说明装置在有效用能方面 达到标准状况；若基准线值大于100%，说明装置在 使用能量方面有浪费现象，有待改进；若基准线值 低于100%，则说明装置在使用能量方面优于标准状 况。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,,关于国外能耗评价指标,优点：,能耗对比基准建立在相同的有效用能的基础 上，与装置原有的操作状况无关，因而便于对比,能耗基准因数(EGF)的大小与装置的工艺条,件相关联，也就是说装置操作条件的变化，能反 映到基准能耗因数上来,缺点：前提条件太多，有些前提条件不一定符合 其他情况,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,能源密度指数（EII）计算方法介绍,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,能量密度指数（EII）,美国所罗门公司与1981年建立的评价能耗水平的指标。 起初考虑平均EII＝100,考虑了炼油工艺装置的工艺水平、结构、复杂度和利 用率不同，对装置能耗产生的影响。,能源密度指数就是炼厂实际能耗与按照其装置构成和 操作情况计算的标准能耗的比值。,2006年的绩效评价对各装置的标准值或者公式进行了 较大的改动。因此新老方法相比EII数值变大。,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：,（1）常压装置（标准常压蒸馏为例）,如果API>45，85，,如果API<45，15+0.35*D/870*(100-常渣体积收,率*0.95+0.67*(闪蒸区温度-93.634*LN闪蒸区压力+233.29),中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：,（1）减压装置（标准减压蒸馏为例）,新公式：如果API>45，85，,如果API<45，15+0.35*D/866*(100-减渣体积收,率*0.95+0.71*(闪蒸区温度-59.82*LN闪蒸区压力-380.44),中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：（1KBTU＝0.0252千克标油）,（1）某常压装置D＝0.857，常渣体积收率＝65.6％，闪蒸区温度＝325， 闪蒸区压力＝2242（mmHg） 折算 标准＝10.6千克标油/吨,（2）某减压装置D＝0.903，减渣体积收率＝41.8％，闪蒸区温度＝375， 闪蒸区压力＝33（mmHg） 折算 标准＝11.8千克标油/吨 常减压标准＝18.3千克标油/吨,某常减压为：10.5千克标油/吨,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算： （1）减粘,减渣减粘：125（20.6） 常渣减粘：100（16.5）,（2）延迟焦化,旧参数：200（33）,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：(所罗门包括常规气分) 蜡油催化：,旧：65+COKE*55,重油催化,旧： 35+COKE*55,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：,蜡油催化：焦炭收率5.5％,367.5（64.8）,国内某装置：42千克标油/吨,重油催化：焦炭收率7.5%,447.5(78.5),国内某装置: 55.17千克标油/吨,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：加氢裂化,0.6*(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6*(VGOToLt+DieselToLt)+0.07*H,2Cons,VGOdesul=重蜡油以上产品收率（体积） VGOToLt＝原料中蜡油含量－重蜡油以上产品收率（也可能＝0） Dieseldesul＝柴油产率- VGOToLt DieselToLt=100- VGOdesul- VGOToLt- Dieseldesul 氢耗：单位每桶每立方英尺 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：,高压加氢裂化,氢耗：433 NM3/M3 ,反应压力：164.2巴，原料100％蜡油，柴油收率26.5,％，重蜡油收率3.6％ (重量),326.4（56.8）,实际能耗：45千克标油/吨,中压加氢裂化：氢耗：200 NM3/M3 ,反应压力：108.8巴，原料100％蜡油，,柴油收率36.9％，重蜡油收率38％ (重量),197.7 (34.7),实际能耗 35.7千克标油/吨,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：催化重整,连续重整:185+0.27*所有反应器入口和出口温度差 半再生重整:210+0.37*所有反应器入口和出口温度,差,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：催化重整,连续重整:C5+辛烷值=96,反应器总温差=210,295.7(65.1)+预加氢70(15),实际:82.9千克标油/吨(范围稍有差距),半再生重整:C5+辛烷值=93.5,反应器总温差=148,290.6(63.1)+预加氢70(15) 实际能耗81.1千克标油/吨,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：柴油加氢,柴油加氢 70(13.1) 柴油加氢脱蜡80(15) 柴油Z-SORB90(16.8),中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：烷基化,新公式: 均为400(90.7),国内某企业126.5,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：MTBE,新公式:400(85.7) 国内某企业98.05,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,各主要装置标准值计算：制氢,石脑油:200(178),干气: (23030.3-227.27*原料中氢含量(体积,比))/(115.15-原料中氢含量),某装置原料中氢含量39%(V) 计算结果186(165.5) 实际能耗202千克标油/千M3,中国石化集团公司经济技术研究院,E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,一、常规装置,1、原油常压蒸馏 轻度常压 2、减压蒸馏 标准减压装置(VAC) 重原料减压(HFV) 缓和减压分馏(MVU) 减压闪蒸（VFL) 特大型减压装置(VFR) 3、减粘装置 常渣减粘不带SOAKER 塔(VAR) 常渣减粘带SOAKER 塔(VARS) 减渣减粘不带SOAKER 塔(VBF) 减渣减粘带SOAKER 塔(VBF) 4、热裂化 5、焦化 延迟焦化(DC),SCU MCU VAC HFV MVU VFL VFR VAR VARS VBF VBFS DC,\API>45,85,15+0.35*D/870*(100-常渣体积收率*0.95+0.67*(闪蒸区温度- 93.634*LN闪蒸区压力+703.29-445)) \API>45,85,15+0.35*D/870*(100-常渣体积收率*0.95+0.67*(闪蒸区温度- 93.634*LN闪蒸区压力+703.29-445)) 15+0.35*D/866*((100-常渣体积收率*0.95)+0.71*(闪蒸区温度-89.872*LN 闪蒸区压力-234.56-615)) 65 50 30 80 100 90 125 110 220 200,中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,HSD,6、催化裂化,流化催化裂化(FCC) 中等苛刻度渣油催化裂化（MRCC） 渣油催化裂化(RCC),FCC MRCC RCC,65+[55*(焦产率Wt%)] 35+[55*(焦产率Wt%)] 0+[55*(焦产率Wt%)],7、加氢裂化,缓和加氢裂化(HMD) 苛刻加氢裂化(HSD),HMD,0.6*(VGOdesul+Dieseldesul)+1.6*(VGOToLt+DieselToLt)0.07*H2Cons,石脑油裂化(HNP) 氢-油法加氢裂化(HOL) LC-Fining(LCF),HNP HOL LCF,180 350 350,8、催化重整,半再生(RSR) 循环再生(RCY) 连续再生(RCR),RSR RCY RCR,210+0.37*所有反应器入口和出口温度差 175+0.27*所有反应器入口和出口温度差 185+0.27*所有反应器入口和出口温度差,9、制氢(产品), KSCF/天,甲烷蒸汽转化(HSM) 石脑油蒸汽转化(HSN),HSM HSN,(23030.3-227.27*原料中氢含量(体积比))/(115.15-原料中氢含量) 200 中国石化集团公司经济技术研究院 E c o n o mi c s & D e ve l o p m e n t R e search Institute, SINOPEC,