1、1水泥负压筛析仪校验方法TGX001-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。一、技术要求1. 1 数显时间控制器误差 2min5s。1. 2 筛析仪性能，要求密封良好，负压可调范围为 4000-6000Pa。1.3 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象、其矫正系数应在 0.80-1.20 范围内。二、检验项目及条件2. 1 检验项目2.1. 1 数显时间控制器误差。2.1.2 筛析仪性能。2.1.3 水泥细度筛。2.2 检验用器具2.2. 1 电子计时表。2.3. 2 天平：称量 100g，分度值 0.05g2.2.3 水泥细度标准粉。三、校验方法3. 1 采用电子
2、计时表测试数显时间控制器是否准确。3.2 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏，确定筛析仪的密封程度。3.3 按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空运转是否能达到负压 4000-6000Pa。若达不到，说明抽气效率不够，应打开吸尘器，抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通至负压为止。3.4 将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞破洞现象。3.5 水泥细度筛修正系数测定方法：3.5.1 用一种已知 80m 标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。3.5.2 试验筛修正系数按下式计算：
3、C=Fn / Ft式中 C-试验筛修正系数；计算至 0.01。Fn -标准样给定的筛余百分数，% ；Ft-标准样在试验筛上的筛余百分数，% 。3.5.3 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc=CF式中：Fc -水泥试样修正后的筛余百分数。%。C-试验筛修正系数；F-水泥试样修正前的筛余百分数，% 。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 6 个月，或使用前校验。校验记录格式见附表。2维卡仪校验方法TGX002-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡仪的校验。代用法的维卡仪可参照执行。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌与合格证
4、。1.2 滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和矿动现象。1.3 标尺读数和刻度范围下落距离为 0-70mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。1. 4 标准稠度测定用试杆有效长度为 501mm，由直径 100.5mm 的圆柱形耐腐蚀金属制成。1. 5 测定凝结时间用试针由钢制成，其有效长度初凝针为 501mm、终凝针为 301mm、直径为1.130.05mm 的圆柱体。1. 6 终凝针上安装的环形附件，顶部外径 3.30.1mm，底部外径 50.1mm，高度 6.40.1mm，安装后，终凝针端部露出环形附件长度 0.50.1mm。1. 7 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量均为 3001
5、g。1. 8 盛水泥净浆的试模应有耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。试模高 400.2mm、顶内径650.5mm、底内径 750.5mm 的截顶圆锥体。二、校验项目及条件2. 1 校验项目2.1.1 外观与材质。2.1.2 试杆、试针及环形附件尺寸。2.1.3 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。2.1.4 截顶圆锥体试模尺寸。2.2 校验用器具2.2. 1 五级天平，称量 500g，感量 0.1g。2.3. 2 游标卡尺，量程 300mm，分度值 0.02mm。三、检验方法3. 1 外观检查。技术要求中的 1.11.2 条，通过手动目测来进行。3.2 试杆、试针及环形附件的尺寸，用游标卡尺进行
6、测量。3.3 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。3.4 截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。3水泥沸煮箱校验方法TGX003-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥沸煮箱校验。一、 技术要求1. 1 应有产品合格证和产品说明书1. 2 仪器外观完好、无锈蚀、无漏水现象。1. 3 程序控制器控制时间为：加热至沸腾时间 305min；维持沸腾时间 1805min。1. 4 仪器应有接
7、地线，沸煮箱、控制器不得漏电。二、 校验项目及条件2. 1 校验项目2.1.1 外观。2.1.2 漏电校验。2.1.3 程序控制控制时间校验。2.2 校验用器具2.2.1 电子计时表。2.2.2 标准温度计。2.2.3 电笔。三、 验方法3.1 外观检查：通过目测查看仪器外观是否完好，有无锈蚀，有无漏水现象。3.2 沸煮箱、程控器有无漏电现象：采用电笔测试。3.3 程控器控制时间：采用温度计测温，计时表记时，准确测出加热至沸腾时间。四、校验结果处理：全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。4水泥胶砂试模校验方法TGX004-
8、2001本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。一、 技术要求1. 1 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。1. 2 应有产品合格证和产品说明书。1.3 试模的侧板和端板应有硬质钢材制造，底座可用铸铁或铸钢制造，组装后试模的有效尺寸应符合下表规定：试模部位 允许尺寸长 1600.8宽 40+0.0540-0.01深 40+0.101. 4 试模的内表面光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的 0.05%。1. 5 试模组装后，各相交面应垂直，偏差不大于 10。1.6 试模组装应紧密，在试件成型时不出现漏浆现象。二、 校验项目及条件2.1 校验项目2.
9、1.1 外观2.1.2 试模尺寸2.1.3 试模内表面平整度2.1.4 试模垂直度2.1.5 试模漏浆检查。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。2.2.2 钢直尺：量程 300mm，分度值 1.0mm。2.3.3 塞尺：厚度 0.22mm。2.2.4 万能角度尺：量程 3600，分度值 5。三、 校验方法3.1 按技术要求 1.2 和 1.2 条对试模的外观和资料进行检查。3.2 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行测量。3.3 用钢直尺和塞尺对试模的内表面、端板和底座进行平整度测量。3.4 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度的测量。3.5 将装满水泥胶
10、砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振 30s，检查是否有漏浆现象。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。5雷式膨胀测定仪校验方法TGX006-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷式膨胀测定仪的校验。一、技术要求1. 1 模子座半径 20+2mm。1. 2 模子座至膨胀值标尺 179+2mm，悬丝至弹性标尺 149+2mm。1.3 标尺最小刻度 0.5mm，刻度线清晰，无变形。1. 4 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。二、校验项目及条件2. 1 校验项目2.1. 1 检查外观和标尺最小刻
11、度。2.1.2 雷式膨胀测定仪尺寸2.2 校验用器具2.2. 1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm2.22 直角尺2.3. 3 弧度板三、校验方法3.1 外观检查3.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。3.3 用弧度板测量模子座半径。3.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝至弹性标尺距离。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。6雷式夹校验方法TGX007-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷式夹的校验。一、技术要求1.1 雷式夹应有铜制材料制成，外表光滑，
12、无变形。1.2 环模直径 30mm，高 30mm，模厚 0.5mm，切口 1.0mm。 1.3 指针长 150mm，间距 10mm，针直径 2.0mm。1.4 校验时两指针针尖距离增加范围为 17.52.5mm。且能恢复至原来状态。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 雷式夹尺寸2.1.3 距离及状态2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm2.2.2 钢直尺：量程：500mm，分度值 1mm。2.2.3 砝码：300g三、校验方法3.1 外观检查：雷式夹应有铜制材料制成，外表光滑，无变形。3.2 用游标卡尺测量环模尺寸及指针直径。3
13、.3 用钢直尺测量指针长度和环模高度。3.4 将雷式夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，另一根指针的根部挂上 300g 质量的砝码，测量两根指针针尖的距离；去掉砝码后，针尖的距离能否恢复到挂砝码前的状态。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。7水泥抗压夹具校验方法TGX008-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的 40mm40mm 的水泥抗压夹具的校验。一、技术要求1.1 抗压夹具应保持清洁，不得有碰伤划痕；应有牢固的铭牌，内容包括：仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1.2 上、
14、下压板应为硬质钢材制成，其长度为 400.1mm，宽度为 40mm，厚度大于 10mm。 1.3 上、下压板与试件整个接触表面的平面公差为 0.01mm。上、下压板自由距离大于 45mm。1.4。上压板的球座中心应在夹具中心轴线与上压板下表面的交点上，公差为1mm ，上压板随着与试件的接触而自动找平。1.5 下压板的表面对夹具的轴线应是垂直的，并且在加荷过程中应保持垂直。1.6 定位销高度不高于下压板表面 5mm，间距为 41-55mm。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 目测检查符合技术要求 1.1 条内容。2.1.2 山、下压板的长度、宽度、厚度及自由距离。2.1.3 山、下压板
15、的平面公差2.1.4 球座中心位置。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm2.2.2 钢直尺：量程：300mm，分度值 1mm。三、校验方法3.1 目测外观检查： 3.2 用钢直尺测量上、下压板的自由距离。3.3 用游标卡尺测量上、下压板的长度、宽度、厚度及球座中心位置。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。8恒温恒湿养护箱校验方法TGX009-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的恒温恒湿养护箱的校验。一、技术要求1.1 温度1.1.1 水泥试件：201。 1.1
16、.2 混凝土试件：203。1.2 湿度大于 90%。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观及资料。2.1.2 温度。2.1.3 湿度。2.2 校验用器具：干湿温度计：分度值 0.1。三、校验方法将标准养护箱显示器上的上限定为 21或 23，下限值定为 19或 17，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 24 个月。校验记录及证书格式见附表。9振筛机检验方法TGX010-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的振筛机的检验。一、技术要求1.1 外观要求整洁，型号、规格、厂家齐
17、全，并有产品说明书和产品合格证。1.2 振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。二、校验项目及条件2.1 检验项目2.1.1 外观。2.1.2 振筛机技术性能检验。三、校验方法3.1 目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。3.2 目测检查振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。四、校验结果处理全部检验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。10容量筒校验方法TGX011-2001本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验，包括砂、石、混凝土、砂浆等容量筒一、技术要求1.1 钢制有底圆筒，有一定刚度，且不漏水。1.2 容量筒上缘及内
18、壁应光滑、平整、顶面与底面应平行与圆柱体的轴线垂直。1.3 壁厚 3mm。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观。2.1.2 容积。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程 300mm，分度值 0.02mm。2.2.2 台秤、案秤。2.2.3 直角尺。2.2.4 水：205三、校验方法3.1 目测和手模是否光滑、平直、并检查刚性。3.2 用游标卡尺测量筒壁厚。3.3 用直角尺测量筒顶面与底是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。3.4 装水检查是否渗漏。3.5 将水装满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的容积。 。四、校验结果处理全部校验项目均符合要求为合格。五、校验周期、记录与证书：校验周期为 12 个月。校验记录及证书格式见附表。
