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第一章 纤维分类、加工与发展,第一节 纺织纤维的定义与分类
纤维的定义
纤维的基本性能
纤维的分类
各种纤维定义与举例,,1.纤维:是一种细而长的物质,它的直径从几微米到十几微米,长度则从几毫米几十毫米甚至上千米,长度与细度之比很大。
2.纺织纤维:长度达到数十毫米以上具有一定的强度、一定的可挠曲性和一定的服用性能,可以生产纺织制品的纤维。
返回,,纺织纤维应具备的基本性能:
(1)一定的长度和长度整齐度;
(2)一定的细度和细度均匀度;
(3)一定的强度和模量;
(4)一定的延伸性和弹性;
(5)一定的抱合力和摩擦力;
(6)一定的吸湿性和染色性;
(7)一定的化学稳定性。 对于特殊用途的纺织纤维还应具备一些特殊的要求,如阻燃、抗菌等。
返回,,纺
织
纤
维
返回,,天然纤维:自然界生长或形成的,适用于纺织用的纤维 。
化学纤维: 是指用天然的或合成的高聚物为原料,经过化学和机械方法加工制造出来的纤维。
下一节,第二节 纤维的加工、应用与发展,天然纤维
1 棉纤维
2 麻纤维
3 毛纤维
4 丝纤维
化学纤维
1 分类
2 制造,,1 了解主要产棉国;
2 棉纤维的分类依据:品种和初加工;
3 棉纤维的生长发育及其品质的形成 ;
4 原棉纺纱性能的综合检验 ;
5 棉花的品质评定与分级 ;,,三种棉纤维的比较
长度(mm) 细度(tex) 强度(km)
陆地棉(细绒棉)23~33 0.15~0.2 21~25
海岛棉(长绒棉)33~64 0.12~0.14 >30
亚洲棉(粗绒棉)15~24 0.25~0.4 12
优点:纤维细、长,单纤维强力好,是纺制细特纱的不可多得的原料。
缺点:含糖偏高(70.3%),易产生“三缠”现象。,皮辊棉和锯齿棉的比较,,,棉纤维经历3个发展阶段:伸长期-加厚期-干涸期;
影响纤维长度的因素:品种、生长条件、初加工;
棉花色泽:白棉、黄棉、灰棉、彩棉;,,成熟度:
1、定义;
2、与纤维形态、品质的关系;(成熟、过成熟、未成熟、极不成熟纤维)
3、成熟度指标及测试方法;(成熟度系数;NaoH膨胀法、中腔胞壁对比法、偏振光法),原棉纺纱性能的综合检验,(1)手感目测检验
包括:纤维长度整齐度、原棉的卷曲与压缩弹性、纤维强度、抱和力、柔软性、杂质疵点含量等;
优点:取样多、速度快、代表性强;
缺点:对检验人员要求较高、人为误差。
(2)仪器检验
包括:长度、细度、强度、成熟度、含水、含杂等;
优点:数据比较可靠稳定;
缺点:试验数量少、花费时间长。
(3)单唛试纺
单一批量的原棉在小型纺纱机台或车间大机上进行纺纱试验;
从纺纱细度、成纱强度、条干、结杂以及纺纱过程中产生的问题来最后评定该批原棉的纺纱性能;
优点:可以测定单项指标检验无法包括的纤维性能;
缺点:比较费时。,棉花的品质评定与分级,棉花的业务检验:4项包括长度、品级(确定棉花的价格)、含水、含杂(确定棉花的重量)。
品级依据:成熟度、色泽特征、轧工质量
细绒棉分七级、长绒棉分五级。
返回,麻纤维,分类
初加工
常见麻纤维介绍,,1.分类
韧皮纤维(软质纤维):苎麻,亚麻,黄麻,大麻,洋麻等
叶纤维(硬质纤维):剑麻,蕉麻
2.麻纤维的初步加工
目的:从韧皮或叶子中取出纤维;包括剥制和脱胶。
脱胶的方法主要有:微生物脱胶和化学脱胶。
工艺纤维:又称束纤维。亚麻、黄麻、洋麻等单纤维很短,不能采用单纤维纺纱,而是以许多植物单细胞藉胶质粘合集束德文束纤维作为纺纱用纤维,称为工艺纤维。,常见麻纤维,苎麻
主要产于我国的长江流域,以湖北,湖南,江西居多,印度尼西亚,巴西,菲律宾等国也有种植。
苎麻纤维品质优良,单纤维长,主要用于夏季服装面料,装饰用布等。
苎麻可每年收割三次。
亚麻
黄麻
罗布麻
返回,毛纤维,概况
分类
品质评定,分类1,按毛纤维的组织结构分:
1、 绒毛(无髓毛)
细绒毛:弯曲最多,细度均匀,d<30um, 制造精纺呢绒,羊毛衫的主要原料。
粗绒毛:长度和细度都比较均匀, d=30~52.5um
2、发毛(有髓毛)
细刚毛:卷曲甚少或不明显,粗直,光泽强,d=52.5~75um;制造长毛绒织物的优良原料。
粗刚毛:纤维粗直,无弯曲,长度较长,d>75um;制造地毯的优良原料,手感粗硬,无卷曲,纺织利用价值低于绒毛,刚性较大,并有耐压缩弹性。
3、两型毛:介于绒毛和发毛之间,或介于有髓毛和无髓毛之间的中间型羊毛。在同一根羊毛上同时具有绒毛和发毛的特征,有断断续续的髓质层,纤维有明显的粗细不匀。
4、死毛: 除鳞片层外,几乎全是髓质层的毛纤维。纤维粗短刚直,脆弱易断,色泽枯白,不易染色,没有纺织利用价值。,分类2,按毛被上的纤维类型分:
1、同质毛:在整个毛被上的各个毛丛,都由一种粗细类型的毛纤维所组成。毛丛内部的纤维粗细、长短和弯曲基本一致。
2、异质毛:在整个毛被的各个毛丛,由两种以上不同类型的羊毛所组成。多数有毛辫结构(细绒毛、粗绒毛、发毛、死毛),分类3,按纤维粗细分:
细羊毛 同质毛 >60支
半细羊毛 同质毛 46~58支
长羊毛 <48支
杂交种羊毛
粗羊毛
返回,品质评定,细度、卷曲、色泽、强度、草杂含量。
细羊毛、半羊毛按细度分类、长度定等; 改良毛按细度分类、套毛的同质程度分等
返回,丝纤维,分类(品种):
1、家蚕丝:桑蚕丝;
2、野蚕丝:柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。
蚕的发育与蚕茧的形成
(1)蚕的发育:经过卵、幼虫、蛹和成虫(蛾)四个阶段。,,(2)茧的形成 : 由外→里 分三层
茧衣(外层):蚕吐丝时,最初吐出的凌乱的丝缕,成为茧的蓬松外廓。(丝缕细,强度差,丝胶含量多,绢纺原料)
茧层(中层):茧衣里面,丝缕绕成丝圈,结构紧密,排列规则,是丝的主体。(丝较粗,强力好)
蛹(内层): 吐丝将近终了时叠合成的疏松层。(丝最细,发脆,丝胶含量少,绢纺原料)
蚕丝细度分布不匀 外层:中层:内层=1.1:1.5:0.8,,蚕茧的工艺加工
剥茧→选茧→煮茧→缫丝→复整
蚕丝的品质特征
光泽、悬垂性、丝鸣
返回,分类1,(1)按高聚物的来源分 :
① 再生纤维:是以天然聚合物为原料,经过化学和机械方法制成的,化学组成与原高聚物基本相同的化学纤维。
② 合成纤维:以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子作为原料制成的单体后,经人工合成获得的聚合物纺制成的化学纤维。,分类2,(2)按内部组成分
① 聚酯纤维 (PET) 聚对苯二甲酸乙二酯纤维;
② 聚酰胺纤维(PA)
③ 聚丙烯腈纤维(PAN)
④ 聚乙烯醇缩甲醛纤维(PVA)
⑤ 聚丙烯纤维(PP)
⑥ 聚氯乙烯纤维
⑦ 聚氨酯纤维,分类3,按形态结构分
① 长丝:化学纤维加工的到的连续丝条,不经过切断工序的。又分为单丝、复丝与变形丝。
② 短纤维:化纤在后加工中切断成为各种长度规格的短纤维。
③ 异形纤维:是指经一定几何形状(非圆形)喷丝孔纺制的具有特殊截面形状的化学纤维。,,④ 复合纤维:由两种及两种以上聚合物,或具有不同性质的同一聚合物,经复合纺丝法纺制成的化学纤维。分并列型、皮芯型和海岛芯等。
⑤ 超细纤维:指单丝线密度较小的纤维,又称微细纤维。
根据线密度范围又可划分为: 细特纤维(0.44~1.11dtex);超细特纤维(0.011~0.44dtex),分类4,按用途分:
① 普通纤维:
② 特种纤维:是指具有特殊的物理化学结构、功能或用途的化学纤维,其某些技术指标显著高于常规纤维。
包括: 1、具有特殊力学性能的纤维
2、具有特殊热学性能的纤维
3、具有化学稳定性的纤维
4、具有特殊物理性能的纤维
5、具有特殊物化性能的纤维
6、具有特殊生物性能的纤维
如:耐高温纤维、耐辐射纤维、高湿高模纤维等。
返回,化学纤维的制造,一般经历三个过程:纺丝液的制备——纺丝——后加工
(1)纺丝液的制备
熔体法:将高聚物加热到熔点以上,使其熔融成较稳定的粘性流动的纺丝熔体。
如:涤纶、锦纶、丙纶、乙纶。
原因:熔融温度<分解温度
溶液法:用适当的溶剂将高聚物溶解成具有一定粘度的纺丝液。
如:粘胶纤维、醋酯纤维、腈纶、氯纶、维纶。
原因:熔融温度>分解温度,,(2)纺丝
熔体纺丝:使熔融的成纤高聚物熔体从喷丝头细孔中喷出在周围空气中(或水中)冷却凝固成丝的方法 。
优点:过程简单、纺丝速度高。
溶液纺丝有:
a.湿法纺丝:
纺丝液从喷丝头喷出后在液体凝固剂中固化成丝方法。例:粘胶、腈纶。
特点:喷丝孔数多、速度慢。
b.干法纺丝:
纺丝液从喷丝头喷出后,在热空气因溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法。
例:维纶、醋酯纤维 。
特点:质量好、成本高、易污染环境(较少采用)。,,3)后加工
目的:使纤维具有一定物理机械性能(强 力、伸长、抗静电、抱合力等)。
初生纤维:刚从纺丝机上下来的纤维,未经过拉伸、热定型等后加工过程,内部结构不稳定。所以强度低、伸长大、弹性差,不具有纺纱价值。,
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