浅淡28g㎡高透成形纸生产工艺.ppt

浅淡28g/㎡高透成形纸生产工艺,,绪言,只是我们日常生活中不可或缺的一部分，我国在造纸产量仅次于美国位居世界第二。纸在日常生活中起到不可或缺的作用。随着技术的不断更新，种的种类越来越多，功能纸、特种纸在日常生活中的运用也越来越广。高透成形纸在烟草中能起到的降焦减害的作用，越来越受到卷烟行业的青睐，在降焦减害的热潮中高透纸的起到不可代替的作用。,高透纸的生产工艺,高透纸的生产工艺主要分为几个部分，由备料、纸机设计工艺，纸机参数调节工艺、及现场控制等,备料,备料分为有打浆和化学药品制备两部分。 第一打浆，高透纸的浆配繁多，但归根结底就是，长纤维，短纤维和麻浆的搭配。由透气度的大小来组和浆料。为了保证良好的高透气度，必须保良纤维之间的空隙，减少纤维之间的交接。越是高透交接的程度就越小。所以不打浆。但由于减少纤维的交接不打浆纤维没有分丝束化表面积的交接甚少，为了保证纸有一定的强度，必须用长纤维。越是高透纤维的长度就越长。,备料,碎浆也就是纤维的疏解，和碎浆的温度，时间，浓度有很大的关系。疏解的时间长短决定纤维分丝束化的程度也决定的纤维交接的程度，但时间过短纤维没有完全的疏解容易形成浆团，直接导致的是纸成形问题，和表面问题。 温度过高会引起纸料脱水，纤维的润胀作用下降，使切断作用加大，分丝作用下降最终影响到纤维的结合力和纸的强度。 浓度纤维的碎解浓度，打浆比压是决定打浆效率的主要因素，增加比压有利于纤维的切断，打浆速度加快切断多、压溃多，整根所占的百分比减少。所以的浓度的要求是以中高浓碎浆为主,备料,胶料，施胶主要是水平辊式施胶，以PVA为主的施胶。 PVA具有优良的粘胶强度和成膜性，用聚乙醇产生的覆膜具有透明，柔韧和高度黏着等到性能，并有良好的抗油性和抗溶剂性，用于纸面形成的覆膜强度大，并且透明、柔软，具有一定的抗油性，并且容易渗入纸张的内部的特性。由于PVA 渗入纸内填补了纤维之间缝隙使纸张的透气度下降。一定的透气度的纸要求不同浓度的PVA如果浓度过高直接影响透气度和，吸水性如果浓度过低的话直接影响表面强度,备料,AKD 烷基烯酮二聚体，为白色薄片状固体，AKD乳状体开支产品为白色，粒度小于等于0.5um显阳离子性，PH值3~4，固含量（±15+1）%，AKD 在65℃以上极易水解。AKD的内酯环能发生裂断而与纤维素的羟基结合，即与纤维板表面上的羟基起酯化反应，并固结和定向于纤维的表面，从而使纸张取得良好的施胶效果。,纸机设计,抄造高透纸使用的是斜网纸机，纸机的特点是；特别适合抄造长纤维的特种纸，具有上网浓度低，网部短成纸快等特点。,斜网纸机的构造,主要由敞开式流浆箱，斜网部、压榨部，干燥部，施胶机，卷取部 网部由真空吸水箱，刮水板，等部件构成 压榨部由真空辊和压榨石辊构成 干燥部，主要是单网单缸的烘缸组。 施胶主要是水平辊式施胶。 上料通道由流送系统，白水系统。清水系统构成。,网部,纸机的纸幅成型区，从阶梯式的扩散布浆管出来的悬浮液，经过较短的流道的上部被覆盖，原料液面不露出的封半式的流体加压式构造。由于没有原料的滞留部，这样原料的沉淀和旋回流不会发生，因此不会发生纤维絮聚，纸幅成形区做成一个固定角度的倾斜成形区，脱水可完全控制在封闭进行，纸幅成型区的流体压力根据抄造速度来调节。,压榨部,压榨辊的线压力对纸页的厚度及纤维之间的间隙影响比较大，线压越大纤维之间的间隙比较小，对透气度的影响比较大，如果纸页的横向厚度的差异大，则相应的透气度变异系数也比较大。压榨是湿纸页成形的第一道脱水元件，从网部出来的湿纸页含有80%水份，水分子填充纤维大分子之间成开纽带，通过调节压榨与网部的速差把湿纸页在纵向拉申，使纤维呈纵向排布。纤维之间的孔隙呈纵向，透气度也相应提高。,干燥部,干燥对透气度的影响，由于湿纸页含有一定的水分子充满纤维大分子之间。水分保持在6.0±2一定量的水份使纸页具有较大的弹性和柔软性，减少强列的静电。从压榨出来湿纸页进入干燥大量的水份使纸页有一定的强度，为防止纸页过干发脆进入后烘后干燥的温度慢慢降低。 水分波动对定量有影响，如果成纸的水份波动大则相应的定量波动就大，从而透气度变异系数越大。,施胶部,（四）、施胶部 由于纸的纤维之间存在大量的毛细管，纤维本身又具有亲水性，使纸对水较大的吸收能加。PVA 使用的是水平辊式施胶，由一对辊组成，左辊是硬辊，右辊为软辊，PVA从上方喷管喷到两辊中间，从两辊端头溢流斗流出。两辊两端压力可以调节。纸页从上方垂直进入。纸页承受的张力仅是本身的重力。,,纸机参数调节,浆网速比浆网速比直接影响到纤维纵横向分布和排列，直接影响到纸页的匀度，直接影响到纸页的透气度变系数。通过调整网部的参数可以控制合适的浆网速比的数值通过调速上唇板开度来调节浆料着网点，着网点的高低直接影响浆网比，不同的透气度对纤维排列有差异。 吸移速差 吸移速差=（真空吸移辊速度-驱网辊速度）/驱网辊速度 1#234流浆箱4个真空箱成形网 吸移速差对透气度变异系数的影响比较大，一般成正增长关系，吸移速差大，透气度变异系数就越大。4个真空吸水箱做为主要的脱水元件，其背负纸页成形的匀度，斜网纸机其网部一定角度倾斜，由于浆料本身重力和距着网的距离不同，为保持成纸匀均，4个真空箱的真空开度不同， 1#<2#<3#<4# 从流浆出的浆，在网部上滤水，真空箱做这主要的滤水元件通过真空度高低不仅表现为滤水快慢而且4个真空各自分开，纤维往高真空的吸水箱的附集，使成纸后纸匀度不相同，适当的调节4个真空箱的真空度，来控制成纸后纸页更加均匀。,纸机参数调节,定量对透气度的影响 定波动会影响透气度，以6000CU高透成形纸为例，定量波动1g/㎡透气会波动1000~2000CU透气度波动大刚相应的变异系数必然也比较大。定量应控制在设定值±0.5 g/㎡。控制定理的纸机主要元件是上浆泵，通过调节上浆泵的功率，来实现浆料进入流浆箱的量。在一定量的稀释白水条件下，进入流浆箱浆料的多少，直接反映了上浆浓度的高低和纸页的定量高低。,现场控制调节,WIS纸病控制系统 WIS为高清高倍摄相机，可以对纸幅进行，观察如出现纸病能第一时间反映，可及时调节纸机参数和硬件设施 一般的纸病有如下几种 （一）、孔洞，孔洞一般又于纸机上的导纸辊、烘缸表面上粘附纸毛PVA 或其他异物，导致。也可能是由于冷却辊温度过温辊面凝固水滴然后被转动的辊甩出导致的孔洞。及纸机上织物如成形网，干网出现破洞导致的。 （二）、折纸 折纸一般是又于纸幅张力过低，导致纸页重又叠然后在烘缸或，施胶机等压区压到而成。 （三）、黑点 一般是飘散在气罩里面的纸毛粘附在纸页上面，或粘附在导纸辊上的纸毛被纸页带走形成。还有就是浆料没有完全碎解形成的浆团。 （四）、裂口裂边 一般由于烘缸的速差过大，导致拉裂，可能干燥温度出现波动导致纸页各阶段的干燥程度不一，水分含量不一，导致纸页强度不一导致的。,现场控制,（五）、纸机网部较易出现的纸病 网部是湿纸页成形的关键部位，也是众多纸病菌产生的根源地，网部常见的纸病 网部甩浆 网边的所浆是产生纸病主要原因之一，轻的时候会产生纸边处纸洞，或者产生裂边情况；重的时候会引发断纸，网部甩浆的产生一般是因为芯层的网边不干净，（网宽；顶网>芯网>面网>底网）芯层的网边不干净可能是由于冲边水调节不好，也可能是由于机外的白水槽液位的波动、成形网的窜动；在顶网和芯网的导出角处，有时也会甩浆，那是因为网边的浆聚集太多，在抄高定量的纸种时要特别注意。 水针 是纸机的关键部件，要特别的小心维护。首先水针的压力 要合适，太大会溅浆偏小可能切不断，在该纸种的过程中要注意水针压力的变化，拉动水针调节抄宽时要稳重。 网部高压水 及时清洗，如果高压水出现堵塞，成形网就有被细小纤维和树脂堵塞的危险，而使用得网部的脱水不畅造成透帘纸病（白条） 网部真空的调节: 要注意湿吸箱真空的调节器，要保证网下池白水的回流量 调节真空时要注意到水线的位置变化 纸转移真空箱的真空度要保证，否则会出现纸面剥离不好的情况而出现浆条 网部产生纸病菌的因素很多，机架上的腐败浆、积浆，特别是吸水箱面板上的腐，积浆进入网部后也会造成纸病,现场控制,QCS定理水份控制系统 QCS是利用放射性元素，对纸幅进行扫描，通过扫描结束，对纸页的整一个横幅进行评估，反馈至控制系统，及时的对纸机参数进行调节，可少由于定量，水份，等指标的波动对透气度影响。,辅助系统,真空系统、清水系统、白水系统、通风系统、蒸汽系统、流送系统,致谢,在此论文撰写过程中，要特别感谢我的导师宋波的指导与督促，同时感谢他的谅解与包容。求学历程是艰苦的，但又是快乐的。感谢我的班主任宋老师，谢谢他在这三年中为我们全班所做的一切，他不求回报，无私奉献的精神很让我感动，再次向他表示由衷的感谢。 谢我的父母，没有他们辛勤的付出也就没有我的今天，在这一刻，将最崇高的敬意献给你们！感谢学院三年来为我们提供了良好的学习和生活的条件，感谢学院领导对我们的重视以及关怀。 感谢一起渡过三的的同学们，谢谢你们在这三年里对有我帮助和支持，谢谢你陪我走过我人生中最刻骨铭心的三年。,参考文献,[1]吴葆敦：《造纸工艺及设备》，中国轻工出版社， 1999年版。 [2] 《中烟摩迪生产工生单》，ISO文件 编号CTM/RPPW-033a [3] 王志，何兆秋，鲍漫秋 《高透气度滤嘴棒成形纸的透气度变异系数的影响因素》 [4] 《造纸化学品》，中国石化出版社。 [5] 郭忠明《斜网成型器探析》 [6] 《植物纤维化学》中国轻工出版社,