1、- 1 -附件 7：设备润滑管理规定第一章 总 则一一一 为 加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据中国石油化工集团公司设备管理办法（中国石化生2010 698 号）和石油化工设备润 滑管理制度 （SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。一一一 本 规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。第二章 职责与分工一一一 公司 设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：（一）贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。（二）负责公司润滑材料需求的计划
2、审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导，监督、检查、考核实施情况。（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并- 2 -负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。一一一 公司物 资装备中心主要履行以下职责：（一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。（二）以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。（四）负责公司废油回收及处置工作。一一一 直属 单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：（一）全面负责本单位的设备润滑管理。（二）负责审批本单位润滑油
3、品的变更。一一一 直属 单位设备管理部门主要履行以下职责：（一）贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定” 表，并做好设备润 滑的“ 五定”及“三 级过滤” 工作。（三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。- 3 -（六）推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验，并组织本厂润滑管理人员的业务培训和考核。（七）做好报废油品的回
4、收和再生油品的质量确认工作。一一一 直属 单位质量检验部门主要履行以下职责：（一）根据设备管理部门或车间的委托，负责对在用和入厂润滑油品进行化验分析。（二）及时将润滑油品化验单,向委托单位发送（或信息网络传送）。（三）对大机组及重要机泵的在用油品分析结果中出现的异常情况,要立即向使用单位和设备管理部门报告。一一一 车间 （或使用单位）主要履行以下职责：（一）设备副主任对本车间设备润滑管理全面负责，设备技术员负责设备润滑管理的日常工作。（二）贯彻执行公司的设备润滑管理规定和有关技术规程。（三）制定、并及时提报润滑材料的需用计划。（四）负责建立设备润滑档案，提出有关润滑方面的改进措施和改造方案，经
5、厂设备管理部门审核后组织实施。（五）执行润滑“五定 ”和“三级过滤”，搞好本 单位润滑材料及用具的管理和使用。（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录，并做好合格证、化验分析报告的归档工作。- 4 -（七）定期检查润滑材料质量状况、润滑设施完好状况和润滑系统运行情况，按规定时间对在用和库存油品提出检验分析委托，发现问题及时处理上报。（八）组织本车间相关人员的润滑技术培训。（九）做好报废油品回收工作，并建立相应的台帐。一一一 车间 操作人员主要履行以下职责：（一）严格执行公司设备管理规定，做到“三级过滤” 和润滑“五定” 。（二）维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内
6、容。（三）认真做好加、换油记录，做到无油不启动，低油位不开车。（四）按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。（五）经常检查润滑部位的温度是否在规定指标范围内，发现异常及时处理并报告。（六）对常用阀门丝杆螺母之间，定期注油（脂）润滑，不常用的用润滑脂封闭。第三章 计划和采购一一一 直属 单位设备管理部门，应当根据润滑材料的消耗- 5 -（包括大机组换油、日常消耗）情况，审核各车间提出的需用计划，并编报全厂设备润滑的用油（脂）计划。一一一一 直属单位的设备管理部门，每月的用油（脂）计划，在公司 ERP 现场管理物资辅助管理系统中进行计划提报，同时将电子版计划发公司设备管理部备
7、案。一一一一 物资装备中心根据设备管理部批准的需用计划，进行汇总、采购，并做到按期、保质、保量。各使用单位不得自行采购。一一一一 新购油品必须符合国家相关标准并有合格证及出厂质量检验报告，并由物资装备中心落实质量检验。油质分析检验应当依据国家或者行业的有关标准，没有相应的国家或者行业标准的润滑材料，应当按照订购合同所列的质量要求执行检验。没有质量标准、合格证或抽检不合格的油品不得办理入库手续。一一一一 润滑材料采购金额，原则上不准超年初公司制定的预算定额。第四章 贮存和发放一一一一 润滑油品应存放到润滑油站或润滑库房中，不得露天存放。一一一一 润滑油库（站）及储存库房的管理，应当符合以下要-
8、6 -求：（一）润滑油库应当达到防雨、防晒、防尘、防冻、防火、防爆，室内保持干燥和清洁，通风良好，并有完善的消防设施和严禁烟火的标志，室温不得高于 45或低于-5。（二）各种贮油容器及用具应清洁，完好无损，并标明油品的名称及牌号。（三）装有油品的容器应当按照种类、规格分组存放，每组应当有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间，入库日期不同的同种油品不允许混放。（四）油品贮罐应当定期清洗。贮油大罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。油品贮罐应定期排污排水。（五）对装油容器应当严格掌握安全容量，除留出温度变化空间外，尽量装满。（六）容器换装不同种类、不同牌号的油品时，应当彻
9、底冲洗干净，经检验合格后，方可改装其他的油品。一一一一 对入库后未启封、贮放时间超过一年的油品，使用前应当委托检验部门进行抽样分析化验，化验不合格的不准使用。油库内原有合格油品不允许倒罐，已开盖的油桶内剩余润滑油存放超过 3 个月以上的必须进行检验。一一一一 发油人员应当熟悉各种润滑油品名称、代号、性能指标、存放地点。发油时应当将领油单据及油品标签核对，确认- 7 -无误后发放。要坚持存新发旧的原则，并对零星发放所剩余的油品妥善、密封保管。一一一一 严格按计划领、发油品；各项操作环节严格遵守公司 HSE 管理 规定执 行。一一一一 发油人员必须向领油人员提供所领油品的合格证及化验单副本，对不合
10、格的油品，领油人员有权拒领。第五章 使 用一一一一一 使用单位应当对入厂油品进行质量自检，不合格的油品不得使用。一一一一一 严格按本单位设备润滑“五定”表的规定使用油品，不得擅自变更润滑油品种。一一一一一 设备润滑的“五定”管理的内容包括：（一）定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。（二）定人：确定操作工人、维修工人、润滑人员对设备润滑部位加油添油、清洗换油和油质检查的分工，各负其责，共同完成润滑工作。（三）定质：确定润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量要求，所加油品应当经化验分析合格。（四）定时：确定各润滑部件加、换油或脂的周期和油品质量- 8 -检查的周期，按规定周期加油添油
11、、清洗换油和检验油质。（五）定量：确定各润滑部位每次加、换油或脂的数量，实行定额消耗和定量换油。一一一一一 设备润滑的“三级过滤”管理的内容包括：（一）油浴润滑方式的一级过滤为领油大桶到固定贮油箱（筒），二级过滤为贮油箱（筒）到油壶，三级过滤为油壶到润滑部位。（二）循环、集中等润滑方式的，应当从领油大桶经滤油设备后方可加入油箱，其他严格按设备润滑系统说明书进行。（三）滤网应符合如下规定：液压油、透平油、冷冻机油、压缩机油、全损耗系统用油、车用油及粘度相近的油品一级滤网 60目、二级滤网 80 目、三级滤网 100 目；汽缸油、齿轮油或其他粘度相近的油品一级滤网 40 目、二级滤网 60 目、三
12、级滤网 80 目。（四）“三级过滤 ”的滤 网不得混用、代用。一一一一一 设备润滑应当按“五定”规定用油，各用油单位不得擅自更改品种和自行加入添加剂，不得滥用和混用，不合格油品不准使用。一一一一一 因操作条件改变、规定油品缺乏或确需其他品牌油品替代等变更油品时，由使用单位设备技术员提出申请，分管设备主任进行一级审批，厂设备管理部部长进行二级审批，设备副厂长（设备副总师）进行批准，并报送公司设备管理部备案后方可实施。- 9 -一一一一一 变更油品应按照“ 鉴定-试用 -跟踪- 再鉴定-结论”的程序进行，各单位设备部门组织和协调。试用期限一般为 1 年。一一一一一 设备润滑的加油应当符合以下标准：
13、（一）油浴润滑方式油位应当保持在视镜窗口的 1/22/3 或标尺的规定刻度。（二）循环、油雾、集中等润滑方式油位应当按操作规程要求保持在规定刻度。一一一一一 润滑油品使用中的分析化验，应当符合以下要求：（一）润滑油常规分析项目包括粘度、闪点、酸值、水份、杂质等五项。大型机组等对润滑油有特殊要求的，应当增加破乳化度等特殊化验项目。（二）运行中的大型机组润滑油，每月至少检验一次，条件恶劣或者运行后期每半月至少检验一次。其余重要设备至少每季采样分析一次。生产上需要时，可以临时增加采样分析次数。检验发现不合格，应当及时处理。一一一一 设备润滑的换油应参照以下标准：（一）在用润滑油品经目测检查，凡符合下
14、列条件之一者，应当部分置换或者全部更换新油：外观颜色明显变黑、乳化严重、变干变硬、有明显可见的固体颗粒。- 10 -（二）在用润滑油品经常规分析，符合下列条件之一者，应当部分置换或全部更换新油：粘度超过润滑油粘度等级的15%、酸值超过标准的 10%、闪点低于标准的 10%、机械杂质高于 0.1%、水份含量高于 0.1%。对油品质量有更高要求的，用油单位设备管理部门可根据设备实际规定换油标准。（三）在用润滑油品需要进行非常规分析时，由厂设备管理部门参照相关标准判定是否适用。第六章 润滑器具的管理一一一一一 润滑用具应当按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放。基本用具有：领油大桶、固定式油桶（箱）、抽油器、提油壶、油壶、接油盘、过滤油斗、甘油桶、甘油铲、甘油枪等。一一一一一 各种润滑用具应当标记清晰，专具专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶和固定式油桶（箱）每三个月清扫一次；其余各种用具每周清洗一次；用具各部位的过滤网要班班检查，及时清洗。各种用具使用或清洗后，应当按指定地点放置整齐，不得敞露存放。第七章 废油品回收、再生一一一一一 各单位应当重视废油回收与再生处理工作。回收
