1、钢筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂垫层沉井施工，应首先根据设计图纸定位放线 即定位中心轴线，基坑轮廓线及水准标点等 。基坑底部平面尺寸，要比沉井的平面大，即沉井四周各加宽 1 根垫木长度以上，以保证把垫木抽出 。同时 还需考虑支撑模板 搭设脚手架及排水工程的需要 。小型沉井基坑的最小宽度应比沉井外径大 0.6-0.8m。基坑开挖后 加固方法一般用砂石垫层或机械碾压 。农用大口井常用夯基 。但大的沉井要设砂垫层，并在刃脚下垫木，以加强地基的稳定性。一般情况下，基坑开挖深度即等于砂垫层的厚度，约 1.0-2.0 m 深。在地下水位较低的地区，为了减少沉井深度，可加深开挖，但必须保证坑底高出施工期间
2、可能出现的最高地下水位0.5m 以上。关于砂垫层的承载力，在浇注第一节混凝土井筒时，因不允许压缩沉陷，故砂垫层的允许承载力应适当降低，如缺少可靠资料时，可采用 10N/cm2。当沉井接高浇注混凝土时，砂垫层及地基的承载力，如允许沉井产生较大沉降时，可适当予以提高，但最大不应超过砂垫层及地基土在临界荷载作用下的承载力。 2、沉井制作2.1 大口井沉井刃脚现场浇注。刃脚的高度和宽度，直接影响下沉过程中的摩擦力和稳定性，并应与井筒和壁厚相适应。刃脚面上井筒外的踏面宽度应由井筒厚度和土的性质而定，其施工除按设计进行外， 一般应注意下列事项。2.1.1 刃脚斜面与水平面夹角，一般采用 50-65凸出井筒
3、外宽度 100-150mm。 2.1.2 一般均质土，常用 2-3 根直径大于 20mm 钢筋加强刃但脚底部: 非均质硬土，可用 10 号或 12 号角钢加固；土质硬并兼有漂石的地层，则用角钢和钢板焊成切刃，以利下沉。2.1.3 预制浇注钢筋混凝土刃脚的模板，可用土模、砖模或木模。土模的做法是在挖好的土筒底整平夯实，按设计刃脚尺寸放线，然后掏土刻模，外部模板（或砖）固定成型，为了浇注的混凝土表面光滑平齐，可用 1 层白灰、泥皮或油毡隔离 。2.1.4 现场浇注混凝土刃脚 其强度不应小于 C15 标号；钢筋混凝土制作标号不应小于 C20 。浇筑时，要分层捣实，直至冒浆抹平。强度达到设计值的 70
4、%后，可进行下一阶段施工，即砌筑井筒。较大的钢筋混凝土沉井在软基上，常用垫撑木，垫木数量按垫木底面压力不大于 0.1Mpa 求算，对称铺设，垫木间填塞砂砾 。2.2 钢筋混凝土井壁，一般是分节制作。用砂石垫层或砖模浇注刃脚的沉井，第一节的浇注高度以 1.5-2.0m 为宜，深度不大时，可采用 1 次下沉，但必须经过设计验算，最大浇注高度不大于 12m。钢筋混凝土强度必须达 70%以上才能进行下一节作业。2.3 多孔混凝土预制井壁，每高 1-2m 设一道 0.1-0.2m 高的圈梁，每 块预制件一般高度为 0.3-0.5m，质量不超过 50kg。2.4 大口井的进水孔在沉井时，要预先堵塞以便成进
5、深度到达后，打开进水孔，充填滤料浇注或预制构件组装和衔接时，应有凸凹形施工接缝，预埋件不可遗漏。3 沉井下沉 3.1 排水下沉，是大口井常用的施工方法，适于土层比较稳定，配置抽水设备和提升机具的条件下使用。由于人工在井内直接操作，可以观察和发现地层情况的变化，防止发生事故。但排水下沉时，井内外压力不一样，由于外水压力作用，容易使不稳定地层发生涌砂现象，增加施工困难，特别注意安全施工。3.2 无排水下沉。这种方法优点是，可节省大量抽水费用，施工中不易出现涌砂现象，工人不必下井作业，比较安全。但是需要一定的机械施工，如常用合瓣式抓斗，进行挖方，除可挖掘土石外，还可以装配在井外预制的井筒，并能保证水
6、井质量，但仅适于直径较大的大口井施工。3.3 自重下沉和加重下沉。沉井下沉应克服沉井外壁表面摩擦力，依据大口井设计，其下沉系数均大于 1.15，保持下沉系数在 1.15-1.25 左右。农用大口井设计基本上都采用自重下沉，但是用钢筋混凝土的，直径大于 6m 的大口井，为了节省材料，可以缩小井筒厚度，采用加重下沉的方法。加重的方法是在井的顶端放置宽 1.0-1.5m 两条平行钢轨，在钢轨上装砂箱，砂箱装上就地的砂石袋，一般加重的工作井孔面为 3m3m。3.4 开挖方法 3.4.1 土质松软时，可在沉井中部先向下挖约,400-500mm 并逐渐向四周均匀扩挖，到距刃脚,1.0m 处，则分层挖出刃脚
7、内侧的土台。 3.4.2 土质比较坚实时，如刃脚内侧土台挖平后，仍下沉很出少，可再从中部挖深 100-500mm，并继续向四周扩挖。3.4.3 在坚硬土层中，若用垫木时，按顺序分段，掏空刃脚，再回填砂砾，待最后几段定位垫木掏空回填后，再分层开挖。3.4.4 至基岩层时，分作两部分依序开挖。风化或软质岩层可用风镐或风铲等挖除，软硬岩石可以打眼爆破。基岩风化层 挖至弱风化带 深度不大 中部石质良好 可以不开挖除石质差可在最后挖除 开挖刃脚下部分 可隔一段挖一段 即用跳槽法开挖 然后逐渐下沉 。3.4.5 排水下沉时，要注意沉降观测，当用水力机械冲泥时，应以泥坑为圆心，向四周冲射，并注意内侧保留 0
8、.5-1.0m 宽的土台，均衡对称地、自上而下的层层冲去，遇硬粘土层时，可以垂直喷射切割，但严禁用水枪掏空刃脚下和平盘下的土层。3.4.6 无排水施工时，沉井内外水位不宜相差过大，挖松散或流动性 土时，应保持井内水位高出井筒外水位不少于 1.0m，若不到1.0m 时应向井内注水，以防井外向井内涌流出现。挖冲井内土层，一般应均匀挖除，每次挖除后其高差不宜超过 0.5m。4 混凝土的养护混凝土入仓后，应采取覆盖保温措施，使混凝土能保持在正温的条件下养护，直至达到混凝土规定的抗冻强度。一般混凝土冬季的养护方法有蓄热法、暖棚法、蒸汽加热法 、电流加热法、冷混凝土法等。橡胶坝工程冬季养护主要采用了暖棚法。在整个建筑物周围搭设暖棚。用彩条布和无纺布两层在四周及顶盖围住，保证不透风，在内部生火炉取暖。整个暖棚要有足够的空间，保证热量的流通及人员烧炉的方便。火炉一般烧的焦煤，因为焦煤热量高 持续时间长。暖棚内火炉的数量一定要够，保证暖棚内的温度在 15左右。当混凝土达到规范要求的强度时，既可停止养护。
