1、六枝特区猴子田煤矿110401 采面柔性掩护支架安装安全技术措施技术部2018 年 1 月 22 日会审意见表会审时间： 年 月 日 会审地点：主持人内 容职 务 签 名 职 务 签 名生产矿长 机电矿长安全矿长总工程师矿 长会审意见0贯彻学习记录规程措施名称学习地点 排班室 学习日期 主持人参加学习职工签名0110401 采面柔性掩护支架安装安全技术措施110401 切眼已于 2018 年 1 月 21 日贯通 110401 回风巷，形成110401 回采工作面。为保证 110401 采面柔性掩护支架安装施工安全，特编制如下安全技术措施： 一、安架措施1、安架前，跟班队长及施工作业人员和安全
2、员必须详细检查作业范围内的顶底板情况及支护情况，排除松动危岩，更换断梁，损坏，变形的支柱，消除安全隐患。2、工作面的柔性掩护支架采用 11#工字钢制作四边形的支架，支架净宽 1.4m。柔性掩护支架每架支护架间距规格：150mm，夹心板 4 块，单体液压支柱支护间距 3 米。为防止压力直接下压对柔性掩护掩护支架施压折断支架，棚顶必须采用竹芭铺垫假顶垫层，并且每个架子都必须使用 4 根直径 26mm 钢丝绳、4 块 10-12mm 长方形压绳板压紧，形成一个整体。3、作好安架前的所有准备工作，备齐所需材料用品，顶底板妨碍铺架时，要预先做好修理。4、安架铺第一根钢丝绳时，要把末端的绳头折牢固，摆在巷
3、道的两边，首尾绳头要错开 3 至 5 米。5、架子靠顶板铺设，顶板端要适当抬高，使架子以顶板和底板方向有 3 至 5 度的仰角，要用 1.8m 或 2.0 米单体支撑掩护支架，不许用大块矸石和废料代替单体支柱。16、架子与钢丝绳要垂直相交，钢丝绳位于端头内 200-300mm.7、架子要密铺，架距为 150mm，架子高度 1200mm 以上，宽度大于 1.2m,并且做到单体支柱间距 3m,保持畅通无阻，U 型卡必须上紧垫板和双螺帽。8、架子以上要铺两层相互垂直相交的竹帘假顶，并用 14 号铁丝将所有竹帘与架子扎牢，竹帘搭头不少于 400mm，假顶宽度应小于架子宽度 100-200mm.9、钢丝
4、绳的接头处要用 4 个绳卡卡紧，两个绳头交错长度不许小于 1 米。（1）安装顺序：1）从开切眼外 5m 处开始安装支架，先垂直于顶底板放一根掩护支架，然后沿走向在钢梁的正背面安装钢丝绳和轻轨，用型卡兰，大小垫片，圆帽卡子螺帽分别将钢丝绳和轻轨卡紧，待第一根卡好后，再卡第二根，随着安装的进行，不断加接钢丝绳、溜槽；2）初次安装时，钢丝绳要多留 23m 折回到架子里，以便拆架子时好拉出，中肢的加硬轻轨应超出架边 2025cm，以防滑脱；3）钢丝绳必须封头，用绳卡卡好（或在井上用双钢圈套好，并焊接在一起，以防松捻）钢丝绳搭接处相互重叠的长度不少于 6m，采用直接时，每隔 0.90m 上一只绳卡，共
5、6 只，绳头卡好后，再用加长的型卡兰配合大垫片固定到支架上，绳头不悬空在支架上，正反面钢丝绳接头必须错开 2.0m 以上，环头用绳卡卡好，轻轨间搭接长度必须有四根架子宽度且应上足四根卡兰，其端点应露出卡兰2外 35cm，以防滑脱，上下轻轨接头错距不少于 40cm (用 2.1m 架子和 2.5m 架子回采时，用 24mm 的钢丝绳，其它架型，用 32mm的钢丝绳，小钢丝绳换为大钢丝绳时， 接头必须对接，且每边应上足 3 个圆帽卡子，同时拉紧拉直钢丝绳)；4）安装支架前应先挖好地沟，架头以外 20m 范围内无杂物堆放；5）钢丝绳、轻轨的位置必须符合要求，安装时钢丝绳必须拉紧、拉直， 不得弯曲，必
6、须将螺母、型卡兰、垫片与钢丝绳 、轻轨卡好，不得使用弯曲、有裂隙的大垫片，初次下放过程中，装架配件尽量用新的。回采时，验收员必须经常检查螺母，大垫片的松动情况，发现松动及时拧紧；6）为防止支架在下放过程中扭斜，安装时支架上肢与下肢的位置关系：煤层较薄时，上肢超前下肢 10-15cm，煤层较厚时，上肢超前下肢 2530cm(若有变化，根据技术部通知执行)；7）安装架子时，支架上肢略仰 35，架子必须跟顶板走，在安装好的架子下面上拐点处，沿走向每隔 1.0m 打点柱，用以支撑支架，点柱沿走向应打成直线，柱窝不少于 15cm，初次安装时，应将点柱向架头方向迎 35，以防支架受力向架尾方向倾倒；点柱长
7、度保证 1.4m， 柱窝深度保证 15cm，支架上肢与巷道工字钢梁之间用 10cm 的小圆木支撑（长度为 3050cm） ；8）在安装架子时，架子要保证规格成型，不合格或不同型号的支架不准混合使用，若因煤层变化需更换架型时，以技术部书面通3知执行；9）整个架子安装大卡兰后，卡兰和大垫片应呈“八”字型；每班必须由跟班队长检查螺丝是否松动，发现松动及时拧紧；10）为便于检查下肢钢丝绳的安装情况，架子下肢下面严禁堆渣；二运架措施1、平巷用料车运转架子时，将八字朝下，最多码两层，严禁超宽超高，并用铁丝将两端绑好，运行中防止滑落。、推车时要严格执行煤矿安全规程第 337 条的规定。、人工转运时，动作要一
8、致，相互照应，看好位置。三、防止煤壁片帮措施、严格控制工作面的坡度，保证不超过 30，支架中肢的仰角保证 305，严禁支架过立。、加强打眼放炮质量，严禁对煤壁超挖，打眼遵循多打眼少装药的原则，正常情况下眼深、眼角要保持一致；、出渣前，要边铺溜槽边找帮，出渣后，对煤层再进行一次找帮工作，找帮由上而下进行，找帮时要做好自身防护，确保三不伤害；、工作面上有伞檐(尤其悬矸)时，必须及时找掉，严禁伞檐煤下打眼、连线、行人；、打眼人员必须自带手镐，打眼处发现伞檐煤必须找干净再打眼，并用手镐定眼位；4、工作面上的夹矸要做到多打眼少装药，眼的间距不大于65cm。、每班放炮前及出煤后班（排）长及验收员均必须全面
9、检查工作面的情况，发现伞檐及时找干净，不得将隐患留给下一班，否则追究有关人员的责任。四、放炮措施1、井下爆破工作，必须执行煤矿安全规程第 315-342 条规定。2、放炮人员必须由取得放炮合格证的专职放炮人员担任，放炮前必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。装药前，放炮前，放炮后都必须检测瓦斯浓度，班组长和瓦检员都必须在场，认真检测瓦斯浓度，放炮后必须等 30 分钟，待炮烟被吹散后，再由放炮员、瓦检员、班组长检查通风、瓦斯、支护、等，确认安全后，才能恢复工作面作业。3、工作面放炮时，严禁采用一次装药分次放炮，放炮员装药严格按照“掘进作业规程”要求装药，炮眼装药后，必须用黄泥按规定要求
10、封孔，并按规定使用好水炮泥，严禁用煤粉、炸药纸等可燃材料封孔。工作面瓦斯达 0.8及以上时，严禁装药放炮。4、放炮母线必须使用 21.5 铜芯电缆专用放炮母线，放炮母线必须随用随挂，严禁使用固定放炮母线，严禁放炮线有明接头。5、放炮器的钥匙必须由放炮员一人随身携带，不得转交他人，不在放炮充电时，不得将钥匙插入放炮机内，立即将钥匙拔出，摘5掉放炮器上的母线，并扭结短路。6、放炮警戒线设置：采面回风侧设在 110401 回风巷防突风门外；采面进风侧设在距切眼下出口 100 米处，该处也做为放炮地点。7、放炮 30 分钟后经瓦检员检查通风系统无异常，巷道中瓦斯浓度在 0.8 以下方可通知班（组长）撤
11、除警戒。8、瓦检员向矿调度室汇报炮后瓦斯浓度情况，垱头放炮完毕，工作面情况，瓦检员和区队跟班干部现场交接班，才能允许下班。9、施工单位每班当班未使用完的雷管、炸药，必须及时交回炸药库，严禁遗留在作业点或井下其它非炸药库硐室。五、提升运输措施1、110401 采面安装柔性掩护支架作业时，必须派有经验的大工操作，同时指定专人监护安全，做好敲帮问顶作业，防止浮矸浮煤下落伤人，发现危险立即撤人，工作面严禁一人单独作业。2、110401 采面安装柔性掩护支架扩巷清出的余煤，由 110401开切眼至 110401 开切溜煤槽至 110401 运输巷矿车人力推车至110401 运输巷刮板机运输至 1040 主运输石门皮带上，再经溜煤上山至 1000 主平硐运输皮带上运到地面。
