1、GB/T 27921998前 言本标准等效采用 JIS Z 0237-1991 压敏胶粘带试验方法中第 8 部分：180 粘接力试验方法。1、 本标准与 JIS Z 0237 中的第 8 部分的不同处：（1）JIS Z 0237 中规定试验板的材质是 SUS 304。即国内牌号 0Cr18Ni9。而本标准规定试验板的材质为 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9Ti。（2）JIS Z 0237 中没有明确规定双面压敏胶粘带试样的制备。2、 本标准对 GB/T 2792 1981 标准主要修订内容：（1） 增加了双面压敏胶粘带的试样制备及试验。（2） 增加了对试验板的材质规定。（3） 增加了试验
2、板表面的处理规定及试验前试验板的清洗。（4） 压辊包覆橡胶的硬度（邵尔 A 型）从 605 改为 805。本标准自实施之日起，同时代替 GB/T 27921981。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国胶粘剂标准化技术委员会归口。本标准由上海橡胶制品研究所负责起草。本标准主要起草人：沈正英。本标准首次公布于 1981 年。本标准委托全国胶粘剂标准化技术委员会负责解释。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准压敏胶粘带 180 剥离强度试验方法 Test method for peel strength of pressure sensitive tape at 180 angle
3、 1 范围本标准适用于单，双面压敏胶粘带与不锈钢板 180 剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如 PVC、ABS、PE 等。2 引用标准下列标准民包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 32801992 不锈钢冷轧钢板JB/T 7499 1994 耐水砂纸3 定义 本标准采用下列定义：剥离强度 peel strength 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用 kN/m 表示。4 试验装置4.1 压辊（如图 1 所示）4.1.1 压辊是用橡胶包
4、覆的直径（不包括橡胶层）约 84mm，宽度约 45mm 的钢轮子。4.1.2 包覆橡胶硬度（邵尔 A 型）为 805，厚度约 5mm。4.1.3 压辊的质量为 2000g50g。4.2 试验机4.2.1 拉力试验机应使试样的破坏负载在满标负荷的 15%85% 之间，力值示值误差不应大于1%。试验机以下降速度 300mm/min10mm/min 连续剥离。4.2.2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。GB/T 2792-1998代替 GB/T2792-1981国家质量技术监督局 1998-10-19 批准 1999-04-01 实施GB/T 279219985 试样5.1 胶粘带：胶
5、粘带宽度为 20mm1mm，25mm1mm 两种，长度约 200mm。5.2 试验板（见图 2）：试验板长度为 125mm1mm，宽度为 50mm1mm，厚度 1.52.0mm 。试验板材质为 GB/T 3280 规定的 0Cr18Ni9 或 1Cr18Ni9Ti1。试验板表面用 JB/T 74991994规定的粒度为 P280 的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应及时更换。试验板如使用 PVC、ABS 、PE 材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。5.
6、3 清洗剂和擦拭材料5.3.1 清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。5.3.2 擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于上述溶剂的物质。6 状态调节和试验环境6.1 状态调节：制备试样前，试样卷（片） 、试板应在温度为 23C2C，相对湿度为 65%5%条件下放置 2h 以上。6.2 试验室温度为 23C2C，相对湿度为 65%5%。7 试验步骤7.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止，清洗后，不得用手和其他物体接触板的
7、工作面。7.2 用精度不低于 0.05mm 的量测量胶带的宽度。7.3 在制备试样前，先撕去外面的 35 层的胶粘带，然后再取 200mm 以上的胶粘带（胶粘带粘合面不能接触手或其他物质） 。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约 200mm、宽 40mm 的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约 300mm/min 的速度在试样上来回滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在） 。7.4 试样制备后应试验环境下停放 2040min 后进行试验。7.5 将试样自由端对折 180，并从试板上剥开粘合面 25mm。把试样自由端和试验板分别夹在上、下夹持器上。应使剥离面
8、与试验机力线保持一致。试验机以 300mm/min10mm/min 下降速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线。7.6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的 35 层，然后再取200mm 以上胶粘带粘贴在聚酯薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第 7.3、7.4、7.5 规定进行试验。7.7 测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在钢板上，然后按第 7.3、7.4、7.5 规定进行试验。采用说明：1JIS Z 0237 中规定为 SUS 304 钢板。GB/T 279219988 试验结果8.1 取值范围在记录曲线中，曲
9、线 AB、CD 部分不计入试验结果（见图 3） 。按剥开后的 2080mm 之间的距离（BC 部分）计算。8.2 求积仪法计算 压敏胶粘带 180 剥离强度 CLSb式中：S记录曲线中取值范围内的面积，mm 2；L记录曲线中取值范围内的长度，mm；b胶粘带实际宽度，mm；C记录纸单位高度的负荷，kN/m 。8.3 读数法计算在剥离的取值范围内，每隔 20mm 读一个数，共读 4 个数，求其平均值。8.4 代表每一组试样个数不少于 3 个，试验结果以剥离强度的算术平均值表示；9 试验报告试验报告包括以下几个部分：a) 本标准的编号和名称；b) 试验用压敏胶粘带的课前，包括类型、来源、制造商的牌号、批量、批号等；c) 被粘材料、表面处理方法；d) 试验板的材质牌号；e) 试验环境和试验日期；f) 试样制备后停放时间；g) 试样的破坏类型；h) 试验结果及计算方法；i) 需要报告的试验现象；j) 任何可能影响试验结果的与规定步骤不符的情况。
