1、MVR 蒸发器与传统的利用工业蒸汽加热的多效蒸发设备不同，MVR 蒸发器利用电能与机械能将二次蒸汽重新利用，转化为物料加热的原动力，有效减少了中药浓缩工艺中的一次蒸汽使用量，同时，也显著降低了企业的运行成本。MVR 的原理MVR 是蒸汽机械再压缩（Mechanical Vapor Recompression）的简称，它是重新利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR 蒸发系统的主要运行原理（图 1）：蒸发产生的低温位二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，蒸汽的温度、压力与热焓提高，蒸汽重新进入蒸发器的加热室，作为热源将料液维持在沸腾状态，蒸汽本身则冷
2、凝成水。该原理使原本要废弃的蒸汽得到了充分的利用，回收的汽化潜热提高了热效率，因此，除设备启动外，整个蒸发过程中无需新的工业蒸汽。MVR 的技术特点作为一种新型节能技术，MVR 具有如下技术特点：（1）低能耗、低运行费用。理论上，使用 MVR 蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源；实际上，蒸发 1000kg 水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6 到 1/5（注：当物料不同时，能耗有所改变），其运行成本也显著降低，一般只有传统蒸发器的 3550%。（2）设备紧凑，占地面积小。与多效蒸发相比，可以减少 50%以上的占地面积。（3）配套公用工程少。MVR 的加热室就是蒸汽冷凝器，它无需单独设
3、置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统，可以节省 90%以上的冷却水。（4）主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外，正常运行过程中只需要清洁型的电能，而无需工业蒸汽。（5）运行平稳、自动化程度高。MVR 系统通过 DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等，保持系统蒸发平衡。（6）采用单级真空蒸发，蒸发温度低（4585 ），特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。MVR 的优势与传统的多效蒸发器相比，MVR 技术具备如下优势：（1）运行成本低。MVR 蒸发设备的运行成本优势非常显著，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用 MVR 蒸发器对企业的竞争力将
4、有极大的提升，表 1 是正常工作情况下，多效蒸发和 MVR 蒸发的能耗对比表。（2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用资格证，且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序，而 MVR 蒸发器只利用电能，不需纳入安监部门的监管。（3）安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在爆炸、烫伤等安全隐患，而 MVR 蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全隐患大大降低。（4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，MVR 所需的占地面积远低于多效蒸发设备。MVR 在中药浓缩中的应用在中药制剂的生产中，浓缩工艺是一道必不可少的环节，MV
5、R 设备可以部分替代传统的单效、双效或三效浓缩器，利用 MVR 的蒸发、浓缩、结晶等技术，可以在大大降低整个生产能耗的同时，还能大幅提高热效率，节省成本。利用 MVR 蒸发器浓缩中药提取液，对中药提取液有一些要求，首先对中药提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中药提取液的批量的要求，选择MVR 蒸发器每小时处理量是提取液总量的 6 倍以上，才能选择 MVR 蒸发器。中药浓缩选择 MVR 蒸发器，以降膜蒸发器为主，降膜蒸发器具有料液停留时间短、压降小、传热系数大、蒸汽利用率高、不易结垢、便于清洗以及料液处理范围广（中药提取液粘度范围为 50400mPas）等优点。除了上面提到粘度，MVR 蒸发器
6、适用性还与中药提取液的其他物理性质相关，这些物理性质包括中药提取液相对比重、固含量和温度。粘度大小直接影响 MVR 蒸发器应用，粘度大易造成降液管堵塞、结垢，布膜不均。中药提取液的粘度会随着相对比重增加而增加。粘度也会随着温度增加还变化。MVR 蒸发器应用与提取液粘度有很大关系，对几个常见中药粘度进行测定，测定了不同温度下葛根、丹参及熟地黄提取液的粘度，数据结果见表 2、3 、4，温度与粘度见图 2、3 、4.从表 2 和图 2 可以看出，采用 MVR 蒸发器浓缩葛根提取液，可以在 5060 时浓缩到 相对比重 1.268 左右，可以在 70 时浓缩到 相对比重 1.322 左右。从表 3 和
7、图 3 可以看出，采用 MVR 蒸发器浓缩丹参提取液，可以在 5070 时浓缩到 相对比重 1.3 以上。从表 4 和图 4 可以看出，采用 MVR 蒸发器浓缩熟地黄提取液，只有在 70 以上时才能浓缩到 相对比重 1.3 以上。虽说 MVR 蒸发器适用性很强，但要想达到浓缩的某个高的相对比重时，还要关注中药提取液的物理特性。上面仅从几味单味中药可以看出，要想达到理想效果，要把 MVR 蒸发器与中药提取液的物理特性有机的结合起来。特别中药复方更是一个非常复杂的化学成分系统，成分系统复杂，粘度受此影响就大，粘度超过 400 mPas，MVR 蒸发器应用就受到限制，所以利用好中药提取液的物理特性，
8、对选择合适温度下 MVR 蒸发器浓缩很重要；另外选择合适温度采用 MVR 蒸发器浓缩，关系到提取液中有效成分损失量及浓缩达到的相对比重。MVR 的应用前景早在上世纪 60 年代，德国和法国已成功将 MVR 技术用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及污水处理等领域。作为新一代的节能减排产品，MVR蒸发器在我国的发展相对较晚，但也有一些应用，例如，在大容量注射剂生产车间，少数制药企业已采用热压式蒸馏水（图 5）机替代传统的多效蒸馏水机进行注射用水的制备，该设备采用的就是 MVR 技术。目前，我国能源逐渐紧缺，能源消耗成本越来越高，MVR 蒸汽压缩设备的优势已被业内逐步认可并推广，随着国家政策的引导与科技的发展，MVR 技术在中药浓缩领域将会得到更加广泛地应用，在提高中药浓缩生产效率、降低企业能耗和保护环境等方面，具有非常重要的意义。 南宁市飞创能源科技有限公司15738767885
