1、仪 器 操 作 规 程2016 年 01 月 01 日 发布山东广信工程试验检测集团有限公司目录1.HYCZ-5 型自动车辙试验仪操作规程.1HYCX-1 型液压车辙试样成型机操作规程.3DTS-IV 型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程.5SYD-0609 沥青旋转薄膜烘箱操作规程.6JM-型 加速磨光机操作规程 .7SYD-265E 石油产品运动粘度测定器操作规程.9SYD-0620A 沥青动力粘度试验器操作规程.11GS-Z 型全自动数显沥青针入度仪操作规程.13SYD-3536 克利夫兰开口闪点试验器操作规程 .14LD-2000A-3 型电子拉力试验机操作规程.16YDMS-B 双
2、数显马歇尔稳定度测定仪操作规程.18GSY-2000B 型低温自动双数显沥青延伸度仪操作规程.20GS-型数显马歇尔试件击实成型机操作规程 .21YDMS-B 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程.22SYD-2806E 全自动沥青软化点试验器操作规程.23LCY-IV 型沥青自动抽提仪操作规程.25WXJC-10000 微机控制橡胶支座压剪试验机操作规程.27SXW-300 微机控制钢绞线松弛试验机操作规程.28WE-600B 液压式万能试验机操作规程.29WE-100B 液压式万能试验机操作规程.30WAY-2000 型电液式压力试验机操作规程.31SCQB 型自动切石机操作规程.32HP
3、-4.0 型自动调压混凝土抗渗仪操作规程.33SC200 型自动取芯机操作规程.35SCM200B 型双端面磨平机操作规程.36可见分光光度计操作规程 .37GC112A 气相色谱苯试验操作规程.39GC122 气相色谱 TVOC 试验操作规程.40电通量仪操作规程 .41KDR-V 型混凝土快速冻融试验机操作规程.43电子天平操作规程 .45FYS-150B 负压筛析仪操作规程.46仪器设备管理号：TZ-5-041KZJ500 型电动抗折试验机操作规程.47JJ-5 型水泥胶砂搅拌机操作规程.48NJ-160B 水泥净浆搅拌机操作规程.49YAM-300D 型全自动压力试验机操作规程.50R
4、H-6002 塑料管弯曲试验机.51RH-6001 塑料管冲击试验机.52RH-6011 落锤冲击试验机.53RH-6020 热变形维卡温度测定仪.54LD-B-3 型电子拉力试验机.55HYCZ-5 型自动车辙试验仪操作规程1.接通电源，打开电脑及电控箱电源（工作电源：AC 380V10V） ，上电指示灯变成绿色,检查仪器后面板内风扇是否转动，若不转则断电停机检查。2.打开应用系统界面，设置试验标准，非经注明试验温度为 60，轮压为0.7MPa。寒冷地区可采用 45，高温条件下可采用 70等，在报告中注明。计算动稳定度的时间原则上为试验开始后 45min60min 之间。3.打开温控键，恒温
5、箱内温度恒定 60后，将试件放入保温至少 5h,不得多于 24h，保温结束后将装有试件的试模放于轨道并锁紧，在试件的试验轮不行走的部位上放置温度传感器，上下调节位移传感器位置，使位移显示在1mm4mm 范围内并锁紧位移传感器。工作前检查轨道上是否有异物，保持清洁。4.待温度再度稳定后启动归位键，使试轮归位，启动试验开关，试验开始。碾轮运行时，不要用手摸碾轮，以免造成人员伤害。5.试验 1h 结束后或最大变形达到 25mm 时为止，执行另存文件操作（录入路径及文件名） ，并保存数据。6.执行数据处理操作。7.试验报告打印输出。8.试验结束，将散落在机内的试验物料及时清理并填写仪器使用记录。仪器设
6、备管理号：TZ-5-042编制： 审核： 批准：仪器设备管理号：TZ-5-023HYCX-1 型液压车辙试样成型机操作规程1.接通电源（380V） ，电源要有良好接地段，检查各开关及仪表是否完好，仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。2.设定所需温度（通常设定为 100） ，接通电源加热，指示灯亮开始加热，预热碾轮。3.旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作，扭动碾轮升降旋钮，则碾轮可自动升降。4.旋转“碾轮上升”旋钮让碾轮上升，然后按“小车运行”让小车运行至最前面，按停止将装好料的试模放到小车上，且锁紧。每次工作前检查小车轨道上是否有异物，应保持清洁。小车运行时，手不要伸进小车，不要伸手摸碾
7、轮，小心刮碰、烫伤，造成人员伤害。5.按“小车运行”钮后，小车自动对中，并根据需要设置所需的碾压次数，在计数显示表上设定碾轮碾压次数，先在一个方向碾压 2 个往返（4 次） ，然后将试件调转相反方向碾压 10 个往返（20 次） ，共碾压 24 次。6.转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降，当碾轮接触试料后，按“小车运行”按钮，小车自动进行往复碾压，到所设置碾压次数后，小车自动停止。7.转动“碾轮上升”钮，等升到一高度时，转动“碾轮停止”旋钮让碾轮停止移动。8.按“小车运动”钮将小车点动到前面，按“小车停止”按钮，小车停止运行，取下试模。9.按“总停”钮，全部断电，一次试模成型试验制作完毕。 10.
8、试验结束后切断电源，及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑，并填写仪器使用记录。11.注意事项：各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂；排除机械故障时，一定要断电；液压站加 46#抗磨液压油，到油标位置，减速器加 40#机油仪器设备管理号：TZ-5-024润滑，到油标位置；380V 电源接线时，应注意三相电源线的接线位置，若扭动控制板上碾轮旋钮到“降”的位置，碾轮下行，表示接线方向正确，否则，应立即改变电源线的接线位置，以免损坏仪器。编制： 审核： 批准：仪器设备管理号：TZ-5-125DTS-IV 型电动数显防水卷材不透水测定仪操作规程1.在使用前根据试件的试验要求把压力表调整好。调节的方法是：
9、压力表的玻璃蒙的中间有调节旋钮，它的上限、下限调节定值，需要借助开口螺丝刀。把上限指针拧到试验规定的压力数的位置，下限指针拧到比上限小 0.05MPa 的位置，这样在工作是当压力达到要求时（上限值）自动停止加压，当渗漏或透水使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动启动补充压力。例如：试验压力要求 0.3MPa，表壳中间外圈把上限指针拨到表盘的 0.3 的位置，再用螺丝刀将中间下限指针拧到 0.25 的位置。 2.使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖拧开，再把放水阀关严，从注水口慢慢注入清水，注满容器为止，分别拧开阀门“1” “2”“3”“0”（为放水阀）中间的进水孔冒
10、出水来，溢满透水盘为止，然后把注水口盖拧紧。3.把被测试件，放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测试件上，拧紧螺丝。4.插上电源插头，检查仪器运转是否正常，并填写仪器使用记录。5.打开启动开关，气泵开始往容器内注入压力气体，此时加压指示灯亮。压力上不去时，检查各部位是否有漏水或漏气的地方或者气泵与容器连接的气门芯是否老化，及时更换。5.到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，再松开压圈取下试件。6.试验完毕，把透水盘的各个件擦干净，涂抹防锈油脂。填写仪器使用记录。仪器设备管理号：TZ-5-126编制： 审核： 批准：仪器设备管理号：T
11、Z-5-197SYD-0609 沥青旋转薄膜烘箱操作规程1.温度调整。1）装上水银温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约 6 毫米） ，调整控温仪将温度控制到所需温度 163。2）关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关（工作电源 AC220V10%） 。2.检查仪器工作状态是否正常并填写仪器使用记录。3.待整个工作室温度上升至所需温度时（163） ，检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温 15 分钟后进行沥青薄膜的旋转加热试验。若设定值与现示值偏差较大，用烘箱顶部的气流调节孔适当调节。4.把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，
12、关上烘箱门。5.开启“试样旋转” 、 “照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度 163，按标准规定的时间做加热试验。工作室内照明灯不要长期开启，以延长使用时间。6.加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定的相关方法要求测试试样的性能。7.关闭“照明” 、 “电源”开关，关上烘箱门。8.试验结束，切断电源。将仪器内外擦拭干净。填写仪器使用使用记录。编制： 审核： 批准： 仪器设备管理号：TZ-5-148JM-型 加速磨光机操作规程1.试件的加速磨光在室温为 205的房间内进行。2.安装试件：制好的 12 块试件（6 种石料品种每种 2 块）分作两轮试验，1 种
13、集料赋以相邻两个编号，标准试件为 13、14 号，每一轮按 1-12 的顺序，将同一种石料两块试件编成一组共 6 组。另两块标准试件与 6 组石料的两块试件按 1-14 的顺序排列后按下表规定位置安装与道路轮上。轮序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14试件号 13 9 3 7 5 1 11 14 10 4 8 6 2 12安装时每两块试件间加垫一片与试件模断面相仿，略底于试件高度2-3mm 厚 1mm 的石棉垫片。根据具体情况可不垫或多垫。后将外侧端板螺钉拧紧。用木槌边敲打端板边拧紧所有螺钉。3.把标记“C”的橡胶轮安装在调整臂上，盖上道路轮罩。4.把粗金刚砂（
14、30 号）加入大储砂斗，给储水支架上供水器皿加满水，调节流量计，使水暂时中断。5.在面板上按下转数设定开关，按工作 3h 设定转数 576010 转，接通电源（380V 交流电） ，按下电源开关，显示器亮（如显示数不为零，请按复零键） ，磨光机开始运转。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用说明。转动荷载调整手轮，使橡胶轮缓缓压在道路轮上（橡胶轮压在道路轮的试件上时，不可开机！） ，立即调节流量计，水的流量约为 2034mL/min，金刚砂流沙量为 277g/min。6.试验进行到 1h5min 和 2h5min 时，中断试验（不要按下面板上复零键和电源开关）用毛刷消除箱体上和沉在机器底部积砂槽中的金刚砂。在 3h 之时即转数显示屏上显示 576010 转时磨光机自动停止。转动荷载调整手轮托起调整臂，使橡胶轮对道路轮压力为零，清洗道路轮和试件，除去所有残留的金刚砂。
