1、章数 第 1 卷的内容 页数IIIIII（第 1 页）机床的用途机床的开封和运输机床的底座。装配和安装机床的出厂证机床的外形尺寸和重量机床的电动机工件的尺寸对机床的操纵机床部件的特性附属品和辅助设备用于专门工作的辅助设备机床中的改变大修主运动机构学进给机构学分割机构学差速器机构回行机构小锥体机构齿轮和蜗轮、蜗杆、螺钉和螺帽明细表滚动轴承明细表操纵机构明细表11-151617-2021-462222232324252629292930-323333343435-4041-4445-46总设计师室科洛姆纳市齿轮铣床（滚齿机）5000, 8000, 12500 5345机床手册目录 5345.03.
2、001页数章数 第 1 卷的内容V （第 2 页）机床结构和工作的简要描述机床主要部件的描述1. 床身2. 工作台3. 调整箱4. 前支柱5. 主刀架6. 切向刀架7. 用指状铣刀铣切外啮合齿轮用的重叠式铣头8. 用指状和圆盘铣刀以及螺旋旋槽铣刀铣切内啮合齿轮用的重叠式铣头9. 圆盘铣刀用的高速铣头传动系统图1 主运动链条2 工作台转动链条3 进给链条4 差速器链条5 在铣切人字齿轮时工作台的回行链条47-8148-4949-5151-5353-5556-5858-6061-6262-6364-6566-6868-7272-747474-77第 2 页 共 297 页总设计师室科洛姆纳市机床手
3、册目录534553465348 5345.03.001页数章数 第 1 卷的内容5345 5343VI（第 3 页）6. 小锥体链条7. 加速并调节移动的链条8. 手调移动电气设备概述机床的电传动装置操纵系统图的描述调整箱润滑泵的电传动装置工作台润滑泵及液压卸载泵的电传动装置支柱的润滑、夹紧及液压卸载泵的电传动装置主电传动装置主传动装置电动机的起动主传动装置电动机转速的调节主传动装置电动机的刹车和停车冷却风扇的电传动装置主传动装置的电动机刀架和支柱快速移动、工作台单件分割和快速转动的电传动装置研磨支柱和刀架压板的电传动装置（第 4 页）液压蓄压器泵的电传动装置配重泵的电传动装置沿后支柱移动支架
4、的电传动装置清除金属屑的传送装置的电传动装置铣刀冷却泵的电传动装置用滚切和单件分割的方法在非自动循环中机床的工作在用单件分割的方法使用圆盘铣刀铣切斜齿齿轮的自动循环中机床的工作在用单件分割的方法使用圆盘铣刀铣切直齿齿轮的自动循环中机床的工作在用单件分割的方法使用指状铣刀铣切斜齿、人字和直齿齿轮的自动循环中机床的工作局部照明机床电气设备的维护说明电气设备的明细表7778-8080-8182-8586-8787-8989-9596-9899-101101-106106-107107-112113114-121122123-124124125125126-127127-134135-141142-1
5、46146-148149-150150-151152-163第 3、4页 共 297 页总设计师室科洛姆纳市机床手册目录534553465348 5345.03.001普通式 印度页数章数 第 1 卷的内容5345 5343VIIVIIIIXX（第 5 页）机床的液压装置工作台导向装置的液压卸载支柱的液压装置1.夹紧支柱的液压系统2.供配重附加应力用的液压装置3.卸载支柱重量的液压系统用指状铣刀铣切外啮合轮的重叠式铣头的液压系统（第 6 页）机床的润滑和器械的冷却调整箱机构的润滑工作台机构的润滑支柱和压板机构的润滑刀架的润滑床身、乳剂及金属屑收集器、特殊收费部件机构的润滑切割器械的冷却初始起动
6、前机床的准备，初始起动。安全技术规程机床的调整和调试，工作规范1. 安装工件2. 检查半成品的跳动3. 安装刀架4. 安装铣刀5. 机床工作的自动和非自动循环以及安装停止限制器（第 7 页）6. 进给挂轮架的切削用量及调整7.调整分度齿挂轮架分度齿挂轮架调整表8. 调整差动挂轮架9. 调整人字（回行）挂轮架10. 调整小锥体挂轮架11. 调整机床以便加工带有起始数轮齿的齿轮12. 安装铣刀到切削深度179-181181182-183183-184184184a-186187-195187-188188-190190-191191193193-195196-198199200-234200-20
7、1201-202202-204205-206207-209210-214214-223224-227227-228228-229230-233233-234第 5-7 页 共 297 页总设计师室科洛姆纳市机床手册目录534553465348 5345.03.001章数 第 2 卷的内容 页数机床的调整1. 调整主轴的刹车 主轴在主切向刀架的传动副中2. 调整机床和刀架导板中的楔子3. 安装并调整分度副4. 调整内啮合齿轮的重叠式铣头的蜗轮传动中的间隙（第 8 页）5. 安装和拆卸铣刀用的旋臂起重机。旋臂起重机的装配图 图 59附件机床的验收证书 5345.02.001全套器材清单 5345.
8、05.001全套器材清单 5346.05.001全套器材清单 5348.05.001第 2 卷图纸，插图和简图机床部件的运输 图 1,2,3,4在床身内安装走刀杆和螺钉 图 5安装支柱的上部 图 6传动系统图范围内的齿轮规格 图 7滚动轴承配置图 图 8机床的传动系统图 5345.00.002机床的操纵机构和全图 图 9调整箱 图 10（第 9 页）回行机构 图 11小锥体机构 图 12调整箱 图 13调整箱的操纵杆 图 14主刀架 图 15主刀架 图 16切向刀架 图 17外啮合轮指状铣刀的重叠式铣头 图 18 和 19内啮合轮的重叠式铣头 图 20 和 21快速铣头 图 22,23,24,
9、25单件分割机构 图 26工作台花盘的润滑及液压卸载示意图 图 29工作台液压卸载机构 图 30235-238235235235-237237-238238239240-243244245246247248249250251252253254255256257258-259260-261262-265266267268第 7-9 页 共 297页总设计师室科洛姆纳市机床手册目录534553465348 5345.03.001普通式 印度章数 第 2 卷的内容 页数支柱的液压系统图及润滑 图 31 和 32支柱的压紧机构 图 33机床的润滑示意图 5345 00.005滑油过滤器 图 34磁性过
10、滤器和网状过滤器 图 35（第 10 页）器械的冷却 图 36工件的固定和调准 图 37 和 38托架的设计安装图 图 39圆盘铣刀和旋槽铣刀的安装和固定 图 40指状铣刀的安装和固定 图 41射线图 图 42调整图用滚切法铣切直齿齿轮 图 43用滚切法铣切斜齿齿轮 图 44用滚切法铣切内啮合直齿和斜齿齿轮 图 45径向走铣刀来铣切蜗轮 图 46用指状铣刀铣切人字齿轮 图 47铣切带有小圆锥角的轮 图 48轴向走器械来铣切蜗轮 图 49用单件分割法铣切斜齿齿轮 图 50269-270271272273274275276-2772782792802812822832842852862872882
11、89第 9-10页共 297页总设计师室科洛姆纳市机床手册目录534553465348 5345.03.001普通式 印度页数章数 第 2 卷的内容5345 5343（第 11 页）用车刀-单齿铣刀铣切蜗轮 图 51用单件分割法铣切直齿齿轮 图 52分度齿挂轮架变换齿轮的联接性图表 图 53差动挂轮架变换齿轮的联接性图表 图 54切向刀架（剖面图）图 55楔子的调整 图 56分度组蜗杆的调整 图 57内啮合轮重叠端蜗杆传动间隙的调节， 图 58基础任务书 5345.70.002基础任务书 5346.70.002基础任务书 5348.70.001操纵原理图 5343.90.001（共 3 页）机
12、床装配图 5345.90.002外接图 5345.90.003（第 12 页）悬挂式操纵台的装配图 5343.91.003操纵台的装配图 5343.91.007配电板 I 的装配图 5343.92.003配电板 II 的装配图 5343.92.004配电板 III 的装配图 5343.92.005（共 2 页）脉冲计数继电器的使用说明书 图 2（5343.03.001）床身和支柱导向装置的特种润滑油的使用须知 共 6 页5343;5363;5345;5346;5348 型机床电气设备的调试须知 共20 页附件遵照总机械师的服务规范制成的图纸 5345.04.001。遵照总机械师的服务规范制成的
13、图纸 5346.04.001。遵照总机械师的服务规范制成的图纸 5348.04.001290291292293294295296297第 11、12页 共 297 页总设计师室科洛姆纳市机床手册目录534553465348 5345.03.001普通式（第 13 页）床身和支柱的导向装置以及支柱和压板的垂直导向装置的特种润滑油的使用须知5345;5346;5348 型齿轮铣床(滚齿机) /见机床润滑图表）为了保证支柱沿床身、以及压板沿支柱垂直导向装置的缓慢运动的均匀性以及设定位移的准确性，最好用特种润滑油对这些导向装置进行润滑 /见润滑图表 /。最好根据暂行技术规程 No 石油加工-26-59
14、 （附件 No1）用全苏石油加工科学研究所-401 润滑油充当列宁格勒石油润滑油工厂集中制造的基性油。对于床身和支柱的导向装置、以及压板垂直导向装置的润滑，在没有全苏石油加工科学研究所-401 润滑油的情况下，可以使用用户工厂根据附件 No2 中描述的工艺规程小批量制造的 .-3。（第 14 页）特种润滑油使用规程准备措施在注入特种润滑油之前必须：1.从滑油系统中，从床身及支柱、支柱及压板的导向装置上去掉之前使用的润滑油。先用纯煤油、然后用新鲜的工业用润滑油洗涤滑油系统。在支柱沿床身以及压板沿支柱进行了2-3 次位移之后，再次给床身及支柱的导向装置上特种润滑油。2.把特种润滑油注满滑油系统。使
15、用1.特种润滑油应该不超过 6 个月完全更换一次。2.在使用时必须清除机床内过多的润滑油污垢，避免导向装置强烈磨损以及润滑油中添加剂浓度降低。3.用煤油和含 18-22%硬脂油酸铝的润滑添加剂 AMC-3 对润滑油进行稀释，对于慢速运动的均匀性没有不良影响（在保持润滑油中硬脂油酸铝的浓度不低于 1.6%的情况下，也可以向用户推荐，以便调整这种润滑油的粘性）1-2 6总设计师室科洛姆纳市特种润滑油验收须知534553465348 5345.03.001（第 15 页） 附件 I 副本全苏石油加工科学研究所-401 润滑油试验批量的暂行技术规程 石油加工 No26-591.本技术规程适用于全苏石油
16、加工科学研究所和金属切削机床实验科学研究所共同推荐的，由含阿塞拜疆及东方含硫石油的工业 12 型矿物油以及甲基聚硅氧烷溶液型抗浮沫硬脂酸铝添加剂，根据以下比例混合而成的全苏石油加工科学研究所-401 润滑油：a) 符合化学工业部技术规程 335-53 的硬脂酸铝 1.75%2%b) 甲基聚硅氧烷溶液 0.015%0.001%c) 工业用润滑油 12 剩余比例到 100%2.全苏石油加工科学研究所-401 润滑油的用途是保证金属切削机床（工作台）刀架慢速运动的均匀性或者其设计位移的准确性。3.全苏石油加工科学研究所-401 润滑油应该满足下列要求。（第 16 页）示度名称 额度 试验方法a) 运
17、动粘度，厘斯:在 范围内：在 50 摄氏度情况下在 100 摄氏度情况下b）在开口坩埚中确定的闪点 摄氏度 不低于c）凝结点 摄氏度 不高于d) 机械杂质含量 % 不多于e) 含水量 % 不多于 f) 含灰量 % 不多于 16.5-20.04.5-5.5165最小 150.025痕迹0.15全俄国家标准 33-53全俄国家标准 4333-48全俄国家标准 1533-42全俄国家标准 6370-52全俄国家标准 2477-44全俄国家标准 1461-52备注：不允许有砂子及其它磨料，包括机械杂质。4. 根据全俄国家标准 1510-50 对全苏石油加工科学研究所-401 润滑油进行包装、标记、保存
18、、运输和验收。5. 根据全俄国家标准 2517-52 对全苏石油加工科学研究所-401 润滑油进行采样。取 1.5 升润滑油进行试样检查。3-4 6总设计师室科洛姆纳市特种润滑油验收须知534553465348 5345.03.001批准：金属切削机床实验科学研究所科学工作副所长/普罗卡波维奇 A.E./1959 年 3 月 17 日批准：全苏石油加工科学研究所学术部门副所长/马卡洛夫 S.K./1958 年 12 月 22 日全苏石油加工科学研究所工业用润滑油实验室主任/彼佳吉娜 E.I./金属切削机床实验科学研究所机床管理公共问题部部长/维德林 P.G./普通式（第 17 页）附件 No2
19、增加了慢速位移均匀性的特种润滑油的成分和制造工艺 *）特种润滑油的成分符合全俄国家标准 2712-52 的 AMC-3 润滑油 10%1%工业用润滑油 12 90%1%备注：1 适当地使用符合全俄国家标准 8675-58 的含硫石油制工业用润滑油 12，或者在没有这种油的情况下用符合全俄国家标准 1707-51 的润滑油，来充当基础矿物油。在很多情况下可以适当地采用粘度更大或更小的润滑油。2 AMC-3 润滑油和矿物油应该符合现行的技术规程。特种润滑油的制作工艺在干净的油箱里加入矿物油，其数量是用于制造特种润滑油的 AMC-3 润滑油的相应三倍的量。把全部 AMC-3 润滑油加入该油中；在加热
20、到约等于 130 度时搅拌混合液直到块状润滑油消失，然后在不断搅拌的情况下逐渐加入其它油，温度保持在 70-90 度范围内。在指定的温度下搅拌混合液 15-20 分钟并倒进干净的油箱中。（第 18 页）备注1. 在制造基础（工业用）润滑油之前应该进行无水试验。为了避免在润滑油制造过程中因为有水而使热混合液从油箱中喷出，基础油必须脱水。润滑油的脱水方法是加热到 80-90 度，在该温度下沉淀8-12 小时，排出剩下的水，随后加热到约等于 130 度（在不断搅拌的情况下）直到泡沫破裂。2. 润滑油应该在没有任何污垢（砂子及其它东西）的情况下制造。油箱及搅拌装置（铲子，搅拌器）必须事先仔细清洁；木铲应该磨光滑。3. 成品润滑油应该保存在带密封盖的铁桶中避免被污染。成品油可适当地倒入小型容器中。*）在缺少 -401 润滑油时，及为无循环式润滑系统的机床小批量生产特种润滑油时，建议使用。5-6 6总设计师室科洛姆纳市特种润滑油验收须知534553465348 5345.03.001
