叉车维护保养及大修规程.doc

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资源描述

1、叉车维护保养及大修规程(2010版)为了使叉车处于良好的工作状态,总结了一系列叉车保养维护工作的要点。叉车的保养维护操作分为两种:按要求进行的维护保养以及定期 维护保养。在进行任何维护保养工作之前,必须完成一下流程操作,包括:将叉车放置在平面上并确定其不会突然移动;完全放下货叉;关闭叉车并移除钥匙;最后要按下紧急制动按钮。按要求进行的维护保养需要视情况进行,比如清洁叉车,修理或更换陈旧或破损零件等。其中,叉车的清洁频率由叉车的使用环境决定。若叉车接触刺激性强的物质,如盐水、化肥、化学用品、水泥等,则必须在每次使用后进行彻底清洁。清洗的时候需使用高压空气、冷水和清洁剂。可以使用湿布清洁车身。不要

2、将水 龙头直接对准叉车,不得使用汽油类产品或溶液进行清洁,因为这些物质可能损坏电子部件或塑料部件。更换车灯灯泡之前,先检查一下保险丝是否完好,并且应该确定换上的灯泡和损坏灯泡是相同型号的。在更换的过程中应该遵循说明书上的操作程序。更换车轮首先应判断什么时候应该给予更换。对于充气轮胎,当轮胎花纹厚度等于或小于1.6mm时应该予以更换;对于实心轮胎,当轮胎达到容许的最大磨损量时应予以更换。此磨损量度由制造商在轮胎侧面标有一道线作为标识。如叉车使用于湿滑地面,在轮胎表面花纹厚度小于1mm时即应予以更换。为了保持叉车的稳定性,这是安全操作运行叉车所必需的,同一轮轴上的两只轮胎必须用同一制造商同型号的轮

3、胎并同时更换。用起升装置把叉车抬高,直到被更换轮胎完全离开地面为止;另外,当其他轮胎正进行更换时,应放置一物在停留于地面的车轮下,防止叉车滑动。当更换充气轮胎时,在取下待更换的轮胎之前,应先把它的气放掉。另外,许多类型的叉车都会使用电池, 这就涉及到有关于叉 车电池的保养和维护的问题。电池的正确使用包括正确充电,正确 调换等等,在操作 过程中我们需要遵守电池的使用说明来为电池充电。充电不足将缩短电池的使用寿命。在操作电池时必须配戴防护眼镜和手套,在断开电池连接之前首先关闭充电器。使用电池也要小心谨慎。定期的维护保养工作除了一部分可以由公司技术人员进行,另一些必须由叉车供应商的售后服务部专业人员

4、进行操作。每经过一定的工作时间(10小时、50小时、 100小 时、 200小时、500小时和1000小时)之后,都应该进行相应的维护保养工作。1. 叉车日常维护保养措施:1.1 日常维护,每班工作前和工作后;1.2 一级技术保养,累计工作1 O O小时后,一班工作制相当于2周;1.3 二级技术保养, 累计工作5 O O小时后, 一班工作制相当于一个季度 。2. 日常维护1.1 清洗叉车上污垢、 泥土和尘埃, 重点部位是: 货 叉架及门架滑道、 发电机及起动器、蓄 电池电极柱、水箱、空气滤清器。1.2 检查各部位的紧国情况, 重点是: 货叉架支承、 起重链拉紧螺丝、 车轮螺钉、车轮固定 销、制

5、 动 器、转向器螺钉。1.3 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。1.4 检查渗漏情况, 重点是: 各管接头、 柴油箱、 机油箱、 制动泵、 升降油缸、 倾斜油缸、 水箱、 水泵、 发动机油底壳、 变速箱、 驱动桥 、减速器、 液压转向器、转 向油缸、变矩器。1.5 放去机油滤清器沉淀物。1.6 检查液化气系统1.6.1 钢瓶内是否有足够的液化气,其手动开关是否完全打开;1.6.2 液化气管路或任何液化气转换装置是否有冰冷或结霜现象;1.6.3 管路是否有无变形或泄漏现象;1.6.4 真空信号管有无变形或泄漏现象;1.6.5 液化气系统有无异常。3. 一级技术保养3.1 完成“日常 维护“

6、项目,再进行下列工作:3.2 检查气缸压力或真空度。3.3 检查与调整气门间隙。3.4 检查节温器工作是否正常。3.5 检查多路换向阀、 升降油缸、 倾斜油缸、 转向油缸及 齿轮泵工作 是 否 正 常 。3.6 检查变速器的换档工作是否正常。3.7 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。3.8 更换油底壳内机油, 检查曲轴箱通风管是否完好, 更换机油滤清 器 和 柴 油滤清器滤芯。3.9 检查发电机及起动机安装是否牢固,与线接头是否清洁牢固。3.10 检查风扇皮带松紧程度。3.11 检查车轮安装是否牢固, 轮胎气压是否符合要求, 并清除胎面潜入的杂物。3.12 由于进行保养工作而拆了零

7、部件,当重新装配后要进行叉车路试。3.12.1 不同程度下的制动性能, 应无跑偏、 蛇行。 在陡坡上手制动拉紧后, 能可靠停车。3.12.2 倾听发动机在加速、 减速、 重载或空载等情况下运转, 有无不正常声响。3.12.3 路试一段里程后, 应检查制动鼓、 变速器、 桥壳、 齿轮泵等处有无过热3.12.4 货叉架升降速度是否正常, 有无颤抖。4. 二级技术保养及检修结合一般技术保养各项目进行,并增添下列工作:4.1 发动机部分4.1.1 更换机油及机滤、空滤, 检查机油分离器;4.1.2 检查、清洁软管及接头;4.1.3 检查皮带外观,调整皮带松紧度;4.1.4 检查高压线外观,测量高压线电

8、阻;4.1.5 检查、 清洁分电器各部件, 更换断电器触头, 调整触电间隙, 检查点火时间;4.1.6 检查、调整火花塞电极间隙;4.1.7 检查、调整气门间隙;4.1.8 检查水箱、 水泵、 水管外观及连接情况和水泵工作情况, 检查节温器及水温传感器的工作情况,检查冷却液;4.1.9 检查油箱、油管、接 头外观和密封情况;4.1.10 检查EGR阀与温控真空阀密封及工作情况;4.1.11 检查、紧固排气管、消声器。4.2 传动部分4.2.1 检查传动油面及油质, 检查壳体密封性和螺栓、 螺母紧固情况, 检查变速操纵机构和润滑情况; 4.2.2 检查防尘套、卡箍外观及紧固状况; 4.2.3 检

9、查油封、 连接部件等。4.3 转向系统4.3.1 检查转向轴外观、 转向轴万向节的松紧度和完好情况, 检查转向齿轮、 齿条及轴承、 衬套、防尘套, 检查转向盘自由行程;4.3.2 检查前轮外倾和主销后倾, 查看相关部件是否有损伤变形, 检查, 调整转向角。4.4 制动系统4.4.1 检查总泵各部位密封状况, 检查制动液储液罐液位 ,检查各橡胶软管是否完好,检查,紧固各接头;4.4.2 检查比例阀密封性,检查,排放液 压系统空气;4.4.3 检查制动钳,钳销及制动块导向片, 检查制动块分泵密封,回位情况;4.4.4 拆检制动鼓检查制动块, 制动盘摩损状况, 检查制动蹄回位弹簧, 检查制动蹄间隙自

10、动调整装置, 检查制动蹄及摩擦 片 清 洁 制 动 底 板 及 其 各 部 磨 屑 或灰 尘 总成装复, 检查制动鼓工作情况,视需要调整制动蹄与制动鼓间隙;4.4.5 检查驻车制动扛杆是否完好,紧固, 检查拉索装配及工作情况;4.4.6 检查, 调整制动塌板高度, 调整踏板自由行程, 检查轮毂轴向间隙, 轮毂轴承摩损及运转情况,检查, 紧固轮毂螺栓几锁销。4.5 电 器 部 分4.5.1 清洁蓄电池表面及极桩, 测量电解液密度, 补充 蒸 馏 水 ,测 量 蓄 电 池 电 压 ,视需要充电。4.5.2 启动电机清洁、 检查外观, 紧固连接螺栓, 检查驱动齿及电磁开关工作状况,检查启动性能。4.

11、5.3 检查发电机,紧固连接螺栓, 检查电刷并测量发电性能;4.5.4 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。4.6 车体及提升系统4.6.1 检查货架、 车架有无变形、 各附件固定是否可靠, 必要时补添焊牢;4.6.2 检查起升油缸, 倾 斜 油 缸 及 转 向 油 缸 的 密 封 情 况 ,活 塞 杆 工 作 情 况 。4.7 液化气叉车还需检查以下内容:4.7.1 钢瓶检测4.7.1.1 瓶体外观目测有无变形或其它异常;4.7.1.2 钢瓶配件:看各阀门有无损伤、漏气、功能是否正常;4.7.1.3 安 全 阀 口 处 应 有 兰 色 护 套 ,口 内 不 得 有 异 物 。

12、如 有 异 常 应 交 当 地 检 验 部门 (或专业 厂人 员)维护处 理。4.7.2 高压系统(指钢瓶出口到“汽化器调压器” 部分)4.7.2.1 看高压胶管是否紧固合理,有无变形老化;4.7.2.2 管路安全阀应有兰色护套,口内不得有异物;4.7.2.3 各接头不漏气、不老化。要在车上结合处用肥皂水试漏。4.7.3 低压系统检查及测漏(调节器出口至混合器)4.7.3.1 低压胶管有无损伤、漏气; 4.7.3.2 各接头是否有漏气或异常。4.8 真空信号管及 “调节器 的热水管检查, 检查胶管有无老化, 变形; 有无漏气或漏水。4.9 过滤器真空切断阀4.9.1 检查功能, 即过滤和真空切

13、断。 如网片堵塞则会出现功率不足等现象, 真空信号部分故障则会启动困难;4.9.2 分解、清洗检测内部,更换滤网;4.9.3 全面修理、更换易损件。4.10 汽化器调节器4.10.1 检查工作情况;4.10.2 分解、清洗检测内部各部分;4.10.3 全面修理、更换易损件。4.11 混合器4.11.1 检查怠速及动力比的调整;4.11.2 分解、清洗及内部各零部件的检查;4.11.3 全面修理并更换易损件。4.12 内燃机进气系统密性试验: 此项可参考内燃机的有关规定, 或当传到混合器的真空吸力不足而影响运行时检查。4.13 内燃机点火系统检测: 当出现启动马达运转而发动机不启动时, 首先检查

14、点火系统,再检查LPG系统。5. 叉车大修规程 叉车大修, 累计工作4000小时后, 一班工作制相当于二个年度。5.1 常规: 5.1.1 全车分解到每一个零部件。 5.1.2 清洗、除锈、刷底漆。 5.1.3 加润滑油、冷却油(水)、液压油、刹车油。5.2 驱动系统: 5.2.1 内燃机:5.2.1.1 更换以下零件:4配套、主轴瓦、 连杆轴瓦、止推片、进排气门、气门导管、推杆、挺柱、凸轮轴衬套、轴承、缸盖垫、全车纸垫、油封、机滤心、空 滤心、油滤心、皮带、预热塞、火花塞、白金、分火头、 飞轮圈、磨擦片、以及所有易损件和损坏零部件。 5.2.1.2 检修以下零部件:油道、水道、水箱、起动机、

15、发电机、压盘、大泵、 喷油器、曲轴、化油器、气门座圈。 5.2.1.3 无渗漏现象,功率达到出厂性能。 5.2.2 驱动桥:5.2.2.1 更换以下零部件:磨损轴承、油封、齿面磨损齿轮,止推片及所有 损坏件。 5.2.2.2 检修以下零部件:盆齿、调整齿轮间隙。 5.2.3 变速箱: 5.2.3.1 更换以下零部件:磨损轴承、油封、磨损齿轮、 纸垫。 5.2.3.2 检修以下零部件:换档器、拨叉。5.3 转向系统: 5.3.1 转向桥: 5.3.1.1 更换零部件:磨损轴承、桥两端衬套、三 连板主销、 转向节主销及损坏零件。5.3.1.2 检修零部件:拉杆、球头。 5.3.2 转向器:更换损坏

16、零件、检修转向泵。 5.3.3 转向油缸:更换油封及拉毛或弯曲活塞杆。5.4 制动系统: 5.4.1 制动总泵:更换皮碗及损坏件。5.4.2 制动分泵:更换皮碗或总成。5.4.3 制动器:更换蹄片及损坏件。5.4.4 手制动:更换损坏件。5.5 起重系统: 5.5.1 升降及倾斜油缸:更换密封件及拉毛或弯曲活塞杆。 5.5.2 门架和滑架:更换损坏滚轮调整侧滚轮间隙。校正变形门架。5.6 液压系统: 5.6.1 测试:多路换向伐、单稳伐、油 泵,不符合技 术 要求的,检修或更换。 5.6.2 液压管路:凡破损严重或接头渗漏的油管一律更换。5.7 电器系统: 5.7.1 更换整车线路总成。 5.

17、7.2 更换损坏灯具灯泡。5.7.3 更换所有感应器及开关。 5.7.4 更换所有损坏仪表。5.8 油漆: 5.8.1 按客户要求油漆分色。 5.8.2 客户无要求本公司提出建议供用户参考选配油漆工艺。5.9 试车及检验:按本公司试车规程和新车检验标准检查验收。叉车使用、维护、维修规范2011-11-10 07:27:18 作者:admin 来源: 一、叉车的使用操作规范:叉车驾驶员必须牢固树立“安全第一”的思想,在生产中必须做好以下工作。1、叉车启动前的检查工作:1) 检查柴油机的各联接处是否可靠、紧固,操作手柄(如油门、停车手柄)是否灵活动作。2) 检查油底壳内机油是否达到规定的刻线位置,

18、机体各联接处是否渗油现象。3) 检查散热水箱的冷却水是否充足,水管的接头是否有渗漏现象。4) 检查蓄电池的电极接头是否紧固,电解液是否充足,电线接头是否有松旷现象,监测报警装置是否完好。5) 检查燃油箱内燃油量,不足应及时添加,以免燃油管路进空气,影响发动机正常启动,添加燃油时,要远离火源。6) 检查柴油机的各联接处是否可靠(如:喷油泵、柴油滤芯、水泵、风扇、发电机及撑杆、风扇 V 带,机动机等)。7) 检查空气滤芯器的积尘现象,必要时进行维修或更换,检查进气胶管的联接是否密封。8) 检查喷油泵内润滑油的油质、油量情况,以免造成偶件的早期磨损。9) 检查液压油的油面高度,油质情况,不足予以添加

19、,以免液压主油泵磨损,以及制动液的油量。10) 查看全车液压,燃油制动管路是否渗漏现象。2、柴油机的启动程序:1) 每次启动启动机运转不超过 10 秒,间隙时间为 2 分钟。2) 启动柴油机着车后,立即调整油门,观察柴油机的运转情况,应观察机油压力是否正常,此时机油压力应在 0.05mpa 以上,逐步加大油门进行暖机,并观察柴油机排气烟色运转的声响,有异常现象,应立即停车。3) 如发动机不能顺利着车,应先检查燃油管路是否有空气,应不断揿动手压输油泵以排除空气,如仍不能顺利着车,应通知维修班排除故障。4) 当冷却水的温度达到 50方可投入正常负荷工作,必须注意仪表盘仪表读数是否正常。5) 柴油机

20、的负荷和转速的增加或减少应逐步均匀增加,一般情况下不允许突然增加或卸去负荷。3、开车前的检查工作:1) 检查各操作手柄是否灵活、可靠。2) 检查门架的升降,前倾、后倾的试验工作,以及制动的试动作。3) 检查各控制、报警装置,如发生损伤或有缺陷,应及时修复,再投入使用。4) 检查轮胎的气压指数,轮胎的气压应在 0.7mpa,并检查轮胎的坚固螺栓的情况。5) 注意此时仪表盘内仪表的工作情况(如充电指示、机油压力表、燃油指示、水温指示)是否在绿色范围内。4、叉车的使用安全要求:1) 不准人站在货叉口,车上不准载人。2) 不准站在货叉下或在货叉下行走。3) 不准从驾驶外的位置操作车辆及各种手柄。4)

21、搬运货物不能超过规定值,叉子必须全部叉入货物的下面,并使货物均匀放在叉子上,不允许用单个叉子尖去挑取货物。5) 顺利的启动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿、光滑的路面转向须减速。6) 坡道上行驶应加位小心,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向上行驶,下坡应倒退行驶,上坡切忌转向,叉车下坡时,请勿进行装卸作业。7) 正常行驶时,应将货物尽量放低,门架后倾,并注意叉车上方间隙。8) 行驶中,遇到坑洼路面或有障碍物,应减速避让,再通过。9) 不要搬运未固定的或松散的货物,小心搬运尺寸较大的货物。10) 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,在坡道停车,将停车手柄拉

22、好,停车时间较长,须用土块垫住车轮。二、叉车的保养、维护操作规范:叉车的维护、保养工作至关重要,为延长其使用寿命,维护要每日进行,保养工作要定期进行。1、叉车的维护规范:1)叉车操作者除了要规范操作外,还要对叉车的环境卫生负责,做好每日的清洁工作。2)每个班次都要对空气滤芯器进行维护,定期进行更换。3)每 200 小时按水质的情况,更换冷却水。4)对有燃油油水分离器(沉淀杯)的车辆每班做好排水工作。5)根据不同的工况条件,应定期清除散热器外表面的脏污,可用水洗,也可用压缩空气吹。6)在冬季环境温度低于 5时,停车后应放掉冷却水,以水箱或发动机防冻裂,如加注防冻液,则可以不放冷却水。7)每月对门

23、架起升链条进行维护保养。检查门架侧滚轮、限位滚轮的松旷度,磨损情况,并对起升链条进行清洗,并涂抹润滑脂。8)对有黄油嘴的部件加注润滑脂。9)每班对全车的轮胎进行检查,保证气压在 0.7mpa 左右,不足应添加气压。10)叉车的操作者要对叉车的使用、维护情况做好记录,交接班时签字确认。2、叉车的定期保养操作规范:维修人员根据叉车的实际情况和使用的环境进行定期保养,彩印厂和模具室的叉车四个月进行一次,库房叉车二个月进行一次,其他岗位叉车三个月进行一次。1)对发动机油进行检查、更换,同时必须更换机油滤芯和柴油滤芯。2)对冷却系统进行检查,检查风扇 V 带、水泵以及冷水的循环情况。3)检查气缸盖的螺栓

24、的坚固情况,拧紧力矩为 117.6-137.21Vm。4)每 6000 小时检查气门的密封情况,气门间隙的情况,保持冷态间隙为进气门 0.35mm,排气门为 0.45mm,不符合予以调整。5)检查喷油提前角,正常为 17-18A,不带提前器为 220.5A,不符合予以重新调整,并更换喷油泵内润滑油。6)喷油器的检查,喷油压力应是 20.3-20.8mpa,如不符合要求,应清洗研磨,调整或以更换偶件,达到技术要求。7)电路的检查,发电机启动的保养,检查各部件是否有裂纹,磨损是否严重,花键配合是否松动,如发生损坏应更换,电解液的比重应 1.28-1.29 之间,电解液液面是否高出极板 10-15mm,不足时应补足蒸馏水,对全车线路检查,各仪表、报警装置是否工作正常。8)转向系统的检查,连杆、衬套、销轴的磨损情况,必要时给予更换,使内倾角、外倾角

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