1、豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司1目 录第一章 编 制 依 据 .2第二章 工 程 概 况 .2第三章 施工计划 .3第四章 施工工艺技术 .3第五章 施工安全保证措施 .9第六章 支模架计算 .18豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司2第一章 编 制 依 据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 DB33/1035-20064、混凝土模板用胶合板 （GB/T17656-2008）5、钢管脚手架扣件（GB15831-2006） 6、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ
2、80）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）8、建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）9、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）10、关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文11、关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号文12、豪森名邸三期15#施工图第二章 工 程 概 况本工程建设单位为临沂豪尔森置业发展有限公司，设计单位为上海天华建筑设计有限公司，勘察单位为临沂永固勘察建设工程有限公司，监理单位为临沂市建设工程监理公司，施工单位为上海世方建筑工程有限公司。临沂市建设安全工程质量监督管理
3、处负责本工程安全质量监督管理。本工程位于临沂市北城新区文峰山路（沂蒙五路）东侧，茶山路（沂蒙七路）北侧，该工程为临沂豪尔森置业发展有限公司投资建设的三期住宅楼工程，15#住宅楼地上 10(11)层，地下 2 层，地上建筑面积 8051.04，地下建筑面积 1504.04，地下车库 1 层，建筑面积11707.47，为框剪结构。建筑设计：15#楼地上 10（11）层，地下 2 层，层高地下一层为 2.90m，地下二层为2.90m，地上标准层层高为 2.90m,建筑高度 36.15m。主楼梁截面尺寸 200x500、200x400 等；主楼剪力墙厚为 250mm 和 200mm。模板选用双面光面
4、1830915 木胶合板作为模板体系。模板的支撑体系，采用 3.0 厚 48 普通钢管满堂脚手架。模板及支撑配置数量：因考虑模板周转次数 6 次及一个月按三层至三层半施工进度，15#楼配备两层梁、板模板。豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司3第三章 施工计划第一节 进度计划安排15#楼主体结构为 2016 年 3 月 5 号至 2016 年 8 月 30 号。 第二节 材料与设备计划一、材料投入计划表：序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场时间1 模板 15mm 厚胶合板 M2 6000 2016/3/82 方木 5070mm M3 100 2016/3/83 钢管 48.33.0mm(
5、壁厚不小于3.0mm) t 800 2016/3/84 扣件 可锻铸铁制作 只 9000 2016/3/85 12 对拉螺栓 12 圆钢 套 3000 2016/3/86 步步紧 付 5000 2016/3/8二、机械设备投入计划表：名 称 规 格 功 率 数 量扳手 开口宽（mm） 17-19、22-24 20 把圆盘锯 MJ-106 3kW 2 台手电钻 2 把台钻 VV508S 520W 2 台手提电据 M-651A 1.05kW 4 台线垂 0.5kg 10 个水准仪 2 台钢卷尺 50m、5m 2 只工程检测仪 2m 2 根第四章 施工工艺技术第一节 主要搭设方法在保障安全可靠的前提
6、下，考虑施工操作简便、统一、经济、合理等要求，本工程模板支架方案采用单立杆钢管高架。梁与板整体支撑体系设计的原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵横距一致，便于立杆纵横向水平杆件拉通设置；按构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算要求。搭设间距及计算考虑主体结构中最大梁截面及最高层高部位，其余部位钢管间距及搭设加固工艺均按此统一布置，以下是各砼构件模板支架代表性的梁板的搭设参数：豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司4一、主体结构梁模板搭设方法表梁截面尺寸（mm）搭设参数 KL1(200*500)LL1(200*500)KL4(200*400)模板支架形式 扣件式钢管模板支架最大跨度
7、3400 1900 4950搭设高度 2400 2400 2500计算高度 2400 2400 2500计算截面 200*500 200*500 200*400梁侧对拉螺栓数量及离梁底距离 1 道，200 1 道，200 1 道，200梁侧方木布置方式、数量及规格 水平，3 根，70*50 水平，3 根，70*50 水平，3 根，70*50梁侧钢管间距 900 900 900梁侧、底模板 15mm 厚胶合板梁底增加立杆数量及间距 1 根，900梁底方木布置 平行梁轴线布置梁底方木规格、数量 50*70，2 根 50*70，2 根 50*70，2 根梁底两侧立杆横距（截面方向） 900 900
8、900模板支架步距 计算参数 1800（搭设详见附图）梁底扣件数量 单扣件扫地杆 离楼面 200mm 高，纵横向连续设置水平拉接间距 高度方向每隔一步距与周边柱设置一道刚性拉结。立杆基础 结构楼面钢管类型 483.0（壁厚不小于 3.0mm）(计算参数按 3.0mm 考虑)扣件类型 可锻铸铁制作二、楼板模板搭设方法表搭设参数 板厚度 120mm模板支架形式 扣件式钢管模板支架搭设高度 2880计算高度 2900步距 计算参数 1800（搭设详见附图）立杆间距 900900水平横杆间距 900板底模板 15mm 厚胶合板板底方木间距 5070300板底扣件 单扣件豪森名邸三期 上海世方建筑工程有
9、限公司5剪刀撑 支架四周处设置连续式垂直剪刀撑，相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。扫地杆 离楼面 200mm 高，纵横向连续设置水平拉接间距 高度方向每隔一步距与周边柱设置一道刚性拉结立杆基础 结构楼面钢管类型 483.0（壁厚不小于 3.0mm）(计算参数按 3.0mm考虑)扣件类型 可锻铸铁制作第二节 使用材料要求1、钢材技术性能必须符合碳素结构钢（GB700-88 ）的要求。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必须符合标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008要求。4、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T1379
10、3）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700 ）中Q235级钢的规定。5、每根钢管的最大质量不应大于25.8kg，采用483.0钢管。6、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1）、应有产品质量合格证；2）、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；3）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4）、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1
11、30-2001）的规定；5）、钢管必须涂有防锈漆。7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1）、表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；2）、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）规定。3）、钢管上严禁打孔。8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量
12、符合该标准的规定后方可使用。9、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。1）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。2）、新、旧扣件均应进行防锈处理。豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司63）、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N m时，不得发生破坏。第三节 模板安装施工工艺一、工艺流程：1、梁模板安装：弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固2、楼板模板安装：搭设支架安装横
13、纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度二、操作工艺：1、梁模板安装：1）、根据图纸设计要求弹出梁的轴线及标高控制线。2）、安装梁模板支架前，在立管支柱下脚铺设100*100*50mm木垫块。3）、搭设梁底小横钢管，间距符合模板设计参数要求。4）、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度根据规范要求（0.1%0.3%mm）。5）、安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6）、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。7）、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净。8) 、钢筋安装完成后，用对拉螺旋或
14、固定支撑点（木锲）进行加固。2、楼板模板安装：1）、支架搭设前在立管支柱下脚铺设100*100*50mm木垫块。2）、承重架按照模板设计参数要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整最上水平杆的标高及起拱的高度。3）、按照模板设计的要求设置板下的木龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。4）、铺设胶合板模板，用木钉与龙骨钉牢，必须保证模板拼缝的严密。5）、在相邻两块胶合板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。6）、模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。7）、将模板内杂物清理干净。三、模板安装规范要求1、一般规定必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-20
15、15）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载“。2、主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司7下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板
16、应按要求起拱。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合下表的规定；项目 允许偏差预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10，0中心线位置 10预留孔尺寸 +10，04）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。项目 允许偏差（mm）检查方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查基础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查不大于5m6 经纬仪或吊线、钢尺检查层垂直高度大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差 2 钢尺检查表面
17、平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查第四节 支模架构造及施工要求一、每步纵横向水平杆必须拉通并在最顶步距两水平杆中间加设一道水平拉杆。(详见附图)二、水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。水平对接接头位置要求如下图： 0al/3hA () la/b-三、水平杆搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。 1四、所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不小于 500mm，各接头中心距主节点不大于步距的 1/3。接头位置要求如下。豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司8lah/350h/3五、
18、扫地杆：按设计参数纵横向离地 20CM 设置。六、剪刀撑：1、在模板支撑架外侧四周均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横向间隔 10 米内设置由下至上的竖向连续剪刀撑，剪刀撑宽度为 46 m；纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。2、在 1 米高以上断面的梁两侧立杆设置连续式剪刀撑。3、剪刀撑搭接接头同水平杆搭接（第三点）。七、拉结点：1、地库部分利用已浇砼柱采取钢管抱柱拉结；2、在楼板上予埋铁板焊接短管与支架四向刚性连接的方式来提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。八、混凝土浇筑要求：、砼采用泵送商品砼，先浇注框架柱及剪力墙后浇注梁板混凝土，梁板砼浇筑时先浇筑梁混凝土，后浇筑板混凝土。
19、、混凝土浇注时，确保模板支架在施工过程中均衡受力，在浇注过程中先浇梁后浇板，浇梁时沿跨度方向由两端向中间推进浇捣，并采取分层浇筑，每层厚度控制在 50cm 内；浇板时由屋面结构平面尺寸的短向两端沿长向方向向中间均匀推进浇捣。、混凝土泵送时，不得在同一处连续布料，应在 23 米范围内水平移动布料并控制砼的堆料高度不超过板厚。、模板支架上不得堆放其他施工材料，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载（1KN /）。、浇注过程中，由专职安全员及班组值班人员检查支架和支撑情况，发现松动、变形等情况及时解决。第五节 支模架验收规范要求1、模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人
20、员，监理工程师参加验收，经验收合格方可投入使用。 2、模板支架验收应根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。3、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。 抽样检查数量与质量判定标准，应按下表确定。 梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩 应全数检查。豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司9 拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。4、对支架持力层采取加固措施的模板支架，应检查加固措施可靠性。5、模板支架验收后应形成记录，记录表式见规程附表（模板支架验收记录表）。第五章 施工安全保证措施第一节、管理人员组织机构项目经理：李海
21、林 施工负责人：颜富英项目技术负责人：王杭晓 现场负责：虞海荣项目安全负责人：刘春刚 项目质量员：华成章项目施工员： 杜杨红 架子工组长：鲁艳军泥工组长：唐家友 木工组长：黄国军钢筋工组长：草吉安 现场电工：李元厂第二节、施工技术措施1、模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底并书面签字确认，交底格式如下：工程名称 施工单位豪森名邸三期 上海世方建筑工程有限公司10分项工程名称 交底部位 交底时间交底内容主要参数安装示意图施工工艺流程质量要求质量保证措施安全保证措施注意事项文明施工应急措施节点示意图交底人 被交底人2、对钢管架、配件、加固
22、件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、立杆底座下应铺设 50mm 厚 100mm100mm 木垫块。4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。5、支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6、模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。7、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处（堆积高度不超过板厚）。8、应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。9、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。10
23、、拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。11、支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。12、支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。13、混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。第三节 危险源预防措施一、坍塌事故的安全技术预防措施：、模板作业前，按设计图纸要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。、模板作业时不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料作立柱。、模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。、楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算。、安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。
