1、变压器滤油、注油、热油循环的质量标准1. 目的变压器现场安装的过程中，防止变压器受潮是非常重要的一环，变压器油处理的过程与防止变压器受潮密切相关，现在安装的变压器容量更大了，电压等级更高了，为确保变压器安装质量，免除受潮，制定本企业标准。2. 适用范围适用于公司所承担的施工项目的质量管理。3. 编制依据3.1 Q/DDE- IM012002质量、环境、职业安全健康管理手册3.2 电气装置安装工程施工及验收规范3.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161.15161.1720023.4 变压器厂家技术文件4. 术语和定义本程序采用质量、环境、职业安全健康管理体系管理手册和电力建设
2、施工及验收技术规范中的术语。5. 工作程序5.1 变压器油过滤5.1.1 滤油准备：一、通过甲方联系变压器制造厂家，确定变压器运输方式、安装需用油的总重量及变压器油的牌号，确定变压器油是桶装运输还是罐装运输。如果是罐装运输，确定油罐在变压器安装过程是否可以现场使用。一、 根据变压器制造厂家资料，规划好施工现场，配备高真空滤油机、平板式滤油机、滤油纸、真空泵、真空泵油、水银真空计、指针式真空表、指针式压力表、油试验仪、油管、阀门、储油罐。变压器油管路及抽真空管路可采用加强 PVC 塑料软管。为提高滤油质量，储油罐应加装吸湿器。二、 现场布置好临时电源箱、水源及灭火器材。三、 滤油机、真空泵、储油
3、罐、油管路、变压器、临时电源箱要可靠接地。四、 滤油机、储油罐剩余存油牌号如与新油牌号不同，须将滤油机、储油罐剩余存油移出另外存放。将储油罐内部清理干净，保持储油罐内部密封清洁，检查加装吸湿器内部吸湿剂颜色正常，油封油位正常。五、 变压器油接受：1、每批到达现场新油，若在设备制造厂作过全分析，并带有试验记录，应取样进行简化分析。若为炼油厂直接来油或自行购置的商品油，或者对制造厂来油有怀疑时，必须取样作全分析。2、取样数量：大罐油，要每罐取样，小桶油按下表取样每批油的桶数 取样桶数1 125 2620 32150 451100 7101200 10201400 15401 及以上 203、取样试
4、验按现行国家标准电力用油（变压器油、汽轮机油）取样的规定执行。试验标准应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的规定。4、不同牌号的变压器油要分别储存，并有明显牌号标志。5、放油时要目测检查，罐车运输的变压器油，油的上部和底部不应有异样；用小桶运输的变压器油，对每桶进行目测检查，辨别气味，各桶的商标应一致。5.1.2 滤油方法步骤：一、罐装油放油时，连接好油管路，高真空滤油机自循环加热油温，滤油机自身清洗。用滤油机清洗热油冲洗油管路。储油罐内部擦洗干净可不用变压器油冲洗。冲洗油要单独存放，做好标志。二、桶装油放油时，利用平板式滤油机进行。平板式滤油机使用前，内部要清洗干净。伸进油
5、桶内部油管应使用镀锌管，管口前端加工成 45，两端管口打磨平滑，使用前必须将镀锌管内外擦洗干净。桶装油抽取到底部时，检查油桶底部油质情况，如杂质多，底部油可不抽取。三、到达现场的变压器油用滤油机导入到储油罐后，用高真空滤油机进行变压器油过滤。为提高滤油效果，储油罐油过滤应采用倒罐滤油方式，即将一个储油罐内油通过高真空滤油机全部过滤到另一个储油罐内，再从另一个储油罐内过滤到原储油罐内。如果现场储油罐少，采用储油罐自循环，要做好油罐密封。滤油机的出口温度不应低于 50。过滤后的变压器油要取油样试验，判断变压器油是否净化处理合格。油样可从滤油机取样阀门放油取样。5.1.3 变压器油过滤注意事项：一、
6、变压器施工区域应设置围栏，挂警示牌。二、变压器施工区域严禁烟火，现场配备碳酸钠干粉灭火器。三、滤油前必须检查各设备及部件可靠接地。四、施工前要做好详细技术交底、安全交底。施工人员要熟悉设备操作，熟悉施工程序。五、油管路连接时，要绑扎牢固，不许出现漏油、跑油现象。六、变压器油过滤期间，值班人员要巡视检查设备状态，油系统状态，做好记录。七、 来油接受时，计算来油总数量，分配好冲洗油、安装油，尽量避免浪费油，确保变压器注油时一次到位。八、 来油检查是重要环节，由于目前没有更好现场检验手段，只能依靠现场人员目测、嗅觉进行判断，这项工作应当由有经验的施工人员负责。九、 变压器油过滤过程中，储油罐人口门要
7、用塑料布密封好。加装的吸湿器检查底部要按刻度线装足油。十、滤油机出口油温最低 50，最高不宜超过 70。十一、注意观察滤油机真空泵油质情况，及时更换真空泵油。十二、注意观察滤油机积油窗油位，及时停机放油。十三、注意观察滤油机滤网出口压力表，及时更换滤网。十四、油管不使用时应立即用塑料布密封严密，防止潮气、杂质进入管内。十五、滤好储油罐油后，及时用塑料布将油罐各出口密封严密。十六、滤油机加热器投运前，必须确认滤油机油位正常。滤油机停机前，先关闭加热器。防止加热器空烧，损坏设备。5.1.4 变压器油标准：一、进行气体置换前，变压器油经净化处理，注入变压器的油应符合下列要求：电气强度： 500kV
8、不应小于 60kV330kV 不应小于 50kV63kV 220kV 不应小于 40kV含水量： 500kV 不应大于 10ppm220kV 330kV 不应大于 15ppm110kV 不应大于 20ppmtg： 不应大于 0.5% (90时)二、变压器油国家标准 GB2536-81(新来油)质量指标项目DB-10 DB-25 DB-45试验方法外观 透明、无沉淀和悬浮物运动粘度（mm 2/s）20 不大于50 不大于309.6GB265-75凝点（） 10 25 45 GB510-77闪点（闭口） ，不低于 140 140 135 GB261-77酸值（mg/g,以 KOH 计） 不大于 0
9、.03GB7599-87 或GB264-77水溶性酸或碱 无 GB259-77氢氧化钠试验（级） 不大于 2 SY2651-77氧化安定性：氧化后沉淀物（%） 不大于氧化后酸值（mg/g，以 KOH 计）不大于0.050.2SY2670-75介质损失角正切（90）% 不大于 0.5 GB5654 或 YS-30-1-84击穿电压（kV） 不小于 35 GB507-86三、设备中变压器油指标（GB7595-87）质量指标序号项目 单位设备电压等级（kV）新设备投入运行前的油运行油检验方法1 水溶性酸 PH 值 5.4 4.2 GB7598-872 酸值 mg/g,以 0.03 0.1 GB759
10、9-87KOH 计 或 GB2643 闪点（闭口） 140(10#25# 油)135(45#油)1.不比新油标准低 52.不比前次测定值低 5GB261-774 机械杂质 无 无 外观目视5 游离炭 无 无 外观目视变 500压 220330器 661101015202030406 水分 ppm互套 500感 220330器管 66110101520152535GB7600-87或GB7601-877 界面张力（25）mN/m 35 19GB6541-87或 YS-6-1-878介质损耗因数（90）5003300.0070.0100.0200.040GB5654 或YS-30-1-849 击穿
11、电压 kV5003306622020351560504035255045353020GB507-8610 油中含气量 YS-0-3-2-84注：油中含气量由用户和制造厂家协商四、绝缘油的试验，应符合下列规定：1、绝缘油的试验项目及标准，应符合表 19.0.1 的规定。2、新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合表 19.0.2 的规定。3、绝缘油当需要进行混合时，在混合前应按混油的实际使用比列先提取混油样进行分析，其结果应符合表 19.0.1 中的第 3、4、10 项的规定。混油后还应按表 19.0.2 中的规定进行绝缘油的试验。4、绝缘油中溶解气体的色谱分析，应符合下列规定：电压等级在
12、 63 kV 及以上的变压器，应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行 24h 后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。试验应按国家标准变压器油中溶解气体分析和判断导则进行。5、绝缘油中微量水的测量，应符合下述规定：变压器油中微量水含量，对电压等级为110kV的，不应大于 20ppm；220330kV 的，不应大于 15ppm；500kV 的，不应大于10ppm。6、绝缘油中含气量的测量，应符合下列规定：电压等级为 500kV 的变压器，应在绝缘试验或第一次升压前取样测量油中的含气量，其值不应大于 1%。绝缘油的试验项目及标准 表 19
13、.0.1序号 项目 标准 说明1 外观 透明，无沉淀和悬浮物 5时的透明度2 苛性钠抽出 不应大于 2 级 按 SY2651-77氧化后酸值 不应大于 0.2mg(KOH)/g 油 按 YS-27-1-843 安定性氧化后沉淀物 不应大于 0.05%4 凝点（）(1) DB-10，不应高于10(2) DB-25，不应高于25(3) DB-45，不应高于45(1)按 YS-25-1-84(2)变压器用油：气温不低于10地区，凝点不应高于10；气温低于10地区，凝点不应高于25或455 界面张力 不应小于 35 mN/m(1) 按 GB6541-87或 YS-6-1-84(2) 测量时温度为25
14、6 酸值 不应大于 0.03mg(KOH)/g 油 按 GB7599-877 水溶性酸（ PH 值） 不应小于 5.4 按 GB7598-878 机械杂质 无 按 GB511-779 闪点不低于DB-10140DB-25140DB-45135按 GB261-77闭口法10电气强度试验(1) 使用于 15 kV 及以下者：不应低于 25 kV(2) 使用于 2035 kV 者：不应低于 35 kV(3) 使用于 60220kV 者：不应低于 40 kV(4) 使用于 330 kV 者：不应低于 50 kV(5) 使用于 500 kV 者：不应低于 60 kV(1) 按 GB507-86(2) 油
15、样应取自被试设备(3) 试验油杯采用平板电极(4) 对注入设备的新油均不应低于本标准 11介质损耗角正切值tg（%）90时不应大于 0.5 按 YS-30-1-84注：第 11 项为新油标准，注入电气设备后的 tg （% ）标准为 90时不应大于 0.7%。变压器绝缘油试验分类 表 19.0.2试验类别 适用范围电气强度试验 6kV 以上变压器器身内的绝缘油或新注变压器前、后的绝缘油简化分析 准备注入变压器的新油，应按表 19.0.1 中的第 511 项规定进行全分析 对油的性能有怀疑时，应按表 19.0.1 中的全部项目进行5.2 变压器放油、气体置换5.2.1 准备工作：5.2.1.1 变
16、压器到达现场后，在三个月内不能安装时，要在一个月内进行下列工作：一、带油运输的变压器：1、检查油箱密封应良好，无渗漏。 2、测量变压器内油的绝缘强度。3、测量绕组的绝缘电阻（运输时不装套管的变压器可不测量） 。4、安装储油柜和吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位，或在未装储油柜情况下，上部抽真空后，充入 0.010.03MPa 氮气，氮气纯度不低于 99.9%，露点低于40。充油保管期间应经常检查有无渗油，设备外表有无锈蚀，每六个月检查一次油的绝缘强度。充气保管时应每天检查气体压力，做好记录。二、充气运输的变压器：1、应安装储油柜和吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位。安装前检查变压器器身气体压力
17、应正常。2、如不能及时注油，应继续充与原充气体相同的气体保管。变压器必须装压力监视装置，力应保持为 0.010.03MPa，气体露点应低于40。充油保管期间应经常检查有无渗油，设备外表有无锈蚀，每六个月检查一次油的绝缘强度。充气保管时应每天检查气体压力，做好记录。三、变压器到达现场后，根据制造厂规定、运输过程情况以及变压器安装规程，安装技术人员与变压器厂家人员、甲方、监理共同确定变压器是否需要器身检查。如进行器身检查，确定吊罩或吊器身，或着不吊罩直接进入油箱内检查。5.2.1.2 变压器到达现场后，根据变压器本体阀门、法兰实际尺寸制作油管路连接件、抽真空管路系统连接件。5.2.1.3 变压器放
18、油、气体置换前咨询当地气象部门，选择气候晴好日期进行工作。5.2.2 变压器放油、气体置换方法步骤：5.2.2.1 充油保存的变压器放油：一、检查变压器、滤油机、油罐、油管路的接地应牢固可靠。二、放油前应取油样化验，测量变压器油的绝缘强度和含水量，确认变压器未受潮。三、变压器周围空气温度低于 0，应采用热油循环加热方式将变压器器身加热，使器身温度高于周围空气温度 15。四、做好变压器真空泵、真空管路、水银真空计连接准备。五、变压器油应放到密封清洁的专用油罐内，变压器油应从油罐底部阀门注入到油罐内。六、放油时测量空气相对湿度，记录放油开始时间。七、放油时应减少变压器器身暴露面积，应向变压器器身内
19、注入干燥空气。5.2.2.2 气体置换：一、长期充气运输和现场保管的变压器，应采用变压器本体注油方式进行气体置换。1、注油前，变压器油必须经滤油处理，取样检验符合要求后才可注入变压器。2、注油前，应将油箱内残油排净。3、变压器油应经高真空滤油机从变压器下部阀门注入变压器内，将气体从变压器顶部排出。先将变压器顶部盖板打开，再进行注油。4、变压器油应注至油箱顶部，将油箱内气体排尽，最终油位应高出铁芯上沿 100mm 以上。5、变压器油箱注油到最终油位后，记录时间。变压器油箱内油的静置时间应不小于 12 小时。二、短时间充氮运输到现场，立即准备安装的变压器，可采用抽真空方式排氮。1、连接好真空管路，
20、真空泵应装设在空气流通处。2、破坏变压器真空时应注入干燥空气，避免潮湿空气进入。3、器身内含氧量不超过 19%时，工作人员不得进入变压器器身。三、充氮运输保存变压器需吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露 15 分钟以上，待氮气扩散后进行器身检查。5.2.3 注意事项： 一、变压器本体就位后，要首先做好变压器接地，保证变压器本体有两点与主接地网不同点连接。对上下节油箱用螺栓连接的变压器，要连接好上下油箱的短接线。二、充油保管的变压器，油箱顶部油不是全部充满，密封不好检查，只有检查油箱顶部每个螺栓都应紧固良好。三、充气保管的变压器，要每天检查气体压力，做好记录。对比压力记录，如果压力下降异常，应检查
21、器身有无泄漏，及时补充与原充气体相同的气体，保持 0.010.03MPa 正压。四、油管路及抽真空管路应使用加强 PVC 管，不应使用胶管。五、充气保管的变压器先打开顶部盖板，有气体逸出才可进行注油。六、变压器放油、气体置换工作不应在雨雪天或雾天进行。为防止尘土飞扬，可在变压器施工区域周围场地洒水或用塑料布遮盖。七、变压器放油、气体置换过程要测量记录变压器周围空气相对湿度。八、变压器放油、气体置换要记录变压器露空时间。带油保管的变压器，由开始放油时算起；充气保管的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。九、变压器露空时间应符合下列要求：1、空气相对湿度小于 75%时，变压
22、器露空时间不得超过 16 小时。2、调压切换装置露空时间要符合表 2.4.2 时间规定。调压切换装置露空时间 表 2.4.2 环境温度（） 0 0 0 0空气相对湿度（%） 65 以下 6575 7585 不控制持续时间不大于（h）24 16 10 8十、干燥空气可利用空气加热经硅胶罐过滤制取。5.3 变压器抽真空注油及补油5.3.1 工艺流程图：5.3.2 方法步骤：一、变压器抽真空注油前，变压器总体安装应完毕。二、带有载调压开关的变压器，开关油箱与变压器油箱用管与抽真空管并联连接起来，使开关油室与变压器油箱同时抽真空（抽真空前开关油室中的油应放出来） 。开关油室注油管路也与变压器油箱注油管路并联连接起来，使开关油室与变压器油箱同时抽真空注油。三、在确定变压器及管路系统的密封性能良好的情况下，方可进行抽真空。变压器总体安装连 接 管 路变压器抽真空前检查抽真空真空保持真空注油解除真空补充油变压器注油热油循环加热放 油器身温度大于20器身温度小于20
