1、基坑边坡支护方案一、工程概况1、本工程为驻马店市未来城 6#楼工程，位于置地大道西段北侧，框剪结构，地下一层，地上二十六层，基坑开挖深度为 6.88m，基坑面积约604.2。基坑 轴采用土钉墙支护。 6 222、建设单位：驻马店市新天地房地产开发有限公司施工单位：河南中大建设工程有限公司3、工程地质概况：详见工程岩土工程勘察报告 。4、工程地质概况：详见工程岩土工程勘察报告 。5、主要执行规范：5.1建筑地基基础设计规范GB50007-2002；5.2建筑基坑支护技术规程JGJ120-99；5.3混您股结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；5.4钢筋焊接及验收规程JGJ18-200
2、3。6、工程量土钉墙工程量一览表层数土钉直径（mm）土钉长（m）层数竖向间距（米）土钉材料 钢筋直径第一层 120 7 1 1.5 483.5 钢管 0第二层 120 7 1 1.5 483.5 钢管 0第三层 120 8.12 1 1.5 483.5 钢管 0第四层 120 8.59 2 1.5 HRB400 钢筋 22二、施工组织和施工部署1、该工程有河南中大建设工程有限公司负责管理施工，计划投入一台混凝土喷射机，并配有一座搅拌站等设备。工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按
3、照 ISO9000 国际质量认证标志及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。2、施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的设备、库房、住所进行合理布置。3、土钉墙支护工艺流程图：（见下图）三、基坑支护结构参数根据工程所处地理位置及基坑开挖深度、土层性质等情况，本工程南北两侧土钉墙支护结构如下：制作钢筋网清理边坡制作土钉杆体成 孔铺设钢筋网放置土钉杆体注水泥浆焊接加强钢筋按设计要求拌料喷射混凝土1、基坑南侧紧邻彩板房，基坑最深处为 6
4、.88 m。该侧基坑边坡按1:0.2 的坡度放坡，土钉层数 4 层，土钉长度分别 7、7、8.12、8.59m 。土钉孔径为 D=120mm，土钉钢筋直径为 122mm 螺纹钢，土钉注浆采用水灰比为 0.6 的水泥浆。土钉竖向间距分别为 1、1、1、2，水平间距均为1.25m。2、土钉施工采用洛阳铲人工成孔，一般为 2 人 1 组。为方便施工及安全考虑，施工土钉时，必须用脚手架搭设施工平台，周围用防护网栏好。防止人员或杂物掉落伤人。3、土钉钢筋应露出土面 60mm，预留弯钩长 150mm，弯钩向上，以确保土钉力量的传递。在 L 形钢筋内侧用 12mm 螺纹钢筋与其他土钉钢筋连接，形成菱形拉筋网
5、。4、土钉钢筋与菱形拉筋网铺设完毕后，在坡面上铺设间距为 250mm的钢筋网格，钢筋直径为 6.5。再在坡面上锚喷 80mm-100mm 厚的 C20 混凝土。5、基坑坡顶向外做压顶平台，宽度 2m。四、土钉墙支护的施工工艺土钉墙支护施工包括两部分：压顶散水平台施工和坡面施工。（一）压顶散水平台施工压顶散水平台施工和坡面第一层护坡同时进行，首先将破边上口外延2m 处的土面清平，在距坡边 1.95m 处钉入长度为 1 米 18 的钢筋，钉入深度为 0.9 米，外留 0.1 米，间距为 2 米，18 钢筋之间用 12 的钢筋连接，做拉筋。 之后铺设 6.5250 的钢筋网，最后按向外 2%的坡度浇
6、筑混凝土，混凝土厚度 80-100mm。（二）坡面施工清理坡面 定位 成孔 插入土钉钢筋及注浆管 注浆焊拉筋 铺设钢筋网 喷射混凝土 养护1、清理坡面由于基坑已经开挖，在喷射混凝土前应以人工按 1:0.2 的坡比进行边坡修整。经现场技术人员测量合格后方可施工。2、定位在成孔前，必须按技术员指定的点进行施工，土钉倾角为 10 度。3、成孔3.1 采用洛阳铲取土成孔，取土到设计孔深，经现场技术人员测量合格后成孔，土钉的孔位、孔深、孔径及角度应满足设计要求；如成孔中遇塌孔导致土钉钢筋不能插入，应将土钉钢筋拉出，重新成孔；3.2 水泥浆制作3.2.1 本工程使用普通硅酸盐水泥，搅拌水泥浆的水泥进场后应
7、按要求验收。3.2.2 水泥浆按设计配制，注浆所用水泥浆的水灰比 0.6。3.2.3 按给定的水灰比确定每罐水和水泥的用量，并按要求加水和水泥。3.2.4 搅拌机开动后，先加入水，再加入水泥进行充分搅拌，水泥搅拌时间不得小于 3 分钟。3.2.5 水泥浆搅拌后必须用筛网过滤至存浆罐中方可使用，滤出的杂志及时清理，避免掉入存浆罐中。3.2.6 水泥浆储存时，应不断搅动，减少水泥浆因静止产生沉淀，水泥浆储存时间不应大于水泥初凝时间。4、插入土钉钢筋及注浆管成孔后将钢筋及注浆管插入孔中，制作好的钢筋应保持干净不得沾有油污和泥土，按设计长度下料，弯钩后固定。5、注浆注浆管的插入深度应在孔深的一半以上；
8、注浆前应将孔内残土或松动的杂土清除干净，注浆开始或中途停止 30 分钟时，应用水或稀水泥浆润柱压浆泵及其管路。用压浆泵向孔内注纯水泥浆，其水灰比为 0.6，注浆应满实。6、焊拉筋在 L 型钢筋内侧用 12mm 螺纹钢筋与其他土钉预留的 L 型钢筋连接，形成菱形拉筋网。7、铺设钢筋网土钉的水泥浆产生一定强度后，进行修坡挂网，钢筋直径为 6.5，敷设间距为 250mm。钢筋网用绑线固定好，网片的搭接长度应满足规范钢筋的搭接要求。钢筋网与土钉的连接应牢固。8、喷射混凝土喷射混凝土前应将坡面虚土清理干净，将按设计要求搅拌好的混凝土从每层土钉的底部向上顺序喷射。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持一定距离，
9、距离宜为 0.6-3.0m。坡面喷射混凝土厚度 80-100mm。五、质量保证措施及技术措施1、质量保证措施1.1、工程项目质量目标：杜绝质量安全事故；防止不合格的产生；保证工程一次交验合格率达到 100%。1.2 严格按审定的施工组织设计施工施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点、技术要求、工程地质情况，现场施工条件等所作的具体指导，所以在工程施工中应认真做到以下几点：1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人对工程的总体要求明确，对本岗位的职责，质量要求和技术要求要做到心中有数。2）严格按施工方案对实际操作者进行技术交底。3）施工中突发事件，
10、如遇地质条件与报告不符或遇到地下障碍物等，应立即与建设单位、设计单位沟通，待拿出具体可行的处理方法方可施工，1.3 加强施工现场质量管理：按照 ISO9002 的标准要求，每天各个工序都在受控之中，另外建立质量管理体系，加强施工现场的管理力度，并做好以下几项工作：1）严格执行施工中的抽检，对不合格及时处理。2）基准轴线、水准高程点，施工中的土钉桩位，必须经过建设单位或监理单位检验复核、认可合格后方可使用。1.4 严格对工序管理点的管理，各工序由项目经理部技术负责人统一分工、专人负责，制定标准化管理。严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善各工序之间的互检工作，下道工序负责人检查上
11、道工序是否合格，不合格不准转入下道工序。1.5 原材料保证技术措施1.5.1 材料必须有严格的验收质检制度，所购原材料的品名、牌号、产地、规格、批号、批量及生产日期必须与提交的相应的证明书吻合。2、技术措施2.1 成孔深度以测量孔深为准，保证有效桩长。2.2 严格控制泥浆水灰比。2.3 根据图纸和已给定的控制点，来确定桩位点。3、成品保护措施3.1 施工中成品钢筋应妥善安置，如果放置时间过长，应用彩条布覆盖或搭设防雨棚。3.2 搅拌好的水泥浆存放时要有专人看管，保证随搅随用。六、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划2、施工进度保证措施在施工中，除了安全、质量两大指标外，一切都要服从工期指标，
12、并应根据此标要求，指定如下施工进度保证措施；2.1 负责生产的项目经理对整个工程施工进度要统筹全局，在生产指挥中，要抓住关键，合理布置机械设备，协调好各工序的相互配合，以保证施工顺序进行。2.2 动力维修人员加强对锚喷机、搅拌站的监护与检查，时刻注意设备的运行情况，保证设备的正常运转工作。2.3 供应部门要保证原材料供应及时，避免由于原材料的原因影响施工进度。项目经理要根据日完成量，计算出日所需的材料量，及时组织进料。材料的储备量不得少于 5 天的消耗量。七、安全技术措施1 安全目标本工程职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故，施工现场安全防护合格率 100%，文明施工优良率 100%，管理方案有
13、效落实率 100%。2 重大危险源清单（见下表）3 安全生产措施3.1 施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前，由项目经理对全体人员进行现场施工安全教育。3.2 进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋，高空作业应系好安全带，严禁违章作业或酒后作业。3.3 保证施工的正常用电，必须有专业电工进行维修保养，夜间施工应有足够照明。3.4 施工中严禁将水倒至修整的边坡上，而影响边坡的稳定；3.5 在挖土和施工交叉作业时，应有专人指挥车辆通行。3.6 在施工区及各重要设备上配灭火器，并定期检查。3.7 做好工人宿舍的防火工作，严禁私自乱接电线。3.8 现场临时用电，严格按“三相五线制” “三
14、级配电” 、 “两级保护” 、“一机一闸”进行设置。3.9 安全员定期进行安全大检查，并做好记录。3.10 施工机具保证完好率，严禁带病运转。3.11 注浆前要坚持泵的安全阀是否完好，进、排水其它各部螺丝是否拧紧。重大危险源清单序号工序/部位/活动 危害因素可能导致事故 时态 状态 管理方式1 用电设备 电缆 绝缘皮老化、破损 触电伤人 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 制定管理 方案2 食用有毒 食品 食物中毒 死亡 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 制定管理 方案3 用电设备漏 电保护器 失灵 触电伤人 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 制定管理 方案4 氧气、乙炔 瓶 距离过近 爆
15、炸伤人 过去 现在 将来 正常 异常 紧急 制定管理 方案4、文明施工措施4.1 施工现场布局合理、材料堆放整齐。4.2 现场内道路畅通、场地平整。4.3 工地的出入口应清洁卫生。4.4 施工区与危险区应有醒目的警告标志，采取保护措施。4.5 食堂、宿舍、厕所保持清洁卫生，建立轮流清扫制度。5 环境保护措施5.1 设专人接收水泥，避免水泥到处飞扬。八、主要机具设备计划序号 机械或设备名称 型号规格 数量 制造年份 额定功率（KW） 生产能力 备注1 洛阳铲 62 混凝土混合器 1 2008 303 搅浆桶 2009 224 存浆桶 1 2009 115 电焊机 直流 2 2010 406 调直机 1 2011 4.4九、现场生产组织机构1 生产组织机构2、安全生产文明施工组织机构3 质量管理组织机构4 防火组织机构5 现场紧急抢救小组
