1、河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案11 编制依据及工程概况1.1 编制依据1、施工总承包合同2、施工图纸：3、施工及验收规范：施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-2011)建筑机械安全技术规范(GBJ33-2012) 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2011砼工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2012屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)钢结构
2、高强螺栓连接设计、施工及验收规范 （JGJ82-91）4、主要质量检验评定标准 钢结构工程质量检验评定标准 （DB232003）建筑工程施工质量验收统一标准 (DB23-2003) 2 工程概况工艺管廊架工程，基础为钢筋混凝土独立基础，短柱采用 C30 砼。工艺管廊架全长 147 米。钢材材质选用 Q235B 型钢。钢结构部分工艺管廊架围护屋面板和侧墙板均为复合保温压型彩钢板，混凝土框架部分为砖砌维护结构，水泥砂浆地面。2.1 施工组织管理（1）组织机构项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、内业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全
3、文明施工、工程进度、施工成本和内业管理日常施工管理工作。河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案2（2）各方面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。（3）施工管理组织体系根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。2.2 管理目标充分发挥我公司建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制
4、措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：（1）工期目标本工程标书所示原则工期为 105 天（七月十六日至十月三十日） 。我们在保证质量的前提下，计划提前完成。（2）质量目标确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。质量预控措施：项目部参照相关施工规范、质量评定标准，制定相应的“质量管理办法”和“质量控制标准” ，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项质量，以分项工程质量确保整体工程质量。在
5、工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到 100%。（3）安全目标：本工程安全管理实行标准化，争取达到“安全施工标准化工地” 。1） 、施工安全方面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，加强安全管理力度，大力投河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案3入安全防护设备，完善安全制度。2） 、消防安全方面：施工现场杜绝火灾，火警事故，主要施工区域设置消防器材。3） 、治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件。3 施工准备3.1 组织学习图纸，进行会审拿到图纸后，组织技术人员学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达
6、到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，将图纸不明确，不清楚的地方在会上提出，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。3.2 运输施工方案土建施工运输方案：由于工艺管廊架场地狭小各种建筑材料及加工半成品不能储备，工程所有材料、半成品均为场外二次倒运运送到施工现场；垂直运输，由于现场施工条件有限，垂直运输机械无法安装使用，由于框架柱结构砼量小，搭设全封闭脚手架卸料平台，平台上部设一部 0.8t 电动起吊器进行各种材料的垂直运输，每次起吊重量不得超过 0.5t，砼起吊至上层平台，采用人工倒锹至柱梁模板内；钢结构加工制作运输方案：施工现场不具
7、备钢结构加工条件，钢结构加工场地设在距工艺管廊架西侧 80m 处，由于场区高差较大，必须对场区进行挖填土方、平整等措施；单跨 25 米钢结构加工制作完成后采用 50t 吊车和 17 米拖车进行吊运至工艺管廊架施工场区内；施工现场总平面布置详总平面布置图。3.3 施工临时用电施工现场用电从业主总配电柜接出，线路铺设符合有关规定要求。施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的 10%计。表 5-1 施工机械设备用电量计算表河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案4用电设备 单位 数量 用电量搅拌机 台 1 5.5 K
8、W振捣器 台 2 1.5 KW切断机 台 1 2.2 KW调直机 台 1 3 KW弯曲机 台 1 3 KW电焊机 台 6 30 KW生活用电 5 KW合计负荷 60.7 KW现场配电设备严格按照施工现场临时用电技术规范的有关要求进行配置，确保施工安全。4 主要施工方法4.1 测量放线根据施工图纸，以业主提供的厂区控制坐标，确定工艺管廊架轴线位置，根据图纸标定距离确定基础及混凝土柱位置。测量中还要做到严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具；所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名；所有测量控制点的埋设必须可靠牢固；测量控制点和水准点必须定期复测。4.
9、2 土方工程（1）土方开挖注意事项1）开挖时要开出完整的作业面，便于下道工序插入形成流水作业；2）开挖时，进行基坑边坡放坡。3）在基坑内根据地下水、雨水量的多少，在基础以外开挖集水坑并预先准备好水泵，随时作好基坑内排水工作，并有效地防止地表水流入基坑；4）开挖土方至图纸规定的土质和标高时，请设计院、地质勘察单位进行验槽，合格后方可进行下道工序施工。（2）前期准备河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案51）协调好各方关系，在运输过程中杜绝泥土抛洒对路面的污染。2）对地质情况和地下管线情况要预先了解，做好突发事件发生时处理措施的准备。3）认真做好设计交底和安全生产技术交
10、底工作。4）为了确保基坑土体的稳定，故考虑基坑开挖时对土体进行 1：1.1 放坡处理（根据现场土质放坡系数，可适当调整） 。地质情况：现场所有基坑、基坑开挖的土壤为多年沉积的砂砾及泥砾层石质，土壤中砾石比例大于 70，其中直径大于 30cm 的漂石比例大于 30%；（3）土方开挖土方施工采用机械与人工配合进行，以机械开挖为主，人工开挖为辅。第一步为机械开挖：采用的挖土机械为 pc220 型反铲挖土机。本工程总挖土方量（机械挖土部分）大约 2600m3，机械挖土根据土层情况和设计基础标高，挖至距垫层标高 200mm 处。第二步为人工开挖：机械开挖余下的 200mm 厚采用人工开挖。以减少对基础土
11、层的扰动，并更加准确的确定坑基位置和形状。土方开挖时，配自卸汽车运土，运至甲方指定地点，运距 900m。（4）土方回填基坑开挖时基底若存在粉土等软弱夹层，应挖除软弱夹层，并用 C15 素砼填实。超挖部分用 C15 素砼回填，垫层厚度不应小于 300mm，每边宽出基底不应小于 300mm。原土夯实前应先验槽，消除松土，并对原土进行蛙式打夯机两遍底夯压实，要求平整干净。土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于 150。同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：用蛙式打夯机夯实时不应大于25，每层虚铺宽度。回填分段施工时，不得在墙角接茬，上下两层的接茬距离不得小于 500，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶
12、宽不小于 500。每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬 300以上。 蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。分层打夯，每层压实不小于 4 遍。河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案64.3 基础工程4.3.1 基坑排水土方开挖过程中，为排除留在基坑内的地下水、施工用水及雨水，故设置排水区域，沿基坑四周设置排水沟（根据实际情况定排水沟宽 30cm） ，并在基坑内设集水坑（明沟的深度必须低于坑表面 50cm，集水井低于坑底 1m） ，且排水沟应有一定坡度，坡向集水坑。4
13、.3.2 垫层施工施工时，将轴线和标高放到基坑内，再依据垫层边线与轴线的相关尺寸支设垫层边线模板，模板支撑采取在钢模板的背面用 14 钢筋打入土层的方法稳定模板，安模时应拉通线校正模板。模板支设完后，用水准仪测控垫层面标高，标高控制采取在基坑内用短钢筋头打水平控制桩的方法。砼采用泵送，浇筑高度超过 3m 时采用溜槽到位，砼先用平板振动器振捣密实，再用铁皮子拍压抹平。4.3.3 基础钢筋工程1）所有钢筋应在钢筋加工区内机械加工制作，人工绑扎的方法。制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。2）钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工区进行半成品加工，成型的半成品钢
14、筋运至基础坑边，采用人工传递就位。3）钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。4）柱子插筋下做 90弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。5）柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，间距500mm，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。6）根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根 483.0 钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。7）钢筋绑扎质量保证措施a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案
15、7认可后方可执行加工和绑扎。b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。4.3.4 基础模版工程1）根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2）为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。3）模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。4）模板工程质量保证措施a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。c、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。4.3.
16、5 基础砼工程1）砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2）砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。3）签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。4）砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。5)浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。6)按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生。7)砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。8)砼工程施工要点a、认真执行浇捣方案，浇捣必
17、须连续进行。河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案8b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。4.3.6 拆模要求1）根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。2）拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。4）对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填，土方回填见土方工程。4.4 砼柱工程该工艺管廊架由混凝土框架柱支撑，最高柱为 20 米，每组柱之间有环梁连接，10 米以下为直径 0.8 米柱，10 米以上为方形混凝土柱。针对以上特
18、点我们制定如下施工方案。4.4.1 与基础连接部分处理基础施工完成后，按柱子的绑筋要求留出预埋筋，基础内部钢筋锚固方式和长度均应符合相关规范要求。柱子钢筋与预埋钢筋连接方式按设计和相关规范要求采取合适的连接方法。4.4.2 柱钢筋施工技术要求1）箍筋的直径不小于纵向钢筋最大直径的 1/4，且不小于 6mm。2）纵向受力钢筋的净间距不应小于 50mm；3）箍筋应做成封闭式，且末端做成 135的弯钩，弯钩末端平直长度不小于直径的 10 倍。4）箍筋间距不应大于 400mm 及构建短边的尺寸，且不应大于纵向受力钢筋直径的 15 倍。5）柱中纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋应符合相关规定。4.4.3
19、柱模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案9柱模板：1）单片预组拼的方法：方形柱采用木模板拼装、组合，经验查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用步步紧等卡具进行加固，同时作好支撑。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。2）柱模板安装时，应注意以下事项：a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往
20、下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在 4m 和 4m 以上时，一般应四面支撑。当柱高超过 6m 时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。b、柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。c、梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。d、按照现行混凝土结构工程施工及验收规范 （GB50204-2002 ） ，浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过 3m 的规定，因此当柱模超过 3m 以上时可以采取串筒或溜槽进行砼的浇筑。梁模板的支设：1）单片预组拼：在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整
21、度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜面撑固定，然后按设计要求起拱。2）梁模板安装时，应注意以下事项：a、梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用嵌补模板。b、模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于 2m 纵横方向的水平杆的上下间距不宜大于 1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于 6m。c、单片预组拼的梁模板，在吊装就位拉结支撑稳固后，方可脱钩。五级以河南晋煤天庆 5 亿方工业燃气优化技改项目-工艺供热外管 施工方案10上大风时停止吊装。d、采用扣件钢管脚手架时扣件要拧紧，要抽查扣件的
22、扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，桁架的上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求。e、由于各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱梁的截面，影响梁的承载力。4.4.4 模板的安装及拆除要求安装质量要求1）组装的模板必须符合施工设计要求。2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3）预组装的模板必须符合下表：项目 允许偏差（mm）两块模板之间拼缝隙 2.0相邻模板面的高低差 2.0组装模板板面平整度 0.4（用 2m 平尺检查）组装模板板面的长宽尺寸 +4、-5组装模板对角线长度差值 7.0（对角线长度的 1/1000）4）安装允许偏差a、现浇结构模板安装允许偏差见下表：序号 项目 允许偏差（mm）1 轴线位置 52 底模上表面标高 5基础 103 截面内部尺寸柱、墙、梁 +4、-54 层高垂直 全高5 8
