工字钢卸料平台施工方案.doc

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1、 悬挑卸料平台施工方案目录一、编制依据 .1二、施工方案 .12.1概述 .12.2悬挑卸料平台设计方案 .12.3材料要求 .5三、施工方法及安全保证措施 .53.1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项 .53.2悬挑卸料平台验收 .83.3安全保证措施 .93.4悬挑卸料平台作业安全措施 .10四、悬挑卸料平台计算 .12悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司1一、编制依据(1)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91(2)建筑结构荷载规范GB50009-2012(3)混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-2003(4)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011(5)建

2、筑施工手册第四版(6)建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB 003-2005(7)钢结构设计规范(GB50017-2012)二、施工方案2.1 工程概况本工程型钢悬挑卸料平台用于 3#、5#楼。3#、5#楼地下一层,地上均为 28层,层高为 3.0m。为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在 5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台 3个,3#楼 6个,共计 9个,悬挑卸料平台载重 1T(不含自重),实际使用荷载控制在 0.8t,并挂 0.8t限载标志。现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明

3、确;为确保安全特编制本专项施工方案。根据现场工程进展实际需要,在各塔楼首层以上楼层的相应部位需要搭设工字钢悬挑卸料平台。相关搭设要求必须严格按照本方案执行。2.2 悬挑卸料平台设计方案悬挑卸料平台悬挑平面尺寸为3m2.0m,悬挑卸料平台主梁使用16号工字钢(截面尺寸b=88mm,h=160mm,t=9.9mm);次梁采用16号工字钢。主梁二道,间距为2.0m。悬挑梁与建筑物连接采用硬拉结,在主体混凝土楼板或梁内预埋16圆钢,6层以上为U形锚固螺栓,每根悬挑梁与楼板锚固点设置两个。次梁两端搭接焊在主梁上;悬挑主梁底部在楼板边沿部位满焊200mm长的16号工字钢作为限位卡;主梁端部采用二道钢丝绳卸

4、载,根据本方案计算书计算,采用钢丝绳直径为16mm,内外侧钢丝绳均通过拉结点与混凝土梁固定;内外侧钢丝绳均使用两根钢丝绳进行卸载。悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司2平台进行焊接制作完成后,吊装至搭设位置进行锚固和焊接;卸料平台周边固定1.2m高间距为1.0m的围护栏杆,栏杆范围内全部用模板封闭进行立体防护。悬挑卸料平台平面示意图、侧立面示意图、局部详图见图2.1图2.7所示。图2.1 悬挑卸料平台搭设平面示意图悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司3图2.2 型钢悬挑卸料平台搭设侧立面示意图图2.3 卸料平台卸荷拉环示意图图2.4 悬挑主梁与楼板锚固点详图(15层)6层以上采用U形锚

5、固螺栓,直径为16,上部采用螺栓角钢压板,角钢的规格不小于63mm63mm6mm。悬挑钢梁U形螺栓固定构造见下图。图2.5 悬挑钢梁U形螺栓固定构造1-木楔侧向楔紧;2-两根1.5m长18的钢筋悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司4围 护 钢 管 高 度 120m钢 管 满 焊 在 工 字 钢 上 , 钢 管内 20钢 筋 满 焊 在 工 字 钢 上 满 焊 20m长 工 字 钢作 为 限 位 卡20图2.6 悬挑起始部位节点详图 16圆 钢 搭 设 满 焊号 工 字 钢 主 梁16钢 丝 绳钢 丝 绳 抱 住 工 字 钢 后绕 过 拉 环 用 卡 扣 锁 住 20120图2.7 钢丝绳和

6、型钢连接部位详图2.3 材料要求2.3.1钢材悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司5悬挑卸料平台主、次梁使用 16号工字钢,围护结构满挂铁丝网,所有钢材必须经过检测合格,尺寸偏差以及锈蚀深度必须符合相关规范要求。钢材表面不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。钢材锈蚀超过其厚度负偏差的 1/2的钢材必须更换,不得使用。2.3.2钢丝绳必须经常性的对钢丝绳进行润滑浸泡或者润滑涂刷;钢丝绳不得存在断丝现象;钢丝绳卡末端要有足够长度;连接部位至少设置三道卡扣,如下图所示: 钢 丝 绳 安 全 弯 卡 扣205图 2.8 钢丝绳连接部位设置详图2.4.3安全网安全网技术要求应符合 GB 16909-

7、97的规定,选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的产品。密目式安全立网密目式安全网宽(高)度 1.8m,网目密度不应低于 2000目/100cm 2,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于 8mm,不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。三、施工方法及安全保证措施3.1 悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项1、进行焊接操作的工人必须持有焊工证。2、焊接前对钢材进行除锈处理,清除施焊部位的赃物,焊缝要求表面光滑美观,焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题,焊接完成后钢材不得有变形。3、悬挑平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作,不得

8、有偏差。4、在每根悬挑主梁距离外侧工字钢次梁 1.4m和 3.4m部位各焊接一个吊装吊环。初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定,确定安全后将平台吊运至安装部位。悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司616号 工 字 钢 塔 吊 吊 运 挂 钩 14圆 钢 焊 接 在 工 字 钢 上 焊 缝 长 度 150m图 3.1 塔吊吊运点挂钩详图使用螺栓将悬挑主梁和楼板锚固,然后用卡环将钢丝绳固定好,最后放下塔吊吊钩。拆除前将悬挑卸料平台上所有物品清除干净,然后固定塔吊吊钩,确定安全后取下钢丝绳卡环,然后将悬挑主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的安装。具体吊装过程如下图 3.2所示:

9、 塔 吊 吊 绳a:确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊起吊前清理干净平台上的物品悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司7b:吊运到位后,首先将悬挑主梁锚固好,操作过程中塔吊吊绳不放松d:钢丝绳就位后,松开塔吊吊绳卸料平台经过验收后方可投入使用图 3.2 悬挑卸料平台吊装顺序(共四个步骤)悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司85、悬挑梁与主体锚固部位的预埋件为 16 钢筋,6 层以上为 16 的 U形锚固螺栓,钢丝绳上部锚固吊点部位吊环为 20 钢筋,两者埋入深度均至楼板下排钢筋,施工时必须符合本方案相关尺寸要求。6、钢丝绳卡扣末端必须有不小于 500mm的缓冲安全环,每端必须设置不少于三个卡扣,

10、卡扣需卡紧。7、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。8、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口。3.2 悬挑卸料平台验收型钢悬挑卸料平台使用前、每次安拆前及每次使用前要及时按照相关规范和本方案要求进行检查验收。卸料平台在作业层上施加施工荷载前、遇有六级大风与大雨、大雪后(冬施后开冻后)以及停用超过一个月等情况下需要对悬挑卸料平台进行检查。本工程卸料平台验收专门小组如下:组 长:周强副组长:沈建学 葛守申 组 员:李开红 刘明好 桑成书 朱学森 朱传兵按照上述验收及检查的时间,对平台稳定性、卡扣紧

11、固程度等进行检查并做好记录,同时注意在使用过程中对平台稳定等做好监督,以上事宜由项目部各区负责人及安全负责人员韩永成负责监督落实。悬挑卸料平台每次的检查验收均由项目各栋号长和安全环境部做好检查记录,纳入安全资料内存档。本工程悬挑卸料平台按照下表进行相关验收工作。悬挑卸料平台施工方案红阳建工集团有限公司9卸料平台验收表工程名称: 年 月 日施工单位: 平台类型: 搭设部位:序号 检查验收内容 检查(实测)情况 验收结果1 施工方案及验算2 平台搭设前是否进行技术交底并签字3 是否使用型钢搭设卸料平台4 卸料平台型钢根部是否与建筑物锚固5 是否采用两组钢丝绳绳进行悬挂并绕过型钢主梁,锐角处是否加软

12、垫物6钢丝绳是否与建筑物可靠锚固,回转留置长度不得少于 1米,绳卡不得少于 4个7 脚手板是否满铺且牢固8 平台两侧防护栏杆、挡脚板是否牢固9 平台前缘是否设置内开门或兜网10 是否张挂量化限重标牌和验收牌验收意见:项目经理: 项目技术负责人: 安全员: 使用责任人:3.3 安全保证措施1、卸料平台安装、拆除作业区周围设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人指挥,有专门的塔吊信号工负责塔吊指挥;严禁非作业人员入内,现场所有人员必须佩戴安全帽。2、卸料平台的构架、结构、拉结件等必须进行设计,复核其承载力,制定完整的卸料平台搭设、使用和拆除施工方案。3、吊装和拆除的卸料平台的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,

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