1、 卸料平台专项方案第 1 页 共 25 页目 录第一节、工程概况 .2一、工程概况 .2二、施工要求 .2三、技术保证条件 .2第二节、编制依据 .3第三节、施工计划 .3一、施工进度计划 .4二、材料与设备计划 .4第四节、施工工艺技术 .4一、技术参数 .4二、工艺流程 .5三、施工方法 .5四、检查验收 .8第五节、施工安全保证措施 .9一、组织保障 .9二、技术措施 .11三、监测监控 .14四、应急预案 .15第六节、劳动力计划 .16一、专职安全生产管理人员 .16二、特种作业人员 .16第七节、计算书及相关图纸 .17【计算书】 .17卸料平台专项方案第 2 页 共 25 页第一
2、节、工程概况一、工程概况序号 项 目 内 容1 工程名称 XXXXXX花园6幢2 建设单位 东 XXXX 地产开发实业公司3 监理单位 东 XXXXX 程建设监理有限公司4 施工单位 XXXXXXX 建设工程有限公司5 工程概况2 幢号住宅楼 18 层高层，高 56.95 米，建筑面积：13050.22；3 幢住宅楼 18 层高层，高 56.95 米，建筑面积：19391.55；4 幢住宅楼 18层高层，高 56.95 米，建筑面积：19391.36；5 幢住宅楼 11 层高层，高 35.95 米，建筑面积：4090.25；6 幢 11 层高层，高 35.95 米，建筑面积：4130.31；地
3、下室 1 层建筑面积：10957.2。6 工程地址 XXXXXX 黄公路 104 号二、施工要求1、卸料平台的设计力求做到结构安全可靠，造价 经济合理。2、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周 转利用，便于保养维修。4、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。三、技术保证条件1、安全网络卸料平台专项方案第 3 页 共 25 页2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑结构荷载规范GB50009-20123、混凝土结构设计规范GB50010-20104
4、、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)8、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9、本工程设计图纸卸料平台专项方案第 4 页 共 25 页10、本工程施工组织设计第三节、施工计划一、施工进度计划按施工总进度计划合理安排。二、材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第
5、1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、脚手板(1)脚手板3mm厚花钢板材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；5、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；
6、承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。6、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。主要材料参数表【型钢悬挑卸料平台】名称 规格 用途 单位 总需用量 备注工字钢 6m18号 主楞 根 22 采购工字钢 4m14号 次楞 根 14 采购花钢板 2600mm2450mm3mm脚手板 块 8 采购第四节、施工工艺技术卸料平台专项方案第 5 页 共 25 页一、技术参数【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称 型钢工具式悬挑可移动卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙平
7、台长度A(m) 6 平台宽度B(m) 2.45卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距L 1(m) 2.45次梁间距s(m) 1.3 次梁外伸长度m(m) 0内侧次梁离墙水平距离a(m) 1 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.9外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3 钢丝绳夹个数 3二、工艺流程【型钢悬挑卸料平台】地面卸料平台加工制作预设平台固定设施吊装卸料平台至设计位置固定卸料平台主楞固定钢丝绳等构件验收投入使用三、施工方法从三层拆模起，卸料平台按楼层拆模施工逐层安装施工完成后拆卸上升，每栋按需配备两套；分别安装在向塔吊可视区域。安装拆卸时使用塔吊吊装。1、悬挑梁采用钢筋拉环
8、、U型螺栓进行锚固：(1)预埋钢筋拉环、U型螺栓在楼层砼浇筑时预埋，位置宜为悬挑梁尾端向里30处；(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(4)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；卸料平台专项方案第 6 页 共 25 页钢筋压环、锚固螺栓构造2、悬挑梁布置：(1)悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；卸料平台专项方案第 7 页 共 25 页钢丝绳与框架梁连接布置：节点二钢丝绳与型钢料台连接布置：节点三卸料平台主次梁连
9、接详图3、钢丝绳卸荷(1) 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。卸料平台专项方案第 8 页 共 25 页(2) 拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3) 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4) 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【型钢悬挑卸料平台】 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆
10、或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有
11、锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。卸料平台专项方案第 9 页 共 25 页四、检查验收1、卸料平台搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1) 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2) 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3) 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、卸料平台搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。3、验收时应具
12、备下列文件(1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2) 专项施工方案及变更文件；(3) 安全技术交底文件；(4) 卸料平台构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5) 卸料平台工程的施工记录及质量检查记录；(6) 卸料平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录；5、卸料平台工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空
13、；(4)垂直度、水平度的沉降是否合格；(5)搭设卸料平台时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(6)架体是否超载；6、卸料平台检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59-2011的检查评分表进行。7、卸料平台使用期间的检查(1)卸料平台使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、卸料平台必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在卸料平台醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。卸料平台专项方案第 10 页 共 25 页9、施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程 。第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系
