1、 1目 录一、编制说明与工程概况 .11.1 工程施工组织设计编制依据 .11.2 工程施工组织设计编制原则 .11.3 工程施工组织设计引用的建设标准 .11.4 工程概况 .1二、施工组织及工期安排 .2三、施工方案 .33.1 组织管理 .33.2 施工准备 .43.3 边坡施工方案 .53.4 喷射混凝土 .103.5 格构梁施工 .123.6 排水系统的设置 .143.7 边坡工程监测 .143.8 工程质量保证措施 .153.9 框架梁施工质量保证措施 .183.10 质量检查项目 .183.11 雨季施工措施 .193.12 安全保证体系及各分项工程安全保证措施 .193.13
2、规范化、文明施工及环境保护 .21Comment A1: 增加此项遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案1一、编制说明与工程概况1.1工程施工组织设计编制依据1、甲方提供的设计施工图2、工程测量规范（GBJ5002693）3、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183）4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）5、混凝土结构施工质量验收规范（GB502042002）6、混凝土质量控制标准（GB502052002）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）8、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GBl499.22007）9、低碳热轧圆盘条（GBl499.120
3、07）10、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）11、混凝土强度评定标准（GB/TS01072010）1.2工程施工组织设计编制原则根据国家有关验收规范、国家标准、地方标准的规定及建设单位、设计单位的要求。1.3工程施工组织设计引用的建设标准1、建筑变形测量规程（JGJ/897）2、建筑边坡工程技术规范（GB503302002）3、贵州建筑岩土工程技术规范（DB22/462004）3、钢筋焊接及验收规范（JGJ18200 ）4、混凝土泵送施工技术规程（JG/1T095）5、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ10796）6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ302001）7
4、、建筑施工安全检查标准（JGJ592011 ）8、 土层锚杆设计与施工规范1.4工程概况K0+000.00K2+131.016防护工程，其中 K1+000.00K1+480.00段，南侧边坡高约 62.31m，北侧边坡高约 100m，该边坡为永久性边坡，地质情况为强风化及中风化岩边坡，目前相对处于稳定阶段。其它段落待设计图出来后再完善方案并进行施Comment A2: 请按照图纸数据进行填报遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案2工。边坡支护设计形式如下：边坡支护结构：边坡采用台阶式放坡（南侧共 7阶，台阶高 9.512m，平台宽3.5m），目前已开挖至第四台阶（如下图 1-1），由上到
5、下的坡率均为 1:1，北侧共10阶，台阶高 10m，平台宽 4m，由上到下的坡率均为 1:1.25，边坡采用“预应力锚杆+挂网喷射砼+格构梁”的支护措施。预应力锚杆：采用 25HRB400 热轧钢筋，水平间距为 3.0m，垂直间距为 3.0m矩形布置，预应力锚杆只要分布在边坡上部分 1-9排，钻孔角度 20，孔径为130mm；锚孔灌浆材料采用 M30水泥浆灌注。喷射砼：C20 喷射砼厚 10cm。图 1-1格构梁：格构梁截面尺寸为 400mm*400mm，主筋采用 22HRB400 钢筋，10 箍筋200mm*200mm，保护层 35mm，格构梁采用 C30砼浇筑。边坡排水系统：坡顶设置截水沟
6、，防止地表水冲刷及入渗坡体；坡脚结合拟建道路排水系统设置边沟，使坡顶排水畅通，坡脚不积水为原则；坡体按 1.5m*1.5m间距设置 100pvc 管，外斜 10%，坡面排水管钻孔深度为 6m。二、施工组织及工期安排防护工程设一个施工队，施工范围：公交公司至东联线。防护工程施工时间：2016 年 3月 25日至 2016年 8月 25日；Comment A3: 是否改为遵义市？遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案3三、施工方案3.1组织管理本工程为边坡支护，要安全如期完成，施工任务必须有严密的施工组织方案。成立防护专业施工队，选派具备技术理论水平和丰富施工管理经验的人担任队长，全面管理施
7、工工作，并组建了一个强有力的项目管理班子，建立完善的责任管理制度。按照分项工程，分别组织专业的施工班组进行施工，并按工序合理安排，采用平行、交叉等多种作业方式，分班轮流作业，确保进度、保质量、保安全高效完成各项施工任务。施工队采用精干组合，职能齐全的管理组合模式，设一名队长、一名技术负责人、一名现场施工人员主管施工和材料设备，构成精干的项目领导决策层，下设综合办公室、工程部、技术部、质安部、材设部、预算财务部六个职能管理部门，职能部门各岗位人员同样按施工技术力量强，人员精干的组织原则进行配合，发挥团队精神，共同为同一个管理目标努力工作，并充分发挥各部门的职能管理作用。职能部门的组成人员符合：“
8、专业对口、管理能力强、施工经验丰富、有责任心”的原则，持证上岗，不滥竽充数。主要管理人员一览表 姓名 职务 项目管理职责母自华 队长 全面负责项目工作周正标 技术负责人 全面负责项目技术工作王建波 现场技术负责人 负责现场项目技术实施工作高金松 安全员 负责项目质量安全管理工作彭星程 施工员 负责现场技术实施工作潘祥宇 质检员 负责现场施工质量监督工作为确保工程质量和安全文明施工，成立质量管理小组、安全管理小组、文明施工管理小组，各岗位人员除履行职能岗位职能外，分别履行以上管理小组的岗位职能职责，保证工程质量达到合格标准。安全事故为零，文明施工达到贵阳市先进管遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专
9、项施工方案4理单位标准。建立项目规章制度建立和健全各项规章制度，明确岗位责任制度，并做到分工合作，互相支持、互相监督，共同管理和提高。施工班组管理分别组建专业施工班组，班组执行责任管理，各施工班组要严格按照施工组织计划组织施工，严格服从项目部的安排，如期或提前完成各阶段的施工任务。3.2 施工准备 3.2.1 施工准备工作为：施工调查、核对设计文件，与土石方施工队进行交接、定线复测、测设。3.2.2 施工调查包括下列内容：预先做好堑顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不危及附近边坡稳定。勘查高边坡附近的通讯设施，地下管线情况等位置；并调查高边坡下的行车情况，作好行车记录。3.2.3 施工测量每
10、次测量原始记录必须完整地保存；对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩连接线，设置护桩，并作好记录。3.2.4 根据工程量的大小及工期要求，组织足够的施工人员（配备足够的材料和机械设备，另根据实际施工情况调整人员、机械、材料等数量）。拟投入施工人员人员/工种 人数 人员/工种 人数技术负责人 1 架子工 10专职安全员 1 钻机机手 6测量人员 2 钢筋工 9施工员 1 电工 2专业质检员 1 壮工 15班组长 3 砼工 10拟投入机械设备遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案5序号 机械设备名称 规格型号 数量 产地额定功率（kw/ 台）1 钻机 平山 P-2.5 3 重
11、庆 42 砂浆搅拌机 L-200 2 四川 5.53 注浆泵 BW-150 2 重庆 5.54 电焊机 3X1-500 3 福州 3.35 钢筋切割机 40 1 福州 2.56 钢筋调直机 GT3 1 河北 5.57 钢筋弯曲机 GW-4 1 河北 5.58 空压机 VY-12/7-2 4 柳州 1849 清水泵 D50 4 福州 410 搅拌机 JDY-350A 2 福州 5.511 风镐 5 福州12 电钻 4 现购13 喷浆机 HP26T 2 浙江说明：由于现场高压电未接入，前期施工采用两台柴油空压机、两台电动空压机。进行相关的技术交底和安全教育。做好相关施工应急预案准备工作。材料由邻近
12、的建材市场采购，材料要有合格证明及厂家资质，需要进场检验的，汇同监理单位送实验室进行检验，合格后方可投入使用。达到施工条件后两台阶之间可交叉施工，施工过程中，每开挖一级支护一级，每级台阶的主要施工工序为：施工准备-测量放线-土石方开挖-人工清理坡面松石-搭设脚手架及安装安全网-锚杆钻孔及排水孔钻孔-锚杆制作安装-锚杆灌浆-格构梁钢筋制安-格构梁模板制安-格构梁砼浇筑。3.3 边坡施工方案本工程采用逆作法施工。边坡开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级边坡锚固工程全部实施并产生加固作用后（根据实际情况可采用有效可行的临时
13、加固遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案6或预加固措施）方可进行下级边坡的开挖施工，遵循“逐级开挖，逐级加固”的原则，以确保坡体稳定和结构安全。机械开挖后，人工修整边坡，达到设计边坡率和保持坡面平顺完整，边坡开挖应顺直、衔接平滑，边坡上不得有松石、危石等。有利边坡挡护施工和降低成本，并保证外观质量。3.3.1 搭设施工脚手架及操作平台本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭设过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。地基属于硬质风化岩时，采用人工
14、对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫 5cm 厚木板，确保施工脚手架基础坚固。平台搭设宽度为 2m，每层高度 2m，外设防护拦杆。脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。3.3.2 人工凿打清除坡面松散岩石进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整。对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。3.3.3 锚杆施工锚杆施工工艺流程测量、放线钻 机 就 位
15、调 整 角 度钻 孔钻至设计深度制作锚筋 压力风冲洗孔 检查、验收检查、验收 插锚筋及注浆管制作水泥砂浆 一次注浆制作纯水泥 二次注浆冲洗设备冲洗设备喷射砼护坡遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案7 锚杆施工方法a 锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50 mm。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计、监理单位认可，在确保坡体稳定和
16、结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。b 钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案8条件等来选择钻孔设备。岩层中采用 MG-50 锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。c 钻机就位利用 50 mm 脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50 mm，高程误差不得超过100 mm，钻
17、孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0，方位允许误差2.0。锚杆与水平面的交角 z不大于 45，设计为 1020之间。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。d 钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。e 钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。f
18、 孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2 m 以上。g 锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压 0.20.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在
19、周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。遵义市凤新快线建设项目 边坡支护专项施工方案9h 锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。i 锚杆体制作及安装锚杆杆体采用 32 高强精轧螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔 1.52.
20、0 m 设置一组钢筋定位器，保证锚杆的保护层厚度。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋的间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50 mm 范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。j 锚固注浆锚孔注浆采用水灰比 0.4-0.5
21、 的水泥静浆，若锚固段遇土质或沙土状强风化岩且富水时采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。注浆材料要求严格按照经试验合格的配合比备料，搅拌均匀，随伴随用，浆体强度不低于 40MPa。锚孔注浆必须采用孔底返浆方法（注浆压力一般为 2.0MPa 左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆，如发现孔口浆面回落应在 30 分钟内进行孔底压注补浆2-3 次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应对浆体留样进行强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的 70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过 24 小时。当采用二次劈裂注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间时间（一次注浆体强度为 5MPa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压
