1、斯可络螺杆空气压缩机产品使用说明书1安全注意事项1. 压缩空气和电都具有危险性。在确保电源已经切断，整个压缩机系统里的压缩空气都已放空的情况下方能在机组上进行检修或维护保养。安全注意：在起动前将压缩机接通非常短的时间（约 1 秒钟） ，检查旋转方向，必须确保空压机的旋转方向正确，否则短短几秒钟就有可能导致空气压缩机螺杆组的损坏。2. 在机组进行前，必须确保所有的接头，附件都已紧锁。3. 在机组运转时，不要松动，拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充满高压高温的液体和气体，能引起严重的人身伤害事故。4. 引到压缩机的供电线上，必须安装空气开关，熔断丝等安全装置。为了确保电器设备的可靠性，务必请按
2、照有关的安全条例，接上合适的接地线，并在压缩机设备周围留出必要的维修空间。5. 压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则电动机会过载，其结果导致电动车和压缩机停车。6. 只能使用安全溶液来清洗压缩机和辅助设备。7. 安全阀安装在油细分离器底座上，一旦系统中气体压力超过额定压力将通过此阀得以释放，与此同时务必检查超压原因。8. 在压缩机上做任何机械维修之前，必须做好下述几项准备工作；8.1 机组停车8.2 切断电源，手动切断开关，确保压缩机处于断电状态。8.3 确保机组能压缩空气已经放空。9. 在压缩机开车以前，必须读懂这本维护使用手册。2前言本手册介绍了我公司螺杆压缩机的工作原理及其主要
3、结构，尽可能地为操作人员提供压缩机关键部件的功能、操作、维护、保养等方面的知识，让用户最有效的使用该设备。本公司产制的螺杆式压缩机于出厂前均已经过严密的质量控制及测试，但为了确保机器安全可靠的运转，并保持其耐久性，请于安装试车使用前熟读本使用说明书，充分掌握该压缩机的操作技能，使其处于良好的机械状态。如因对本说明书之内容有不了解之处，或是您需要更详细的资料，请与本公司服务单位联络，我们将帮助您解决一切困难。3目录第一章 螺杆式空压机通则及规范 .4一、微油螺杆式空压机简介 .4二、微油螺杆式空压机机体构造 .4三、螺杆式压缩机压缩原理 .6四、空压机技术规范及外形图 .8第二章 空压机安装 .
4、15一、安装 .15二、配管、基础及冷却系统注意事项 .16三、电器一般规范及安全规范 .19第三章 系统流程 .20一、系统流程 .20二、安全保护系统及警告装置 .28三、控制系统及电气线路 .29第四章 操作 .33一、试车、开机与停机 .33二、开机前之检查 .34三、运转中注意事项 .34四、长期停机之处理方法 .35第五章 智能控制器 .37一、使用条件 .37二、工作原理及基本功能 .37三、主要技术参数 .38四、安装及接线 .39五、使用及操作 .41第六章 保养与检查 .51一、润滑油之规范及使用保养 .51二、皮带调整 .52三、压力系统之调整 .53四、安全阀之调整 .
5、54五、油细分离器之更换步骤 .55第七章 保养与故障排除 .56一、日常保养 .56二、故障排除表 .58三、螺杆式空压机运转记录表 .614第一章 螺杆式空压机通则及规范一、微油螺杆式空压机简介微油螺杆式压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。在压缩过程中，压缩机凭借其自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承喷入润滑油，润滑油主要有三个作用：1、润滑作用：润滑油可以在转子之间形成油膜，避免了转子间的接触减少摩擦。2、密封作用：润滑油产生的油膜能对压缩空气起到密封作用，提高了压缩机的容积效率。3、冷却作用：由于润滑油吸收了大量的压缩热，使压缩过程接近于高温压缩，降低了压
6、缩机的比功率。另外，润滑油还能降低高频压缩所产生的噪音。二、微油螺杆式空压机机体构造1、基本结构本公司所采用的微油螺杆式压缩机，系一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳之上端，排气口开于下部，一对5高精密度主（阳） 、副（阴）转子，则水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径较大，副转子直径较小。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承排气端各有两只对称安装的锥形滚柱轴承。机体共分二种，一种为皮带传动式，另一种直接传动式。直接传动式系以一联轴器将电动机动力源与主机体结合在一起，再经一组高精
7、度增速齿轮将主转子转速提高。皮带传动式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。2、啮合电动机联轴器、增速齿轮或皮带带动主转子。由于二转子相互啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。同时形成油膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和转子与机壳间之间隙，喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音。由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5-10 倍。6三、螺杆式压缩机压缩原理1、吸气过程螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，因螺杆式压缩机并无
8、进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气完了时，齿沟仍处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为进气过程。2、封闭及输送过程主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不在外流，即封闭过程。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即输送过程。3、压缩及喷油过程在输送过
9、程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿间容积渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，此即压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。74、排气过程当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时， （此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零，即完成排气过程，在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。1.吸气行程 2.封闭及输送行程 3.压缩及喷油行程 4.排气行程8四、空压机技术规范及外形图SCR 系列螺杆式压缩机基本技术参数机型 压力 MPa容
10、积流量M3/min主电机功率KW马力Hp噪音Db(A) 出口尺寸机组重量Kg外型尺寸LWH mm0.7 1.70.8 1.61.0 1.4SCR-15A1.3 1.211 15 67 G3/4 250 105075013000.7 2.40.8 2.21.0 2.1SCR-20A1.3 1.715 20 67 DN25 560 110093012500.7 3.10.8 2.91.0 2.7SCR-25A1.3 2.218.5 25 75 DN25 580 110093014500.7 3.80.8 3.51.0 3.2SCR-30A1.3 2.722 30 76 DN25 640 11009
11、3014500.7 5.20.8 5.01.0 4.3SCR-40A1.3 3.730 40 76 DN25 1000 1240117015100.7 6.40.8 5.91.0 5.5SCR-50A/W1.3 4.837 50 78 DN40 1040 1240116015000.7 8.00.8 7.71.0 7.0SCR-60A/W1.3 5.845 60 78 DN40 1100 1240116015000.7 10.50.8 9.81.0 8.7SCR-75A/W1.3 7.555 75 78 DN50 2020 2000144016700.7 13.60.8 13.01.0 11.
12、6SCR-100 A/W 1.3 10.0 75 100 78 DN50 21602000144016700.7 16.00.8 15.51.0 14.0SCR-120 A/W 1.3 12.2 90 120 78 DN50 22602100145018300.7 19.50.8 18.51.0 16.5SCR-150 A/W 1.3 14.8 110 150 78 DN65 38002700180020000.7 24.00.8 23.01.0 20.0SCR-175W1.3 18.0132 175 78 DN65 4300 2700180022000.7 270.8 26.51.0 22.5SCR-200W1.3 20.1160 200 78 DN80 4700 2700180022000.7 32.50.8 31.01.0 28.0SCR-250W1.3 25.0185 250 78 DN100 6100 2750165021300.7 36.60.8 34.51.0 31.0SCR-300W1.3 28.5220 300 78 DN100 6800 3100225024009SCR-15A 外形图
