1、机械设计(机械设计基础)课程设计说明书设计题目 双级斜齿轮减速器山东大学机械工程学院 机械制造及其自动化专业班级 学号 设计人 彭 指导老师 张 完成日期 2011 年 1 月 13 日由于时间仓促，设计过程难免有错误， 若您有时间可将错误发至 yanke_，十分感谢。目录一、设计任务书 .- 2 -(一）设计任务 .- 2 -（二）原始数据 .- 2 -（三）工作条件 .- 2 -二、传动总体方案设计 .- 2 -（一）平面布置简图： .- 2 -（二）运输带功率： .- 3 -（三）确定电动机型号： .- 3 -(四 )计算各级传动比和效率： .- 4 -（五）计算各轴的转速功率和转矩：
2、.- 4 -三、V 带传动设计计算 .- 6 -四、齿轮传动设计 .- 8 -（一）对高速齿轮设计: i=3.600 .- 8 -（二）对低速速齿轮设计: i=2.800 .- 14 -五、轴的设计.-19-六、轴承的选择与设计 .- 30 -七、键联接的设计 .- 33 -八、联轴器的计算与设计 .- 33 -九 减速器润滑方式，润滑油牌号及密封方式的选择 .- 34 -十、 课程体会与小结 .- 35 -十一、参考文献 .- 36 -一、设计任务书（一）设计任务铸工车间一造型用砂型运输带，系由电动机驱动传动装置带动，该减速器传动装置由一个双级齿轮减速器和其他传动件组成，运输带每日两班制工作
3、，工作 7 年。设计此传动装置。（二）原始数据运输带主动鼓轮轴输入端转矩 Tw650N/m主动鼓轮直径 D 500mm运输带速度 vw 1.13m/s减速器设计寿命 7 年（三）设计工作条件两班制工作,空载启动，轻微载荷，常温下连续(单向)运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为 380/220V二、传动总体方案设计（一） 平面布置简图：此传动系统由电动机驱动。电动机先通过联轴器将动力传入带轮，再由带轮传到两级圆柱减速器，然后通过联轴器及开式链传动将动力传至砂型运输带。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但是齿轮相对于轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级及低速级均为斜
4、齿圆柱齿轮传动。（二） 电机和工作机的安装位置：电机安装在远离高速轴齿轮的一端；工作机安装在远离低速轴齿轮的一端。（三） 运输带功率：min/163.4/719.0531n rsrDvw KWTww 826490P传动效率传动装置 选用装置 效率带传动 V 带 =0.95带一对滚动轴承 球轴承 =0.993轴 承圆柱齿轮传动 八级精度 =0.97齿 轮联轴器 弹性联轴器 =0.993联 轴 器链传动 滚子链（开式） =0.92链总效率：71.02.9039.059252链2联滚齿 轮带电动机所需输出功率： KW810.37092Pw0（四） 确定电动机型号： 电机型号 额定功率 PM 满载转速
5、 nm 同步转速 nsY112M-4 4KW 1440r/min 1500r/min（五） 计算各级传动比和效率：总传动比： 362.1430wmni各级传动比：初取传动比： 减 速 箱 8带i解得 高速级传动比：i 高 =3.610低高减 i低速级传动比：i 低 =2.8低高 25.876.126.381低高带链 i（六） 计算各轴的转速功率和转矩：1、各轴输入功率：KwP810.30轴 I： KwP810.3轴 II： KwI 620.395带 轴 III： Kw476.39620.3滚高轴 IV： PIV 847齿滚 轴 V： 28滚联 轴 VI： KwVI 9.02.93滚链2、转速：
6、轴 I： min/140rnmI轴 II： 8.带i轴 III： min/2.603高 rnII轴 IV、轴 V： min/365.7980低 riIVI 轴 VI： min/05.34276819链 rinVI3、输出转矩： 轴 I： mNnPTI 68.251408395950轴 II： II 148轴 III： mNnPTII 95682.73950950轴 IV： IVIV 4013678轴 V： mNnPTV 95.2950950轴 VI： VIVI 674348轴号参数I II III IV V VI输入功率P(Kw) 3.810 3.620 3.476 3.338 3.282 2
7、.989转速n(r/min) 1440 800 222.222 79.365 79.365 42.305输入转矩T(Nmm) 25268 43214 149568 401725 394509 674734三、V 带传动设计计算计算项目 计算内容 计算结果工作情况系数计算功率选带型小带轮直径取滑动率大带轮直径大带轮转速计算带长求 Dm求初取中心距带 长 L基准长度 Ld求中心距和包角中心距 a小轮包角由表 11.5Pc=KAP0=1.2x3.810kw由图 11.15由表 11.6 %1720149.0）（=D221nD)1(12nmDm 1392078120.7(D1+D2)a2(D1+D2)
8、 即 195a556 取 a=450mm maDm1274052150由表 11.4 22239814043910 DmLDmLooaD602.4817102KA=1.2Pc=4.572kwA 型D1=100mmD2=178mmn2=720r/minLd=1400mma=480.2mm=170.31求带根数带速传动比带根数求轴上载荷张紧力轴上载荷V 带尺寸顶宽 b节宽 bp高度 h带质量 q轮毂尺寸参数带宽 B1064.106nDv79842i由表 11.8 Po=1.306 由表 11.7 =0.98K由表 11.2 KL = 0.96 由表 11.16 Po=0.16830.968.0)1
9、630.(5724LcPoZ2254.71098.0545.720 qvKvZF由表 11.4 q=0.17kg/m 23.170sin.12340ZFQ表 11.4 20+15)-(3=2f+e1)-(Z=v=7.54m/si=1.797取 Z=4 根Fo=123.2NFQ=982.1Nb=13mmbp=11mmh=8mmq=0.1lg/mB=65mm四、齿轮传动设计（一）对高速齿轮设计: i=3.600计算项目 计算内容 计算结果选材大齿轮小齿轮齿面转矩 T齿宽系数接触疲劳极限 limH初步计算许用接触应力HAd 值初步计算小轮直径初步计算齿宽 b校核计算圆周速度 v45 钢 调质 硬度 240HB40Cr 调质 硬度 240+20=260HB齿面接触疲劳强度计算80162.35.9105.961 nP232adi由图 12.17C，小齿轮为合金钢，大齿轮为碳钢7109.9.01lim1 HH5822由表 12.16 估计 取0149dAmuTAdHd 8.5960.315269.043121 1d10682106ndmNT431609.dMPaH710lim582MPaH761lim5290dA取 m621b=43mm smv/60.2
