树脂发光字的制作技术.doc

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资源描述

1、树 脂 发 光 字一 、 树 脂 发 光 字 的 构 成 :树 脂 发 光 字 是 由 外 壳 、 填 充 原 料 、 发 光 源 三 部 分 组 成 。 其 中 外 壳 部 分 采 用 塑 料 ( ABS) 注 塑 成 型 或 金 属 板 材 (铁 皮 、 不 锈 钢 、 钛 金 等 )焊 接 成 型 ; 外 壳 内 填 充 原 料 为 经 过改 性 的 液 态 树 脂 浇 铸 成 型 ; 发 光 光 源 采 用 的 是 超 高 亮 度 半 导 体 发 光 二 极 管 ( LED)。树 脂 发 光 字 外 壳 保 证 填 充 原 料 的 浇 铸 及 其 固 体 形 态 , 并 对 内 部 光

2、 线 进 行 有 效 地 反 射, 避 免 光 能 浪 费 ; 填 充 材 料 保 证 光 线 的 穿 透 和 均 匀 扩 散 ; 发 光 二 极 管 ( LED) 及 电路 在 字 底 部 安 装 固 定 , 二 极 管 ( LED) 发 光 透 过 固 化 成 型 后 的 树 脂 产 生 透 射 、 折 射 、反 射 , 从 而 达 到 良 好 的 扩 散 效 果 , 使 光 线 在 树 脂 的 穿 透 过 程 中 保 持 亮 度 和 均 匀 。 该 成 品表 面 光 滑 , 结 构 完 整 , 浇 铸 成 型 发 光 面 与 外 壳 无 拼 接 痕 迹 , 发 光 面 均 匀 发 光 ,

3、 色 彩 鲜 艳。二 、 树 脂 发 光 字 优 点 均 匀 以 特 有 的 透 光 匀 光 层 对 光 线 进 行 透 射 、 折 射 、 反 射 作 用 , 保 证 表 面 发 光均 匀 ;高 亮 发 光 面 亮 度 可 达 到 500-1500Mcd( 根 据 颜 色 不 同 ) ;超 薄 特 有 透 光 匀 光 层 可 以 在 最 小 至 20mm 距 离 内 的 达 到 匀 光 效 果 ;超 细 通 过 精 密 的 电 路 设 计 使 字 体 笔 画 最 小 宽 度 可 至 6mm;高 效 通 过 合 理 的 灯 点 排 布 及 字 体 内 部 对 光 线 有 效 地 反 射 实 现

4、 最 大 限 度 的 光 效利 用 ;节 能 以 发 光 二 极 管 ( LED) 作 为 发 光 光 源 , 每 颗 灯 点 耗 电 仅 0.1W;安 全 直 流 12 伏 ( DC12V) 低 电 压 工 作 ;长 寿 以 发 光 二 极 管 ( LED) 10-20 万 小 时 的 超 长 寿 命 , 给 以 全 方 位 的 防 护 (IP68) 防 水 、 防 尘 、 防 静 电 , 保 证 LED 最 佳 工 作 环 境 最 大 限 度 延 长 光 源 寿 命 ;环 保 全 防 腐 材 料 应 用 , 无 有 害 气 体 挥 发 。 三 、 树 脂 发 光 字 适 用 范 围 公 共

5、 车 站 、 机 场 、 码 头 、 医 院 、 商 场 等 公 共 场 所 的 导 流 、 导 向 标 识 、 紧 急 疏 散 引 导标 识 , 公 共 交 通 工 具 的 站 牌 、 站 名 、 线 路 标 识 等 。商 业 店 面 牌 匾 标 识 , 企 事 业 单 位 办 公 室 标 识 , 名 牌 专 卖 店 及 专 柜 商 标 、 标 识 等 。 工 业 工 厂 、 矿 安 全 生 产 标 识 、 企 业 宣 传 标 识 等 。 民 用 楼 体 牌 号 、 楼 层 号 、 家 庭 装 修 点 缀 灯 饰 等 。在 中 国 发 光 字 比 较 有 实 力 的 公 司 有 “九 江 龙

6、 祥 广 告 装 饰 公 司 ”, 该 公 司 是 一 家 专 业从 事 化 工 装 饰 新 产 品 开 发 和 应 用 型 企 业 。 并 从 事 城 市 亮 化 工 程 的 设 计 、 施 工 工 程 ; 其 发光 字 承 诺 10 年 不 变 色 。 到 目 前 为 止 来 “龙 祥 广 告 装 饰 公 司 ”学 习 发 光 字 制 作 的 学 员 遍布 全 国 各 地 。 该 公 司 本 身 是 化 工 出 生 的 , 对 于 大 部 分 原 材 料 都 是 自 己 工 厂 生 产 。发光字的制作技术(一 )笔者曾从 06 年开始即关注发光字制作,有幸同一些厂共同开发研究关于树脂发光字

7、的制作,到目前已 3 年的时间,树脂发光字在各制作同行的不断钻研下,确实取得了不小的成就,慢慢的这个树脂发光字的行业被大家所了解。工艺也在不断的改进,材料的应用也在不断的变新。我想只有大家了解了这种制作工艺,材料的性能,我们所制作的发光字有何优点,共同引领推广市场,才能广泛的被市场所接受,才能形成气候或说产业。在这期间我自己也做过,现就我所了解的简单的告知大家,也算一种交流。一、什么是树脂发光字?目前市场上的发光字大都用亚克力板切割做正面,用薄铁皮围边而制作,但也有用压克力吸塑的凹凸字,很有立体感,但是此种字一般粘贴在整块大的压力力板上,形成一个通透发光的感觉,费用较高,一般做小的字。大的独个

8、的发光字,就只好用铁皮围边了。或用压克力板裁剪后加热弯曲围边成型,再用胶水粘接。总体来接,亚克力发光字发光质感均匀,通透。但是就是成本较高,成型麻烦,还有就是大的发光字制作较困难。现说下树脂发光字,成型工艺一样,不同的就是用液态状的不饱和树脂,或乙烯基酯树脂或环氧树脂根据字模的需要浇注而成,所以造型方便,损害小,成本较低。二、关于发光字的使用寿命目前亚克力字也好,树脂字也好,只要做好了,在使用上最主要应是取决于 LED 灯的使用寿命,至于制作字所用材料的抗老化性能,由于牵涉到使用环境的不同,没法一一比较,但是有一点的是单纯的树脂字没有玻璃钢的耐老化性强,树脂字与亚克力字之间的比较看,我认为差不

9、多,使用寿命在 3-5 年左右。发光字使用一段时间后最主要的是粉尘污染,后期会易脆、退色、开裂等毛病。三、制作发光字的材料准备1、字模,根据要制作字的要求到一般的绘图店用写字机写出来即可,一般5 元一张,写好后用刀剪裁好备用2、一块大的 8mm 以上的玻璃平板,视情况,2-4 平米左右3、树脂,一般分正面浇注树脂和围边树脂(制作 3 面发光字)。如 5118A(正面专用)、5118B(围边专用,极好的柔韧性,低收缩,不变形、不裂开)。4、与树脂配套所需要的兰水、白水,脱模用的脱模蜡,可能表面有时需要抛光,即抛光水,如莱克斯 5#抛光水。5、铝纤维边条,或镀铜边条(制作单面发光字用),有现成的出

10、售,价格分别为 5-6 元、8 元/米。6、匀光剂 (笔者认为所谓的匀光剂其实加一定比例的铝粉即可,因市场上销售的匀光剂价格奇高 40-120 元/KG。笔者近期试验了一种玻璃微珠粉,效果也不错,并且硬度很高)7、其他的辅助工具,如胶带、胶水、AB 固体胶等用于粘结固定用。反正各有奇招,可以自己想办法达到目的即可。四、制作步骤1、字模固定在玻璃下方2、在玻璃上打脱模蜡,抛光备用3、围边和正面浇注围边的材料的选择有:树脂边 铝纤边 和镀铜边 首先谈制作树脂三面发光字,即用树脂围边。方法是:A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框,长度 1 米以上,宽度根据你要的条数确定,一般一条 5mm 宽,并考虑

11、损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条,在接触玻璃那面用双面胶粘贴,以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好(留内接触面不撕)B、在方框玻璃面上打蜡,搽亮。C、调配树脂,按每条 1m 长,5mm 宽,根据经验,树脂重量为 200-220g 的比例称好。计算总树脂量=长(m)*宽(mm)/5 后乘以 200gD、分出总量的 1/3 加入颜料糊,搅拌好,按配比加入兰水,白水(配比附后)E、来回浇注在方框内,赶平并让其自然流平。30-50 分钟后再按比例配置好剩余树脂并倒入方框流平。F、在上面平铺表面毡,增强边的韧性和强度,但也可不用G、2 小时后,拆框,按要求用刀片划成

12、条状。H、用泡沫粘接条根据字模线条围好,再用刚做好的树脂边条竖起紧贴粘结条围边。当然,在划下树脂边条后即用双面胶粘好下边条。I、围好后,调配 5118A 树脂,同样取 1/3 加入同样比例的颜料糊,浇注正面,30-50 分钟后再次浇注即可。铝边条围边方法:A、根据字模直接围边,可能在玻璃上不好固定,可以用海绵粘结条,另用AB 固体粘结胶固定。B、围好边后,调配正面发光字树脂,调配好分两次浇注。C、在后一次浇注时可添加适当的铝粉或微珠粉树脂调配的配比:5118 树脂 100 份蓝水 0.5-1.5 份 (可调,推荐为夏天 0.6 份,冬天 0.8 份)白水 1.2 份 颜料糊 4-6 份铝粉或微

13、珠粉 6-10 份4 发光字的背面的制作及灯的安装根据用户需求的不同和安装在何种位置,安装方式决定背面用何种材料。A、PVC 背板如:1、用 PVC 板(买广告材料的地方有售),不同厚度不同价格,买回后根据做好的字刻画好被板尺寸。2、在裁剪好的背板上安装 LED 灯模组。关于模组的安装,问问卖灯的即可 。3、用 502 胶水与边条粘结B、树脂整体密封背板1、调配好树脂,并加入 30%的填料。2、根据做好的字模围好边,浇注树脂,并尽快的安装好灯,再扣下已做好的字模。此是一种方法,但是实现起来有一定的难度,比如灯侧翻,小的字扣不下去等。3、其他方法:针对 3 面发光树脂字,一般背板都是采用树脂浇注

14、,所以根据经验,建议先做背面,即,先按上面步骤围好边,先浇注背面(注意字模的正反,别搞错),再树脂固化前按好灯(即不要用胶水粘了),而后浇注正面。5、树脂发光字的其他做法曾尝试过其他几种做法,提供如下,供参考:1、在围边和浇注正面时,树脂均不添加颜料糊,做好字后,称量一定的树脂,按比例加入颜料糊和固化系统,喷涂在整个树脂面上。优点:不需要在第三步中提到的分 2 次固化,颜色统一鲜艳,字体发光明亮缺点:白天看表面为亚光面,需要空压机和喷枪,成本投入高2、制作 3 面发光树脂字,也有用薄铁皮先围好,再在铁皮上涂刷树脂和玻纤布,2 层,完全固化后,拆除铁皮,再行浇注正面。优点:此种方法作出的发光字尺

15、寸均匀,变形小,周边没有树脂围边时的开裂现象,效果好缺点:耗时,制作慢,成本高,对 2 米以上的大字比较合适,小字无法操作以上为纯文字描述,可能大家看不大明白,没关系,欢迎 QQ:869453700交流,后段有时间再拍些详细的图片,我想就比较直观了。环氧树脂发光字的制作方法网址:http:/ 5mm 左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为 2cm 左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,树脂+固化剂+匀光剂+色浆为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。4.等待匀光层固化完毕。5.修理不妥当的地方。6.注意:1.字模内壁可以涂反光漆,使光源发

16、出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。2.需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为 2.5cm-3cm 厚度的树脂发光字。操作时需要注意的一些技巧1.时近冬日,天气较冷,a 料需要预热到 50-60 度后才可配比,这是为了保证容易操作和达到最佳效果。2.混合 ab 两种料的时候注意是重量比(非体积比) ,且配比要准备,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅) ,尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。5.搅拌均匀后静置 4-5 分钟后进行浇筑。6.浇铸时候最好沿

17、着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现!如大家还有什么不太懂的地方可以和我联系 电话:13633215892 QQ:83935857 办公室电话:0311-87319879 石家庄小李网址:http:/ 份 A+ 1 份 B 】注意:树脂液面距离模具顶部约5mm 左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为 2cm 左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。3.等导光层固化完毕后,浇铸第二层,【A+B+匀光剂 +色浆即 3 份 A + 1 份B+(A 的 2-3%)匀光剂+ (A 的 0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系,此层浇铸满整个字模,称之为匀光层。4.自然温

18、度,或者加温固化使匀光层固化完毕。5.修理不妥当的地方。6.注意:1.字模内壁可以涂反光漆,使光源发出的光在字模内部反复折射,避免光源损失。2.需要控制好导光层和匀光层的厚度,以上所说是厚度为 2.5cm-3cm厚度的树脂发光字。3.A 和 B 混合好之后必须在 12 小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠,如果感觉粘稠度还能进行浇注,则可以继续使用),如不能用完则丢弃处理,不可倒回到 A 或者 B 中。操作时需要注意的一些技巧1.在温度环境较低的时候,最好 A 料需要预热到 50-60 度后才可配比,这是为了保证容易操作和达到最佳效果。2.混合 AB 两种料的时候注意是重量比(非体积比),且配

19、比要精确,否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。3.搅拌器具,称量器具,混合容器等需干燥洁净。4.搅拌的时候需要一个方向搅拌(不要正反两个方向都搅),尽量缓慢,不要剧烈动作,这样是为了避免产生过多的气泡。5.搅拌均匀后静置 4-5 分钟后进行浇铸。6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入,不可猛灌,这样也是为了防止气泡的出现!例如:A 组分取 300g,则 B 组分取 100g,即 A:B=3:1 ,混合搅拌均匀后即可进行浇筑操作!进口匀光剂请添加到 A 里边,添加量为 A 份重量的 2-3%试验,如果试验后还可以看到树脂字内的光源,则需要增加使用量,如果看不到光源,则说明添加量已经合适了,或者是添加量过多了。这个时候就需要考虑减量来做试验,经过几次试验就能够取得最佳的添加量了!色浆添加量一般为 A 重量的 1%,请自行试验得到最佳配比效果。

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