1、框架结构模板工程施工方案一、工程概况：本工程为框架结构，建筑面积为 18250m2，高 20.8m，由于建筑物较长，本工程设置多道变形缝。本工程建筑结构安全等级为 2 级，抗震设防烈度为 7 度，工程合理使用年限 50年，本工程基础采用钢筋砼独立基础，基础必须坐落在 5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为 100 厚 C10 素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程 为 5 层 框架结构，层高 3.6m，总高 22.65m。2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。（2）支撑
2、采用杉木支撑和钢管支撑。3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫。（2）底 层模板支撑 时，土方回填必须夯实厚，用 50mm 厚长木板平铺支撑底部。（3）模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。4、模板的安装（1）基 础模板安装 时依据现场技术人员弹好的位置线，标准高城点安装，基础周边 1m 内不得放堆模板及支撑件。模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收，合格后房客进行砼施工。（2
3、）主体框架柱，现场模板安装中1）安装前应按 图纸尺寸进行加工预制配模。2）柱模板安装先安装两侧，经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。3）柱模板紧固木楞 应 60cm 一道。4）支撑柱模应 校正三方，支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于 60 度。5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。（3）现浇 板的安装1）多层 楼盖上、下 层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。2）模板的支柱间距为 0.50.75cm，纵向水平杆上下步距控制在 2m 以内，纵模间垂直剪力撑间距 6m 一度，垂直剪力撑的倾角不大于 45 度。3）模板支柱选择 园杉木作支撑，其接头不能超过 2 个，并应采用对接夹板方
4、式。4）底层 楼盖模板 应严格夯实回填土，并用 50cm 厚木板垫底，以防产生沉降。5）当在砼楼面上支撑 时，支柱、斜撑等落地端应加设垫木，斜撑与地面的倾角不大于 60度，并设扫地杆将斜撑与支柱连成一体。6）安装阳台、雨蓬及挑檐等模板时其支撑应自成一整体，严禁交搭在施工脚手架上。（4）模板拆除1） 砼必 须达到一定的 强度方可拆模，可通过同条件养护的试压块强度报告，并通过计算混凝土强度满足要求才能拆除。2） 基础 模板拆除 基础模板拆除后随拆随派人运到指定地点。 应从上而下，由外向内拆除。3） 现浇 楼板模板拆除现浇结 构的模板拆除 顺序是：柱箍、柱底模板支撑系统。拆除模板 时 ，应站在安全的
5、地点，注意防护自己。严禁用撬棍或铁锤乱砸。拆下的模板、支架及其他应随拆随运到指定地点，按规定堆放整齐。三、模板设计方案根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（183091518）作模板，木枋（50100），钢管（483.5）加固的方法。一）柱模：拟采用如图方式进行加固，特别腰板正木枋压板缝，防止漏浆。1、 荷载 集成：根据 F1=0.22121/2F2=h 已知：=24FN/m3t0=200/（25+15 ）=5h v=5m/h 1=2=1.0则：F1=0.222
6、451.01.05=59KN/m2F2=245=120KN/m2取 F=F1=59KN/m22、面板验算：按工跨连续板计算，取 1000 宽板带，由最不利柱宽 60，得：Mf=qe2/8=1/8590.32=0.66KNm根据：Mk=fwf=22.9N/mm2b=1000mmh=18mmMk=22.910001821/6=1.29KNmMs=1.2Mf=1.20.66=0.79 KNm则：Mk Ms，满足要求。3、木枋（小楞）验算：按 3 跨连续 梁计 算，取计算宽度 300，由L=800mm，q=590.3=17.7 KN/m得：Mk= qe2/10=17.70.821/10=1.13 KN
7、m已知：b=50mm，h=100mm则：Mk=fw=22.91/6501002=1.91 KNmMs=1.2Mk=1.21.13=1.36 KNmMk Ms，满足要求。4、钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm，T=590.30.8=14.1 KN/m由：M=Te/8=1/814.10.6=1.06 KNm已知：W=5.08cm3f=215N/mm2则：Mk=fw=2155.08103=1.09 KNmM,满足要求。二）楼板模板采用 18 厚木胶合板，背楞 为 500100 木枋（松木），间距 450，作支撑系统，钢管间距为 800。楼板厚度取 180 厚进行验算。1、荷载设计值模板及
8、配件自重 5001.2=600N/m2混凝土自重 240000.181.2=5184 N/m2钢筋自重 11000.181.2=237.6 N/m2施工荷载 25001.4=3500 N/m2合计 q=9521.6 N/m2乘以折减系数 0.9，则 ql=q0.9=9521.60.9=8569.44 N/m22、模板验算（1）材料及截面特征木胶合板：取 fm=15 N/mm2；E=10000 N/mm2取单位宽度计算（以 1m 宽计算），截面特征为I=bh3/12=1000203=6.67105mm4W=bh2/6=1000202/6=6.67104mm3（2）抗弯 强度 计算考虑模板的长度，
9、按四跨连续梁计算，去 m 宽度，q=8569 N/m2M=-0.121qlL2=-0.1218.5694502=2.1105 Nmm=M/W=2.1105/6.67104=3.14N/mm215N/mm2(可)=0.967qlL4/100EI=0.9678.5694504/（100100006.67105）=0.51mm/L=0.51/450=1/10001/400（可）3、背楞验算（1）材料及截面特征背楞采用 500100 木方（松木），取 fm=15N/mm2；E=10000N/mm2截面特征为：I=bh3/12=501003=4.17106mm4W=bh2/6=501002/6=8.33
10、104mm3（2）抗弯 强度 计算将荷载化为现性均布荷载：q2=ql0.45/1000=3.86N/mmM=q2l2/10=3.867002/100=1.89103Nmm=M/W=1.89103/8.33104=2.27 N/mm2 fm=15（/mm2（可）（3）饶 度验算=0.667 q2L4/100EI=0.6673.867004/（100100004.17106 ）=0.15mm/L=0.15/700=2/100001/400(可)4、小楞验算（1）材料及截面特征小楞采用 483.5钢管，取 fm=215N/mm2，E=2.16105 N/mm2截面特征为：I=12.19104mm4W
11、=5.08103mm3（2）抗弯 强度 计算小楞承受木方背楞传递的集中荷载：q3=8.5690.450.9=3.47N/mmM=M/W=0.4105/5.08103=78.74N/mm2fm=215N/mm2（可）（3）饶 度验算=1.146 q3L3/100EI=1.1463.471037003/（1002.1610512.19104 ）=1.34mm/L=1.34/700=2/10001/400（可）5、钢管立柱 验 算483.5钢管，采用整根 钢 管或对接接长，水平支撑间距 为 1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为 30.3KN。N=8.5690.70.7=4.20KN30.3K
12、N（可）四、构造措施：为了保证模板体系的强度、刚度、稳定性满足设计需要，需作好下述构造措施。立杆的基础应牢固、平坦，对于底层在回填土夯实的基础上，加垫通长木枋，并保证立杆位于木枋的中心，梁板立杆与柱模支撑系统应牢固联系。底层层 高较大，需加设剪刀撑，剪刀撑设置位置，周 边封闭，在短方向中间设一道，长方向上每 8m 设一道。水平 联系杆的设置尤为重要，其中扫地杆及中间联系杆在 纵横向贯通，联系杆间距为2000。拆模后， 应清除附在板上的砂浆，并刷脱模剂，对于底 层模板的接缝采用宽幅胶带纸贴缝。在柱脚开清洗孔（150150），保证清洗的正常进行。拉节筋采用预埋胡子筋的方式处理。柱的截面按负偏差-3
13、mm 进行制作、安装。五、质量标准：1、保证项 目：模板极其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目：（1）模板接 缝宽 度不大于 1.5mm。（2）模板 应刷隔离 剂，并清除好板面砂浆。3、允许 偏差项 目：（1）轴线 位移： 5mm（2）标 高偏差： 5mm（3）截面尺寸：+45mm（4）每 层垂直度： 3mm（5）相 邻板面高低差： 2mm（6）表面平整：5mm（7）预 埋件位移： 3mm（8）预 留洞口位移： 10mm4、检查 方法：（1）垂直度采用铅垂线的方法（2）标 高、平整度采用水准仪（3）
14、在模板上用经纬仪和钢尺打出边框线，检查截面尺寸等。六、安全要求一）一般规定：1、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品、堆放成堆成垛，不影响交通。2、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。二）支模与拆模1、顶撑 应从离地面 50cm 高 设第一道水平撑，以后每增加 2m 增设一道，水平撑应纵横向设置。2、顶撑接 头部位 夹板不得小于 3 面，夹板不得小于 5082.5cm，相邻接头应互相错开。3、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木钉要钉牢，不宜垫得过高，（最好是 2 块）。4、支模应按工序 进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，
15、禁止利用拉杆，支撑攀登上下。5、支设 4m 高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时 要搭设工作台，不足 4m 高的可使用马凳操作。6、支设 独立梁模 应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高以上。10、支模中如需中间停歇，应 将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。11、利用门型架、 钢管等支模 应配套使用，按规定设置水平剪刀撑。12、模板上有
16、预 留洞孔者，应 在安装后将洞孔封好盖好，砼板上的预留洞口应在拆模后将洞口盖好。13、拆除模板应经 施工技术人 员同意，并具备验收手续，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。14、拆除檐口、阳台等危险部位的模板，底下硬有架子、安全网或挂安全带操作，并尽量作道模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网的的模板应及时清理。15、拆模前，周围应设围栏或警戒 标志，重要通道应设专人看管，禁止人入内。16、拆模的顺序 应按自上而下，从里到外，先拆除支撑的水平和斜支撑，后拆模板支撑，梁应先拆则模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模
17、应注意互相间安全距离，保证安全操作。17、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理 归垛。防止钉子扎脚伤人。三）木工机械1、园锯 ：（1）操作平台要稳固，锯片不得连续缺齿和缺齿抬垛，螺丝帽要上紧，园锯应有防护罩，不得使用倒顺开关，应使用点动开关。（2）操作人 员应 站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片操作。（3）进 料必须紧贴 靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推，接料要待料出锯片 15cm，不得用手硬拉。（4）加工旧料时，须先清楚铁钉，水泥浆、泥砂等。（5）锯 短料时应 用推棍，接料使用刨钩。禁止锯超过园锯半径的木料。（6）锯 片未停 稳前不许使用手触动，也不要用力猛推木
18、料的方法强迫锯片停转。（7）电动 机外壳及开关的 铁外壳应采取接零或接地保护，且须安装漏电保护器。2、手电钻 ：（1）使用前要先检查电源绝缘是否良好，有无破损，电线须架空，操作时要戴绝缘手套，使用时要安装漏电保护开关。（2）按 铭牌规 定，正确使用手电钻，发现有漏电现象或电动机温度过高，转速突然变慢和有异声，应立即停止使用，并交电工检修。（3）在高空作业时，应搭设脚手架，危险处作业要挂好安全带，工作中要注意前、后、左、右的操作条件，防止发生事故。（4）向上 钻孔 时，只许用手或杠杆的办法顶托钻把，不许用头或肩扛等办法。（5）电钻 在转动 中，只准用钻把对准孔位，禁止用手扶钻头对孔。（6）工作完
19、 毕 后，应切断电源，收好导线以备再用。四）保证模板质量措施（1）所有梁、板、剪力墙、柱模板的支撑立杆、斜杆、水平杆及对拉杆（螺栓）的间距，数量等要满足施工要求，务必保证模板不出现下沉、移位、胀模等缺陷。（2）关 键部分 为剪力墙模板，其支撑的牢固程度，垂直度，模板电位，接缝宽度、截面宽度、浇筑高度、阴角顺直等要重点检查，不能超过设计和施工规范要求。（3）梁板模板着重检查模板的标高、平整度、拼接缝处理、截面尺寸、梁侧模顺直，底模起拱等情况。特别强调：1）平板与剪力墙交接阴角处的平直度，要求平直通顺，为抹灰提供良好的基础。2）平板上留设 的水暖、设备等管洞其位置、数量、大小等一定要与设计和施工要
20、求相符，不允许砼浇筑完后再打洞。（4）剪力 墙上留 设的管道，电气设备等洞口，用木条钉成木框固定再剪力墙模板内，要求位置准确，固定牢靠。（5）装 饰线条的模板，要求模板的形状尺寸准确，模板阴阳角拉通线检查，要求顺直。五）模板的施工工艺本工程为根据支模顺序可分为支模前准备、支模、模板拆除等几个步骤。支、拆模工艺流程为：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位置控制线 模内杂物清理 整体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋（留）隐蔽检查完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇 筑养护 检查砼强度 拆除申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂
21、码放模板 进入下一循环。六）支模准备工作（1）支模前 应 熟悉图纸，核对尺寸、标高及建筑、结构图十分吻合，并根据图纸及规范除了构造要求外的部分进行模板体系的计算，支模前设计模板拼装方案，画处拼装图，使支模更科学、规范化。这样即可以保证质量，不因支撑系统的不牢固造成跑模，不因支撑应力不足造成构件变形，同时通过计算使材料用量更加量化，可避免不必要的损失。（2）支模前准备首先测量出建筑的柱、墙、梁轴线，根据施工图纸用墨线弹出梁模板内边线和中心线，剪力墙、柱模要弹出模板的边线和外控制线。（3）找平：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确， 防止模板底部漏浆。沿模板边线用 1： 3 水泥砂浆找平。（4）材料准 备 ：按施工需要的模板配件对其规格、数量逐项清点检查。模板应涂刷脱模剂，做好施工辅助材料的准备工作。本工程局部造型变化大，需辅以大量方木作为支模补充。七）模板支设安装一般遵循下列要求：（1）按配板 设计顺 序装拼，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。（2）配件必 须 穿插牢固，立柱和斜撑下的支撑面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。
