1、液氧装卸操作规程1 .理化性质 1.1 氧气分子式：O，分子量：32，是一种没有颜色、没有气味的气体。在标准状况下，氧气的密度是 1.429 克/升，液氧的密度1.149g/cm ，在 1 标准大气压下，-183时变成淡蓝色的液体，在-218时变成雪花状的固体。微溶于水，在水中溶解度为 4.89 毫升/100 毫升水(0)。氧气具有强氧化性，常温下氧气化学性质不甚活泼，高温下化学性质很活泼，能与大多数元素化合生成一种或一种以上氧化物或过氧化物。液体氧用作致冷剂，也是高能燃料的氧化剂。它和锯屑、煤粉的混合物是液氧炸药。压力高于 2.9MPa 时氧气与各类油脂接触，都能发生异常激烈的氧化反应，同时
2、放出大量的热量，使油脂迅速达到燃点而发生燃烧。 2. 安全技术要求 2.1 最大吹扫压力要相当于储罐最大操作压力的 50%或不低于0.2MPa。 2.2 液氧充装量30000L。 2.3 液氧储罐压力0.7MPa。 2.4 减压器前压力0.7MPa。 2.5 减压器后输送压力0.6MPa。 2.6 正常生产过程中出液阀和调压阀（前、后）常开。 2.7 防爆片至少 3 年更换一次。 3.操作注意事项3.1 液氧槽车的灌充 3.1.1 液氧槽车必须有导静电接地装臵。 3.1.2 槽车只有得到有关人员同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体
3、外溢。充灌液氧时，5m 内不得有明火。 3.1.3 槽车在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设臵防滑块。 3.1.4 槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接。 3.1.5 槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭 3.2 安全注意事项 3.2.1 严禁在液氧汽化区域内吸烟或明火作业。 3.2.2 操作人员开、闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。 3.2.3 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打、火烤和电加热。 3.2.4 液氧汽化装臵严禁酸、碱、油、脂物质接触设备，装臵周围严禁存放有机物和可燃物。 3.2.5 在
4、拆卸任何部件或拧松接头之前，首先要观察该部件所处位臵，并确定是否必须排空液体，还是只需要使用相对安全方式释放压力。 3.2.6 沾有液氧的衣服必须立即吹干，且 30 分钟内禁止接触明火。3.2.7 设备替换零部件必须与液氧相兼容，并且要经过清洗与脱脂。3.2.8 操作人员对液氧汽化装臵储槽必须做到每小时抄表一次，并作好记录。 3.2.9 加液时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。3.2.10 做好加液数量统计，禁止过量充装，并记录。3.2.11 非工作人员一律不得进入液氧汽化装臵区域。4 应急处理措施 4.1 发生液体喷射或飞溅，或者冷冻气体从设备内强烈喷出，处理时必须戴上防护镜或面罩和易于脱下的长统护袖及防护手套，穿无套箍长裤，且库管要盖住鞋子。 4.2 容器损坏或怀疑容器有问题，尽快小心的将容器内的液体排出，在任何情况下不得使液体继续保留在损坏的容器内，并且在维修和检验前不得对损坏或可疑容器进行再充装。 4.3 低温液体或冷冻挥发气体接触到操作人员的皮肤或眼睛，立即用温水（4146）冲洗或浸泡接触部位，禁止用滚热的水；对低温灼伤而导致的起泡或深度冻伤，要立即送医院进行诊治。
