1、汝州市中央公园水系工程滚 水 坝 施 工 方 案批 准： 冯 爱 军审 核： 刘 建 峰编 制： 韩 光 高 宇 龙 河南省水利第一工程局2017 年 1 月- 0 -滚水坝施工方案一、工程概况河南省汝州市汝州中央公园水系工程，主要建设内容：开辟嵩河串联五湖，使五湖可经嵩河引水、排水，嵩河设计流量 3m/s，总长度 7.05km，利用现有自然冲沟和低洼地并结合城市规划分别开挖五湖，即望嵩湖、鹳鱼池、丹阳湖、画秋堂、洗耳湖。五湖规模根据现状地形并结合城市规划功能合理确定，五湖总面积为 1130 亩，总库容为 146 万 m。施工内容包括：五湖开挖、嵩河开挖、滚水坝、中水管道安装、防渗处理等。二、
2、编制依据水利水电工程土建施工安全技术规程（SL 399-2007）水利水电工程施工组织设计规范（SL 303-2004）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005）水工混凝土施工规范（SL 677-2014）水利水电工程施工组织设计与施工规范实用全书（1999.7）河南省汝州市东区生态水系工程滚水坝水工施工图纸三、水文地质汝州市地处豫西浅山丘陵区，北属嵩箕余脉，南属外方山余脉，中部为北汝河河谷阶地，整体上呈“两山夹一川” 之势。汝州市属暖温带大陆性季风气候，年平均气温14.2，降- 1 -水量650.5mm。四、施工总体控制目标1.工期控制目标滚水坝工程计划于2017年1月8日开工、
3、2017年7月31日完工。 2.质量控制目标达到国家验收规范规定的合格标准。3.施工安全控制目标无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮(塌）事故。4.文明施工控制目标创文明建设工地。5.环境保护控制目标创建环境保护优良施工工地。6.水土保持控制目标创建水土保持优良施工工地。五、施工准备1.施工测量本工程项目测量控制，投入测量人员3人，GPS1台，全站仪1台,水准仪1台。2.施工交通（1）对外交通本工程对外交通运输条件较为便利。施工人员、设备、材料可直接通过场外道路进入施工现场。- 2 -（2）场内交通根据施工要求，修建滚水坝场内施工道路，场内道路采用路基宽
4、7m、路面宽 度6m 的碎石路面，推土机整平压实，与场外公路相连。（3）施工道路养护配备1台洒水车，作为日常施工道路养护、洒水用。配专职养护人员，对施工道路在施工期间日常维护和清理，以保证施工道路整洁、畅通。3.施工供电及照明（1）施工照明施工现场照明采用活动灯架，灯具采用1000W投光灯，数量根据现场面积及照度要求定。（2）主要电源施工现场用电，以柴油发电机发电为主，本工程计划配备100kw及50kw柴油发电机组各一组。 钢筋及木工加工厂配备100kw柴油发电机 组。（3）用电安全配电盘的每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电箱盘，均装设有效的防雨设施。4.施工用水本工程施工用水计划
5、采用 1 台洒水车拉水，运输至各个施工点。5.施工通信现场主要管理人员配对讲机 4 部，以便施工现场的指挥、- 3 -协调和调度。6.混凝土生产系统本工程混凝土计划采用经上报批准的商品混凝土。7.其他生产辅助设施主要包括：钢筋加工厂、木加工厂、预制厂。（1）钢筋加工厂钢筋加工厂按原材料堆放场、半成品存放场、钢筋加工厂三部分规划。原材料堆放场、半成品存放场按露天布置，钢筋运至加工厂后，无论原材料，还是半成品都用方木或其它材料架空堆放，架空高度 20cm 以上，以避免钢筋与地面直接接触。钢筋加工厂占地面积为 200m2，设置在汝大路附近。主要加工设备配置表序号 名 称 型号及规格 数量 备 注1
6、钢筋切断机 D-40 1台2 钢筋调直机 GTJ-4/14 1台3 钢筋弯曲机 GJ-40 1台4 电焊机 1630KW 3台5 砂轮切割机 300 1台（2）木材加工厂混凝土模板主要采用木模板和组合钢模板，木材加工厂主要用于异型模板、支撑的加工制作及模板修理。木材加工场占地面积为 200m2，设置在汝大路附近。- 4 -主要加工设备配置表序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注1 万能木工圆锯 MJ 225 台 12 木工平面刨床 MJ 504 台 13 单面压刨床 MB 160 台 14 小带锯 把 15 手工木工工具 套 1（3）预制厂本工程在钢筋加工厂附近设置预制厂，预制厂大小满足
7、施工中混凝土预制块制作的需求。8.人员配置2017年2017年1月 2月 3月 4月 5月技术管理人员 4 4 4 4 4机械操作工 4 4 4 4 4驾驶员 2 2 2 2 2混凝土工 6 6 6 6 6模板工 4 4 4 4 4钢筋工 4 4 4 4 4架子工 4 4 4 4 4起重工 1 1 1 1 1电焊工 2 2 2 2 2水电工 1 1 1 1 1普工 8 8 8 8 8合计 40 40 40 40 40六、施工方法1.施工测量施工时测量按照施工设计图放样，明确标识开挖区的施- 5 -工范围、开挖轮廓线、作业高程及桩号等内容。在开挖过程中，及时校核、测量校正开挖平面的尺寸和标高、控
8、制桩号及边坡坡度，接近开挖高程时要进行精确放样，防止超欠挖。混凝土施工之前，根据施工控制网点进行施工放样，测设混凝土立模、扎筋的平面位置与高程，校核无误后方可施工。混凝土浇筑前对已架立好的模板、止水等的形体尺寸和位置进行检查。2.滚水坝土方开挖本工程土方开挖从上到下水平分段分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬掏底的开挖方法。开挖采用挖掘机直接挖装 15t 自卸汽车运 输的方法进行施工。土方开挖至滚水坝设计标高预留0.2m保护层，由人工进行开挖至建基面。基坑挖完后应进行验收，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，及时通知设计单位共同处理。建基面隐蔽验收后，尽快施工基础垫层，减少基底暴露时
9、间，防止雨水对基坑的影响。在基坑开挖中，基坑底部沿坡脚的地方，开挖一条集水沟，形状为倒梯形，底宽 0.3m，深 0.3m，边坡 1:1，并每隔一段距离设置排水坑，坑深 0.6m，坑口尺寸为 0.5m。坑内设置水泵，雨后或有水时，及时把基坑内水抽排出去。排水沟和集水坑使用后按要求进行回填。- 6 -3.滚水坝钢筋工程钢筋加工制作，绑扎流程图：（1）钢筋的材质钢筋材料的采购、运输、验收和保管由专人负责，每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，根据施工规范要求分批进行机械性能试验，材质不合格的钢筋严禁进入施工现场。（2）钢筋的加工在加工厂内根据钢筋加工料表制作成型，钢筋加工的尺寸符合
10、施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差符合有关规范的要求。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状的铁锈不得使用。加工好的钢筋挂牌编号，分仓钢筋仓库盘条 调直切断冷拉绑扎 弧焊冷拉弯曲点焊弯绑焊切断切断弯曲冷拉对焊除锈切断短头直条成品仓库- 7 -位、分编号、按序整齐排放储存，并确保储存场地、条件符合要求。（3）钢筋运输钢筋成型后，采用板车运往施工现场。在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法，防止钢筋变形、混料及松脱。（4）钢筋安装 钢筋安装均采用现场绑扎；安装位置、间距、保护层等按施工详图进行控制；在钢筋与模板之间，用不低于结构物设计强度的混凝土垫块隔开，并保证保护层厚度满足图纸中“
11、 主筋 净 保护层厚度 4cm”的要求，垫块相互错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。 钢筋接头：钢筋连接采用绑扎，接头分散布置，绑扎接头面积占受力钢筋总截面面积的百分率在构件的的受拉区不超过 25%，在受压区不超过 50%。绑扎接头最小搭接长度受拉钢筋不小于 50d，受压钢筋不小于 35d。（5）钢筋保护在钢筋架设安装后，及时加以保护，避免发生错动和变形。在混凝土浇筑过程中，安排值班人员看护，如发生变动及时纠正，杜绝为方便浇筑施工擅自移动或割除钢筋。4.滚水坝模板工程（1）模板型式根据各部位的结构的强度和刚度，以及其受力形式，对- 8 -各部位的模板进行专项设计，并有监
12、理工程师审批后，进行制作、安装。（2）模板材料本工程模板计划选用 =18 厚的木芯胶合板，模板的背带选用 50100mm 厚的木枋。 （3）模板的制安1）、墙模安装顺序是：支模前的检查 支侧模 安装对拉螺栓支另一侧模 校正模板位置 紧固对拉止水螺栓支撑固定 全面检查。 2）、模板安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正，模板安装进程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板须涂刷防锈保护涂料，不得使用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全，运行条件，经济和美观等要求确定，模板安装的允许偏差满足下表规定：模板安装的允 许偏差（mm）偏差项目 混凝土结构的部位项次模板平整度 外露表面 隐蔽表面1 相邻两面板高差 3 52 局部不平（2m 直尺检查） 5 10
