1、环氧树脂自流平施工方案一、施工工序打磨清理 环氧底漆 检验合格 中涂批补 检验合格中涂馒涂 检验合格 面漆批补 检验合格 面漆馒涂 。检验合格验收移交。二、施工准备1、材料准备1.1 主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。项目 技术指标涂料状态 均匀无硬块涂膜外观 平整光滑表干 25） 4 h干燥时间实干 25） 24 h耐磨性(750g/500r） g 0.04附 着 力（级） 1硬度（摆杆法） 0.6对比率 0.87光泽度（） 30耐冲击性 40Kgcm 无
2、裂纹、皱纹及剥落现象耐水性 96h 无异常表 1 环氧树脂地流平涂料的技术指标耐碱性（10NaOH） 96h 无异常1.2 储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在 5-40时贮存期为 612 个月。2、机具准备：2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/ 分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。三、施工技术标准和质量保证要求1、基层处理：1.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到 C25 以上强度，并作断水处
3、理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于 4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与 1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。1.2 特殊区域的处理1.2.1 伸缩缝的处理 （1）常规切割缝的处理（10mm）- 清理缝内垃圾- 填充硅胶条- 用弹性胶填补切割缝- 清理缝周边（2）超宽切割缝的处
4、理（10mm）- 清理缝内垃圾- 镶嵌硅胶条- 用环氧砂浆填补- 固化、切缝- 在切割缝内灌注弹性胶1.2.2 裂缝的处理 （1）细小的龟裂- 方法：使用环氧底漆和中涂进行封闭，见图 1。图 1 基层裂缝修补（2）不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓- 方法：用切割机在裂缝处切割出 V 型槽，并清除杂物，然后灌入砂浆，切割宽度为切割深度的 2 倍。1.2.3 地漏周边的处理 将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏边的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后，撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑，成为一体。见图 2。图 2 地漏
5、边缘处理切面图1.2.4 细节处理及清理为使基层更整洁、完美、利于底漆施工，用角磨机等工具处理边角细致的地方，再用真空吸尘器将地面清理干净。图 3 踢脚示意图（踢脚 R=25mm）（圆弧角的选用能增加现场的洁净程度，可由招标方自行选择）1.3 含水率测定含水率的测定有以下几种方法：1）塑料薄膜法（ ASTM4263）：把 45cm45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测
6、定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在 72h 后的增重，其值应46.8g/m2 。1.4 水分的排除混凝土含水率应小于 9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的
7、水汽。1.5 基层表面处理方法对于平整地面，常用下列方法处理：1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为 1015%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。 1.6 经处理后的基层性能应符合以下指标。检查项目 合格指标湿度 9%强度 21.0MP平整度 2mm/MPH 值 2H，设计有规定的以设计
8、为准。1.6、实测项目（见下表）测试项目 技术指标流平直径(mm） 180初凝时间(min） 301D 抗压强度(MPa） 87D 抗压强度(MPa） 1228D 抗压强度(MPa） 161D 抗折强度(MPa） 27D 抗折强度(MPa） 328D 抗折强度(MPa） 67D 粘结拉伸强度(MPa） 0.528D 粘结拉伸强度(MPa） 0.7收缩率(% ） 02、一般项目2.1 饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到 95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。2.2 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应符合表 6 规定.表 6 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法项次 项目 用做基层 用做面层 检验方法1 颜色 均匀一致 均匀一致 观察2 抹刀痕迹与涂抹接头 不允许 不允许 3 凸起、剥离、凹陷、裂缝 不允许 不允许 4 针孔、环形山孔 允许轻微少量 不允许 5 装饰线、分色线直线度允许偏差（mm） 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，钢尺检查
