1、KV 电力排管工程监理细则一、 工程概况1、 2、 3、 4、 5、 工程名称： 工程地址： 建设单位： 设计单位： 监理单位：6、 施工单位： 7、工程范围： 2、工程方案： 经一路（南） （纬一路 南侧泵站）东侧由东向西依次敷设 18 孔电力排管。 经一路（南） （南侧泵站 经一路南端）东侧由东向西依次敷设 18 孔电力排 管。 经二路东侧由东向西依次敷设 12 孔电力排管。 纬一路南侧由南向北依次敷设 12 孔电力排管。 纬二路南侧由南向北依次敷设 12 孔电力排管。 围场路 （南） 东侧由东向西依次敷设 24 孔电力排管 （位于 S02 变电所以南）、 2*24 孔电力排管（位于 S0
2、2 变电所以北） 。 根据招标文件和供电工程（南标）施工技术要求中说明，本工程为二级 用电负荷，电源采用两路 10KV 供电，引自上级 35/10KV 中心变电站。设计 的电缆排管导管的材质为红泥管，导管直径为 150mm 和 175mm，分为厚壁和薄 壁两种， 150*3、150*7、175*3.2、175*9。 3、 为适应地块间电力线路的联络及将来下级变电所供电线路的敷设要求， 在道路交叉路口处共设置 13 座工井，在经一路有一路 12 孔排管接场外，在围场路（南）有一路 11 孔排管接场外。 4、主要工程量 序 名 号 1 10kV 电缆工井 钢砼结构 称 型 号 及 规 格 位 座
3、里 无碱玻纤石英 2 电缆导管 DBS-R175*3.2（9） 米 0 密封 3 4 注 1： 9、工程工期：2008 年 9 月 15 日 2009 年 1 月 15 日 DBS-R1503（7 ） 程 193 配套接头套管、 量 13 约 管枕等 见注 1 橡皮圈、组合式 单 数 备 注二、工程特点：本工程地处海滨平原，由围海促淤而成，地面标高一般在 4.0 米左右，且 地下水位较高，一般在 2.5 米以上，场地有河道，局部低洼积水，杂草重生。三、监理依据、设计要求及适用规范：(一)监理依据 1、设计文件、监理合同、施工合同； 2、批准的施工组织设计和专项施工方案；（二）设计要求 1、电缆
4、通道（电缆排管、工井、过路管等）应按图中平面尺寸、竖向标高定位埋地敷设。与其它专业管线的水平间距、垂直间距参照管线综合设 计图和相关国家规范。当排管与其它管线交叉处垂直间距难以满足时，应 因地制宜采取必要技术措施，如排管允许范围内的眉毛弯、过渡井、局部 加固等手段，以保证管线施工的质量要求。本电缆排管的施工应与其它专 业管线的施工密切联系、协调、配合。特殊路段需视现场情况与其它专业 管线共同制定施工方案，提交业主、监理、设计协商解决。 2、排管应尽可能直线敷设，为避免其它地下构筑物所允许的转角不得大 于 2o30，两座工井间仅允许一处转角。过路管组由管枕固定，管枕每隔 1.5 米安装一档。 3
5、、排管在工井内的端接口应做喇叭口，施工时保证导管完好内腔清洁， 严禁杂物进入，施工完毕每孔管道应采用 600mm 长口径匹配的 “铁牛” 疏通验收，并用柔性防火胶泥端口密封。 4、金属电缆导管、电缆工井和电缆沟内所有电气设备的金属外壳、电缆 支架等均应妥善与接地系统焊接，接地电阻不大于 4 欧姆。接地极埋深不 小于 0.7 米，接地极与接地扁钢的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防 腐。 5、本图材料表所列设备材料为本工程电气专业所需的主要器材，结构专 业材料详见有关结构图纸，排管施工（砌块式电缆导管、无碱玻纤石英电 缆导管等）所需的连接件、密封件等辅配件应由厂商按工程设计自配。工 井内的电缆支
6、架、接地型钢等计入电缆沟、电缆工井设计图材料表。图中 镀锌型材，均指热浸镀锌处理。 6、所有管线回填土须分层压实且密实度不得小于 0.93。 （三）适用规范1、 电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GB50168-92） ； 2、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 （GB50169-92） ； 3、电缆敷设（D101-1-7） ； 4、接地装置安装（03D501-4） ； 5、 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002; 6、按中华人民共和国工程建设标准强制性条文 、上海市工程建设地 方标准强制性条文和其它国家、行业、地方相关规范、标准、规程实施控 制，没有发现违反
7、强制性条文的情况发生。四、监理工作目标1、质量目标：工程质量达到一次验收合格，质量评定等级为“优良” 。 2、进度目标：2008 年 9 月 15 日2009 年 1 月 15 日竣工。 3、安全目标：无重大安全责任事故。4、文明施工目标：创施工安全文明工地。五、监理工作流程1、工作流程熟悉施工图纸施工 承包合同 审核施工组织设计、 水 准点复核 原材料、成品、设备进场审核（含 生产厂家资质） 、必要时实地考察审核施工单位特种作 业人员上岗资格证作业技术交底审核审核并现场查看施工单位投入的劳 动力，施工设备及其技术状态现场旁站、 巡视、 平行 检验施工质量审核验收分项分 部工程确认工程量参与竣
8、工预 验收2、隐蔽工程验收程序隐蔽工程施工完成，承包方隐蔽工程自检合格六、监理工作要点及目标值（一）电力排管监理工作要点 1、开工前监理工作要点 1）审查施工单位质、安保证体系，人员到岗到位并持有效证件上岗。 2）检查施工单位派驻现场的主要管理人员是否与投标书一致。如有变更必须 经业主同意。 3）审查施工单位提交的施工组织设计，重点审查排管穿越道路、专业管道交 叉、地基处理、土方、材料的堆放、机械作业以及地下或周围公用设施的保 护措施等技术措施，以及材料设备采购与检验、土建施工、器材制作与安装、 现场验收等关键工作的管理措施。根据本工程海天东五路及其与远航东路接 口的地下排管已先期实施运行的实
9、际情况，需要制定保证现有排管运行安全的排管与接口衔接的专项施工方案。4）审查外送试验室检测单位的资质和主要材料供应商资质。 5）审查施工单位的质量检验计划，其内容主要包括： （1 ）材料进场批和检验批； （2）各施工阶段所检验的材料和工序，包括检验方法、测试类型和次数。 （3）执行的相关规范与标准； （4 ）现场材料检验实验室的定位及布置； （5）不合格处理措施； （6）材料检验资料管理措施。 6）组织专业监理工程师对设计图纸进行会审，理解和领会设计意图，对发现 的问题以书面形式提交业主并在设计交底与图纸会审中由设计人员解决，努 力把问题消灭在施工之前。 7）检查现场材料和构件的堆放、储存条件
10、，并对进场的原材料、构器具进行 检查和验收。 8）编制专项监理实施细则，组织施工单位进行监理交底。 9）使用监理自备仪器对施工测量放线、定位进行复核，督促施工单位对控制 点做好标识和保护。 2、排管质量的监理工作要点 1）成品的进场验收 2）审查构件生产厂家的资质； （1 ）检查现场堆放条件； 4）无碱玻纤石英电缆导管 （1）审查构件生产厂家的资质，必要时对生产厂家进行考察；（2)审查材料的质量保证资料,主要包括 DBS 电缆导管、管枕、中间接点、密 封圈及其它产品和材料的质量合格证书：拉伸强度、弯曲强度、弯曲弹性模 量、压扁强度、冲击强度、阻燃（氧指数） 、摩擦系数、耐水性能、导热系数、 热
11、变形温度、比重等参数的检验报告。 （3)对管材进行外观质量检查，检查的主要内容包括：壁厚、光洁度、有无 气泡等，要求允许偏差符合标准要求。 （4)检查现场堆放条件；管子应堆置在干燥平整的场地上，防止泥水污损， 底部应用枕木填高。堆高在 1 米以下可采用单向排列堆放，超过 1 米必须采 用交叉堆放的方式，一般堆高不得超过 2.5 米。 （5）只有当进场的材料经过监理工程师验收合格后方可进行安装。3、排管安装 3）安装条件的监理工作要点 （1）排管前，监理对沟槽支撑、垫层标高以及槽底的稳定性进行检查与验 收。 （2 ）对排管的中心线、工井位置进行复核。 （3)对排管的临时固定措施进行检查。4、安装
12、过程的检查： 1)电力电缆排管理设深度按设计图纸要求， 局部特殊地段根据现场情况采用 加强措施。 2)排管应尽可能直线敷设， 为避让其它地下构筑物所允许的转角不得大于 2。 30 ，两座工井间仅允许一处转角。 3)排管接口应规范。排管接口缝隙不得大于 6 毫米，接口必须用麻带抹水泥 浆包封。4)排管内孔应光滑通畅，无异物阻塞现象。对所有排管必须严格执行疏通试 验。 5)排管安装工艺标准。应具有一整套排管安装操作规程，保证排管笔直、无 跑浆、无弯曲等现象；保证工并无倾斜、无漏水等现象；保证排管与工并接 口无渗漏水、无不均匀沉降等现象。 6)排管通向其一端工并有不小于 0l的倾斜度。5、石英管敷设
13、 1）管枕 在基础底板上每隔 1 米、管接头两侧不大于 05 米顺应管线方向放置 保护管专用防滑管枕，以水泥砂浆固定管枕，管枕底边需抹八字。 2）管的连接和敷设 （1）清洗：用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端内表面及橡胶密 封圈。 （2）涂润滑剂：为了易于插入，可以在插接部均匀涂敷润滑剂，润滑剂应 使用中性物质，切忌使用油和润滑脂，以免使橡胶圈老化。 （3 ）按配管方向顺序插接管子，插管可用专用机械操作，也可用相打方法， 但必须严格按有关规范实施，避免损伤管端口。中间接头用于切断管之间的 连接，应尽量避免。 （4）管线敷设前检查钢筋砼基础的砼强度，在导管周围必须填以黄砂，并 须将砂由下而
14、上逐层填埋密实，密实度应符合有关标准。砂层填实回填至设 计标高。重载车行道下采用硅包封，埋深小于 05 米采用钢检包封。 （5）排管各终端口在未施放电缆前应有防水、土等杂质漏进管内的措施。 （6 ）当本管线要穿越其它管线时，承包商应将穿越的建议交设计人员，监理工程师批准。 每个建议均应指出在穿越时打算如何保护管线不致造成过分 沉降或受载。 在正常情况下， 工程师应要求下面管线的四周要用混凝土包裹， 包裹的宽度应为上面管线的沟槽宽度，包裹高度将取决于土质、二根管线间 的间隙和上面管线实际采用的管基。 （7)必须特别小心以防止上面的管线由于下面管线任一边的回填土下沉而 引起不能允许的拱曲。 （8)
15、过路管组由管枕固定，管枕每隔 15 米安装一档，管枕与基础，导管 与管枕应安装牢固，防止回填时发生位移。 （9)排管在工并、电缆沟内的瑞接口应做喇叭口，施工时应保证导管完好内 腔清洁，严禁杂物进入，施工完毕每孔管道应采用 600nun 长口径匹配的” 铁牛”疏通验收，并用柔性防火胶泥端口密封。6、节点质量的监理工作要点 1）金属电缆导管、电缆工井和电缆沟内所有电气设备的金属外壳、电缆支架 等均应妥善与接地系统焊接，接地电阻不大于 4 欧姆。接地极理深不小于 0.7 米，接地极与接地扁钢的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青防腐。 2）排管与工井连接处用抗渗细石砼灌填密实，表面用防水砂浆压实抹光。
16、（三）工井施工监理工作要点 1、模板工程 1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核无误后才能支模。 2）井底板和墙板模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位， 以保证底部和顶部位置准确。 3）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足 够强度，刚度和稳定性。4）砼浇捣前，对模板轴线，支架，支撑，螺栓进行认真检查，复核，发 现问题及时进行处理。 5）砼浇捣时，要均匀，对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围 内，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣 引起模板变形。 6）模板顶部设标记，严格按标记施工。 7）严格控制木模板缩水率，制作时拼缝要严密
17、。 8）木模板安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其 胀开密缝。2.钢筋工程 1）砼保护层垫块按规定放置，一般 1m2 不少于 5 块； 2）砼保护层垫块厚度严格图纸、按照规范和施工方案执行。 3）墙板筋在模板上加一道样筋，并采取措施，电焊加以限位，固定柱筋。 4）砼浇筑时，振动棒或下料管尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时 进行校正。 5）钢筋配料时，认真区分受拉区和受压区，并严格执行同截面接头错开的 要求。 6）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 7）设置定位钢筋，防止主筋弯曲。 8）严格做好钢筋工程隐蔽验收。3.砼工程 1）控制拆模强度，不宜提早拆模。 2）控制砼的
18、搅拌时间，严禁在砼中随意加水。3）砼浇捣时要严格按照操作规程分层，均匀振捣密实，严防漏振，每层砼 振捣应置气泡排出为止。 4）砼自由倾度高度超过 2m，要采用溜槽，导管、串筒下料，防止砼离折现 象。 5）钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器的头子直径要适宜。 6）采取正确的振捣方法，振捣头跟下料走，操作时采取快插慢拔，防止漏 振。 7）在已硬化砼表面上继续浇捣前，应消除表面残浆浮石，垃圾，杂物，充 分浇水湿润，用同配合比砼砂浆接浆。 8）砼浇捣停歇时，在继续浇筑前，认真检查，消除垃圾杂物，防止施工缝 处造成缝隙夹渣。 9）加强砼浇筑后的养护工作，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养 护，进行
19、浇水养护，使砼保持始终湿润。4、工井内件安装 1）专业监理师按照图纸核对内件（支架、预埋件）型号、规格、尺寸，检查 镀锌层质量，预埋件安装位置。 2）检查拉力环安装，拉力试验专业监理师旁站监理。 3）接地极安装，接地电阻测试专业监理师旁站监理。 4）焊缝外观质量，焊缝防腐等质量检查验收。 （四）排管支架制作安装 1、跨越地道电力排管支架制作专业监理师检查核对钢板、槽钢、圆钢、钢板 产品合格证明，加工尺寸、焊缝质量、加工后有无变形等。 2、安装时检查轴线位置、垂直度、平行度、支架标高、与预埋板的焊接质量，排管连接质量等。七、 监理工作方法和措施1、 巡视监理：对电力排管施工全过程进行巡视检查，对
20、各工序质量进 行检查验收。对不合格的工序提出（口头或书面）整改意见，及时 验收返工、返修后的工序质量；2、 旁站监理：专业监理师对隐蔽工程、现场检测项目的全过程进行旁 站监理；3、 见证取样：见证监理师对原材料、半成品等需要送检复试的，旁站 见证取样送检。4、 平行检测：根据监理合同要求，监理对钢筋、砼、回填土等项目按 20的比例进行平行检测。5、 监理指令：有下列情况之一者监理下达监理书面监理指令：1）施工 单位未编制施工方案或施工方案未经批准，擅自进行施工的；2）控 制区内施工未进行安全、质量和禁区内施工要求交底的；3）危险区 域施工安全措施未落实的；4 ）隐蔽工程隐蔽前未经监理人员检查验 收，擅自进行下道工序施工的；5）工程质量下降趋势明显，施工单 位未采取有效措施的。
