1、东宁县老城区集中供热新建热源项目煤棚钢结构网架工程施工组织设计建设单位： 东宁滨河热电有限公司 编制单位： 哈尔滨工业大学大通钢结构有限公司 编 制： 王达 审 批： 王彦希 日 期： 2015 年 9 月 24 日 目录第一章 工程概况 .11.1、工程简介 .11.2、工程难点分析 .21.3、编制依据 .21.4、施工目标 .31.5、施工技术路线 .3第二章 加工制作 .42.1 螺栓球制作工艺流程图 .42.2、零部件制作工艺 .42.3、网架构件的基层表面处理 .82.4、成品保护 .92.5、网架焊接 .92.6 小单元试拼装 .102.7、包装、运输和存放 .11第三章 安装方
2、案 .123.1、施工总体部署和施工方法 .123.2、胎架设计 .153.3、胎架滑移 .103.4、施工流程 .10第四章 施工技术措施 .134.1、技术准备 .134.2、脚手架搭设质量控制要求 .144.3、网架拼装及技术措施 .124.4、现场测量方案 .214.5、 雨季施工措施 .214.6、大风期间施工措施 .224.7、屋面檩条及太阳能支架安装方法 .22第五章 质量管理体系与措施 .235.1、质量控制的原则、目标 .235.2、组织机构 .235.3、质量管理与控制程序 .235.4、技术组织的保证 .265.5、网架安装质量控制措施和方法 .32第六章 安全管理体系与
3、措施 .356.1、安全管理体系 .356.2、安全生产管理制度 .356.3、安全生产管理措施 .376.4、吊装及其它施工机械安全管理措施 .386.5、脚手架及高空作业安全管理措施 .396.6、施工现场临时用电安全管理措施 .406.7、现场消防安全管理措施 .406.8、劳动防护用品的管理措施 .426.9、施工人员行为控制措施 .42第七章 工程进度计划及措施 .457.1、总体进度计划及里程碑进度计划 .457.2、施工进度计划 .457.3、进度控制和管理措施 .450第一章 工程概况1.1、工程简介工程名称：东宁县老城区集中供热新建热源项目煤棚钢结构网架工程工程地点：牡丹江市
4、东宁县 建设单位：滨河热电有限公司 施工单位：哈尔滨工业大学大通钢结构有限公司结构形式：螺栓球网架结构网架荷载：基本风压值为 0.60KN/m ,基本雪压值为 0.75KN/m,地面粗糙度为 B 类。网架恒荷载（含檩条自重不含网架自重）： 0.30 kN/网架活荷载： 0.50 kN/本工程网架材料及技术要求:（1）钢管：Q235，高频焊接或无缝钢管，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冷弯和碳、硫、磷的极限含量等均应符合碳素结构钢 （GB7002006）的规定。（2）螺栓球及套管采用 45 号钢制作，其抗拉强度、延伸率、屈服点、冲击韧性、硬度及碳、硫、磷的极限含量等均应符合优质碳素结构钢技术条件（G
5、B6991999）的规定，屈服强度 360N/mm2。（3）高强螺栓、紧固螺钉采用 40Cr 钢制作，经调质热处理后抗拉强度M36 为 1040 N/mm2，M39 为 900 N/mm2。（4）锥头、封板采用 Q235 钢锻件。（5）无纹螺母：Q235（M33） 和 45 号钢（M30）锻件。（6）紧固螺钉：40Cr 经调质热处理。（7）焊缝等级：所有对接接口、等强拼接、全熔透坡口焊缝为二级焊缝，其他为三级焊缝。1.2、工程难点分析本工程杆件 1408 根，6 个支座，总用钢量约 80 吨，总面积 1800 m2，施工时间仅为 30 天，安装时间紧。建立经验丰富的项目组织机构，合理调配管理人
6、员，协调各班组的工作步伐，确定合理的安装顺序是本工程按期完成的关键，特别是安装方案的选择是1本工程的重点。1.3、编制依据1设计单位提供的技术问价及我司深化图纸。 2我司施工类似钢网架结构工程施工经验。3现行国家施工规范、标准及规程建筑抗震设计规范(GB50011-2010)建筑结构载荷规范(GB50009-2001)（2006 版）钢结构设计规范(GBJ50017-2003)网架结构工程质量检验评定标准(JGJ78-91)网架结构设计与施工规程(JGJ7-1999)钢网架验收标准 （JG12-1999）钢网架螺栓球节点 （JG10-1999）空间网格结构技术规程 （JGJ7-2010）冷弯薄
7、壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级(GB8923-88)钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 (GB11345-89)碳素结构钢 （GB700-2006）优质碳素结构钢技术条件 （GB/T699-1999） 合金钢技术条件 （GB3274-88）合金结构钢 （GB3077-1999）结构用无缝钢管 （GB/T 8162-1999）碳钢焊条 （GB/T5117-95）工程测量规范 （GB5
8、0026-2007）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）建筑工程现场供用电安全规范 （GB50194-93）1.4、施工目标质量标准：合格2工期目标：安装工期 30 天安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故1.5、施工技术路线本工程为螺栓球节点钢网架工程，材料主要为钢管和螺栓球,采用高强度螺栓连接。根据结构特点及现场场地条件，我公司决定采用地面拼装高空对接的方法进行安装。3第二章 加工制作2.1螺栓球制作工艺流程图2.2、零部件制作工艺 2.2.1 螺栓球球节点加工：（1）螺栓球加工工艺流程如下：圆钢下料锻造毛坯加工定位螺纹孔加工螺孔及平面 打加工工号打球号防腐处理（2）球坯用压力加工
9、的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，球坯圆度允许偏差本工种为 2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。（3）丝锥攻螺纹过程加工，螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用，螺栓球标记打在基准孔平面上。倒角、钻螺纹底孔、螺纹孔及平面加工应按铣平面。（4）加工螺纹孔及平面设备：使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装，所用的专用工装其转角误差不得大于 10。（5）螺纹孔及平面采用一次装夹加工，采用分工序加工时，必须有可靠的材料进货审核、清点、验尺材料复验钢球加工 杆件加工杆件焊接焊缝检验长度检验钢球检验编号、包装运至现场油漆合格4技术措施。（6）铣削平面：设计图规定的削平面数值不作测量用，而保证球中心至
10、球平面距离尺寸精度。空气锤螺栓球工艺孔面加工机床2.2.2 杆件的加工（1）杆件都是由切管机下料，除锈后与经检验合格的端部零件（螺栓、封板、锥头、套筒）用自动焊接机焊接组装。其质量控制为管材的原材料检验，以及杆件长度检验，焊接检验等。（2）锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管一致，其焊缝宽度可根据钢管壁厚取 2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定，且不小于钢管外径的 1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的 1/5。 5（3）杆件的焊接钢管与封板或锥头成杆件时，钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊，并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点焊时按图纸规定
11、取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用网架杆件双头自动焊接机床焊接，并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差（如下表） 项次 项目 允许偏差（mm） 抽取样本数量检查 方法1 杆件成品长度 2.0 5% 钢卷尺2 杆件轴线平直度 L/1000，且不大于5 5%平台、 塞尺3锥头、封板端面与钢管轴线和垂直度 0.5%r 5%V型块百分表4 锥头封板孔同轴度 1.0 5%V型块百分表杆件双头自动焊接机床（4）锥头的加工工艺流程如下: 6锥头的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。圆钢下料采用锯床下料。锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造，锻造温度在 11
12、501200下保温，使温度均匀，终锻温度不低于 850，锻造后在空气中自然正火处理，采用放大镜抽查 10%要求无过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷。套筒的加工工艺流程如下: 成品钢材下料胎模锻造毛胚正火处理机械加工防腐前处理套筒外形尺寸应符合扳手开口系列，端部要保持平整，内孔径可比螺栓直径大 1mm。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力，且不应小于 1.5 倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材，其直径可取螺栓直径的0.16-0.18 倍,不小于 3mm。螺钉直径可采用 6-8mm。 高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家生产供应，在使用前检查质量证明书及检验报告书，合格后方可使用。2.2.3 支托制作：按翻样图切割支托各部件的材料，支托组装焊接为 T 字型双面贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工，其平行度误差不大于 0.05。2.2.4 支座加工制作（1）支座加工工艺流程图：（2）支座的加工必须符合设计图纸和钢结构工程施工质量验收规范出 厂钢板切割标识、包装除锈、涂装刨铣、钻孔支座拼装支座焊接胎膜、工装准备中间检验成品检验检验与矫正
