1、装载机安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于装载机的驾驶与维护。 3 内容与要求3.1 装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。 3.2 作业前，应检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。3.3 起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面 0.5 米左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。3.4 装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。3.5 装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦；在石场施工场地作
2、业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或铜质链板直边轮胎。3.6 除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。3.7 在下坡时，严禁装载机脱档滑行。3.8 装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。3.9 装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。3.10 在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力边大，可稍稍提升铲臂。3.11 当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。3.12 往运输车上卸料时应绶慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。3.13 铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，
3、防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。3.14 装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面 0.5 米左右为宜。3.15 装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。3.16 作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。3.17 装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。4 .相关文件和记录4.1 设备检查记录表4.2 设备运行记录4.3 设备维修、保养记录矿车安全操作规程 1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围本规程适用于矿车的驾驶与维护。 3 内容与要求3.1 必须严格遵守交通规则和所驾
4、汽车维护保养规程，严禁酒后驾车。3.2. 启动前，检查各部油量和冷却水是否在规定范围内，出车前应对转向、刹车、轮胎、灯光、联结紧固件等各部位进行全面检查，严禁带病出车。 3.4 驾驶室内不得超员，不准随便拉人，严禁车箱内坐人。 3.5.司机行车时不准吃食物、或与他人交谈，精力必须集中，应注意前后左右情况。3.6 在作业面行驶，严禁超车，汽车时速不得超过 15Km/h，拐弯处不得超过 5Km/h。3.7 雨、雪、雾天气需行驶时，必须控制车速，保持车距，打开防雾灯，严禁急刹车、急转向。 3.8 汽车不准停放在有坡度或弯道的地方，遇特殊情况时必须采取安全措施支好车轮，拉好手刹，摆好警示标识或隔离路障
5、。 3.9 在排土场和堆矿场卸料时，要注意停车位置，以免翻车，卸货完毕后，确认车箱落到原位，方可行驶。 3.10 生产现场运输作业时，自卸车未经许可不准开出作业现场和工业厂区。 3.11 严禁将本车交给别人和其他单位人员操作。 3.12 行驶中，必须随时注意仪表是否正常。 3.13 行驶中，严禁空档滑行，非紧急情况下，不得紧急刹车。 3.14 装车时， 驾驶员禁止将身体暴露在驾驶室以外，禁止检查维修车辆。 3.15 排废时，应有专人指挥卸料,车辆应停放平稳方可举升，严禁在虚方区倒料。以防溜坡。4 .相关文件和记录4.1 设备检查记录表4.2 设备运行记录4.3 设备维修、保养记录推土机安全操作
6、规程 1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 .适用范围本规程适用于推土机的驾驶与维护。 3 .内容与要求3.1 推土机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶推土机。 3.2 在作业前必须严格执行开机前的检查制度，确认无安全隐患。3.3 启动时，应时刻注意油压，电流，水温，仪表，机械声音是否正常，禁止启动后立即进行全负荷运行。 3.4 在进行推土机开机启动前，先观察周围环境情况，并鸣笛确认无不安全因素后方可启用。3.5 热机检查冷却水时应等水温降低，泄压后方可开盖检查，防止烫伤。 3.6 严格禁止推土机在大于 30的斜坡上作业。 3.7 推土机在作业过程
7、中，履带板离边坡距离不小于 2m。 3.8 推土机在修筑道路、处理边坡等特殊环境作业时必须有专人指挥、协调。 3.9 禁止利用自重或惯性下坡滑行。 3.10 工作中，若司机需要离开时，应将发动机熄火并将铲刀置于地面。 3.11 行走速度不能过快，保持与边坡的安全距离。3.12 工作完毕后，必须挂上锁档器，停在平地上，使铲刀着地。4 .相关文件和记录4.1 设备检查记录表4.2 设备运行记录4.3 设备维修、保养记录挖掘机安全操作规程 1.目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2. 适用范围本规程适用于挖机司机的驾驶与维护。 3. 内容与要求3.1 挖机司机必须经过相关部门考
8、试合格并取得操作证后，方可驾驶挖机机。 3.2 在作业前必须严格执行开机前的检查及润滑制度，确认无安全隐患。3.3 启动前或停机时必须进行 35 分钟预热。禁止启动后，立即进行全负荷运行。 3.4 在进行挖机作业时，先观察周围环境情况，并鸣笛确认无不安全因素后方可作业。3.5 在装 车 作 业 时 ， 应 待 运 输 车 辆 停 稳 后 进 行 ，挖掘机才能进行回转装料作业。3.6 装料方向在运矿车后部，装车时应尽量降低铲斗高度，严禁野蛮装车。 3.7 大块单层摆放，卸放大块时铲斗离地面高度不大于 1m。3.8 禁止铲斗支地原地回转。 3.9 禁止铲斗满物料时行走。3.10 禁止设备带病作业。
9、 3.11 禁止用铲斗砸硬岩大块。 3.12 严禁装 900mm 以上大块。 3.13 挖料超过安全高度时，降段后才能进行挖装作业。 3.14 行走时横坡小于 17，纵坡小于 25。严禁在一侧为松方一侧为实方地段行驶。 3.15 停机时，停放在安全、稳固的位置，并将铲斗按规定摆放。 3.16 工作中密切注意仪表、警告、指示灯光、报警声讯，如有异常立即停车检查，故障未排除，不得继续作业,如发现高压油管泄漏应立即停车，检查前对相关油管进行泄压。 3.17 挖掘机作业半径内严禁站人。 3.18 需下车时，仔细察看周围环境，确认安全后方可下车。 3.19 停机检修时，必须远离装矿区域避免维修作业时边坡
10、滚石伤人 。3.20 下班时必须将设备停放在安全、平整的作业面。4 .相关文件和记录4.1 设备检查记录表4.2 设备运行记录4.3 设备维修、保养记录潜孔钻安全操作规程 1. 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 .适用范围本规程适用于潜孔钻司机的驾驶与维护。 3 .内容与要求3.1 上岗前，必须正确穿戴劳保用品，作业前必须严格执行开机前的检查制度，确认无安全隐患，查看作业环境和穿孔要求，了解岩层结构。 3.2 操作时精神要集中，严禁擅离岗位。 3.3 钻机打边缘孔时，履带离边缘坡最近不得小于 3M，且一人操作，一人安全监护。 3.4 钻机工作场地应平整，若是斜坡上作
11、业一般坡度不超过 15 度。 3.5 钻机行走时，地面应设专人指挥，严禁急转弯。 3.6 上坡或下坡、长距离行走时，均应放下钻架，严禁在坡上作横向转弯操作，严禁溜坡，严禁爬大于 30 度的坡度。 3.7 用其他动力机牵引时，应先将底盘行走马达的内循环开关打开，并用手动泵松开抱闸，严禁硬拉猛拖，牵引下坡时，后方要设保驾。3.8 钻机行走时，行走路线距边坡线不得小于 2M。 3.9 遇暴风雨、雷雨等恶劣天气，钻机应停止工作。 3.10 遇爆破时，应将钻机移至安全地带，严禁边放炮边作业或只顾人而不顾设备。 3.11 钻机作业时，严禁任何人做任何部位的维护和保养，严禁任何人靠近转动部件。 3.12 禁止在垂直位置与其它设备交叉作业。 3.13 作业停机后应将钻机停放安全地带，严禁停在放边坡位置。4.相关文件和记录4.1 设备检查记录表4.2 设备运行记录4.3 设备维修、保养记录
