1、1三环线汤逊湖排水通道工程钻孔灌注桩钢筋笼起重吊装施工方案编制人： 审核人： 审批人： 2017 年 4 月2目 录一、编制依据 .3二、 工程概况 .3三、 施工计划 .31、 施工进度计划 .32、 施工材料计划 .3四、 施工工艺技术 .34.1 施工方案 .34.2 施工工艺流程 .44.3 吊装配置参数 .44.4 钢筋笼起吊方法 .4五、 施工安全保证措施 .75.1 组织保障 .75.2 技术措施 .75.3 应急预案 .85.4 危险源识别与监控 .9六、 劳动力计划 .10七、 钢筋笼起吊作业计算书 .107.1 钢丝绳受力及强度计算 .107.2 起重量计算 .117.3
2、起重高度计算 .123钻孔桩钢筋笼起重吊装专项方案一、编制依据1、建质200987 号关于印 发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知。2、现有的施工设计图及初步设计图纸。3、建筑施工手册第四版。4、汽车起重机技术及安全操作规程。2、工程概况建设单位：武汉地铁集团有限公司勘察单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司设计单位：武汉市政工程设计研究院有限责任公司监理单位：北京磐石建设监理有限责任公司施工单位：武汉市汉阳市政建设集团有限公司 三 环 线 汤 逊 湖 排 水 通 道 工 程 , 本次工程新建排水通道，承接野芷湖车辆段南侧生活区的雨水以及上游南李东路的雨水通过雨水过街箱涵排入规划雨水
3、滞留塘，并最终汇入汤逊湖。工程起点为南李东路（京广铁路） ，工程止点至文化大道，工程范围全长约 1295m。 另外，为了配合地铁车辆段的建设，三环线下两条地面辅道也纳入本工程范围，地面辅道西起南李东路，东接文化大道地面道路，其中三环线北侧辅道（R 线）长 1348m；南侧（T 线）长 1258m。K0+ 000 K0+056.5、K0+077.5K0+262.5、K0+290.9K0+320、K0+515K0+558.段基坑支护采用钻孔灌注桩，孔径为800 1100，桩长为 1519m，共 999 根。3、施工计划1、施工进度计划本标段桩基计划于 2017 年 4 月 26 日开工，2017
4、年 6 月 20 日完成钻孔桩的施工。2、施工材料计划4施工材料计划表序号 工程项目 单位 数量 备注1 钢筋 T 7302 C30 水下砼 方 90003、施工机械、设备投入情况序号机械、设备名称规格型号 数量 使用部位 备注1 汽车吊 JQZ25 1 台 吊装2 汽车吊 JQZ20B 2 台 吊装2 履带吊 三一 50T 1 台 吊装4、施工工艺技术4.1 施工方案钢筋笼按 9 米一节分节制作和吊装，经验收合格后，钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用汽车吊将 钢筋笼水平起吊，起吊 时 用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼 1/2 至 1/3 中间部位，空中翻转，副
5、吊松钩，汽 车吊主钩竖直吊着 钢筋笼吊运入孔，用槽 钢 支承于孔口。0.8m桩径的 桩钢筋笼吊装 选用 JQZ25V 型汽车吊。4.2 施工工艺流程5施工工艺流程图4.3 吊装配置参数1、选用汽车吊规格型号为 QY25A，最大额定起重重量为 25T，最大起升高度为 31.5m，参考建筑施工手册 第四版。选用工作幅度 6m，主臂 长 17.6m，起重量 10.4t，起升高度 16.84m。2、选用履带吊规格型号为三一 50T，最大额定起重重量为 25T，最大起升高度为 33m.4.4 钢筋笼起吊方法1、起吊准备钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备：包括作业前的技术
6、准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装 钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法；认真检查并落实作业所需工具、索具的 规格、件数及完好程度。吊 车停放位置地面平整坚硬，吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积，确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作 业时， 应准备足够的照明条件。2、吊点位置钢筋笼起吊时，在顶部设置 2 个吊点（位置为顶部加强筋位置）用于垂直吊装，在每节钢筋笼中部设置 1 个吊点（加强筋位置）用于翻身起吊。在吊点位置多1 根 20加强 筋。 钢筋笼具体吊点 见下图：63、钢筋笼起吊步骤1、起吊前准备好各项工作，指 挥吊机转移到起吊位置，司
7、索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上汽车 吊主吊钩及副吊钩。2、检查吊机钢丝的安装情况及受力重心后，开始同 时平吊。3、钢筋笼吊至离地面 0.3m0.5m 后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据 钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。4、钢筋笼吊起后，主钩慢慢起 钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。5、指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作 业范围。6、指挥吊机吊笼入孔、定位，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。7、当钢筋笼下到 B 吊点时， 暂停放下，拆下 B 吊点的钢
8、丝绳、卡环。8、当钢筋笼继续往下插入，到 A 吊点时暂停放下，并且插入槽钢，把 钢筋笼固定在护筒顶，然后拆下 A 吊点的钢丝绳、卡 环。9、在第一节钢筋笼吊放完成后，起吊第二 节笼至孔口，进行主筋焊接，全部主筋焊接完成，缠绕箍筋并点 焊， 经验收合格后方可匀速下放。依次从最下 节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。710、最上节钢筋笼下到孔口位置时，用槽钢临时将 钢筋笼支撑在孔口，用水准仪测此时护筒顶标高，根据 钢筋笼顶标高，算出吊筋长度， 焊拉吊筋在钢筋笼主筋上，然后将吊钩挂在吊筋上，缓缓下至设计位置，在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢，槽钢横放在枕木上，将整个笼体吊挂于 护筒顶端两侧的方
9、木上，确保钢筋笼位置、高度准确。4、钢筋笼拼接在钢筋笼入孔前，先清除钢筋笼上的泥土等杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。 钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面搭接 焊。 焊接前，用 钢筋板手 绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。吊放钢筋笼时，现场设置两台焊机同时进 行焊接，以 缩短吊放钢筋笼时间，上下 节钢筋笼主筋采用搭接焊接， 单面焊接长 度不小于 10d。5.操作要点钢筋焊接质量应符合设计要求，吊点加强处须满焊，主筋与箍筋采用点焊连接。在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保 钢筋笼的标高， 应立
10、即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标 高。钢筋笼吊放入孔时，应匀速慢速入孔，不允许强行冲击入孔。当钢筋笼刚吊离地面后，应停止起吊，注意 观察是否有异常现象发生，若有则可立即予以点焊加固。4.5 检查验收钢筋笼起吊前，检查钢筋笼各个焊点的焊接情况，确认对吊点位置进行了加强焊接处理。最上一节钢筋 笼的吊筋长度、 焊接位置 须符合要求。对吊车须检查钢丝绳的完好情况，挂钩要有卡扣。通过调整吊车四个支点的位置使吊车保持在一个平面上后才能起吊。5、施工安全保证措施5.1 组织保障建立健全安全生产管理机构，在项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组并领导本项目
11、的安全生产工作，主管安全生产的项目安全总监为8安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。项目经理部设安全质量部，配有专职安全检查工程师，各作 业区施工队成立设安全生产领导小组并配备专职安全员。5.2 技术措施1、吊装程序的检查1、吊装前，应对钢筋笼焊 接质量作全面检查， 钢筋焊接质量符合相关规范要求。2、钢筋吊点布置必须对称布设，防止在吊装 过程中 钢筋笼产生偏斜。3、钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心 缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。2、吊装前重点检查项目1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。2）钢丝绳及连接部位符合规定。3）应对起吊设备进行安全检查，各连
12、接件应无松动。4）吊车司机、司索工、指挥工应有操作证及上岗证，严禁无证人员操作起吊设备。5）钢筋笼吊装需要有专人统一指挥，动作应配合协调；无关人员严禁进入钢筋笼吊装影响区域内。6）吊装时，现场所有人员必须偑戴安全帽。7）在有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时， 应停止起吊作业。3、吊车操作安全措施1）经考试合格并持有设备操作证者方准进行操作，操作必须严格遵守有关安全、交接班制度。2）吊车工作及行走路线必须是坚硬水平地面，对强度不足的地面应事先进行场地硬化。并应与沟渠、基坑边保持安全距离。3）吊车开始工作前必须检查仪表、水、油、制动、保险等是否完好，并须经过试运转确认安全可靠后才能工作
13、。4）吊车作业中禁止在斜坡地带带着重物回转臂杆，在满载负荷时禁止同时9进行操作两种动作，更不得行走或降臂杆。5）吊车头尾回转范围 1 米以内应无障碍物。6）吊车行驶时，回转盘、动臂杆、吊 钩都应制动。7）指挥吊车信号要明了。司机与信号指挥人员要密切配合，信号清楚后方可开始操作。各机构动作前应 按电铃， 发现信号不清楚要立即停止操作。8）作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制 动。 货物超重时不能起吊。9）钢丝绳应符合规定，按规定进行润滑。并 经常检查， 发现断丝数大于等于12 个丝时，应停止作业，立即更换钢丝绳。10）光线明暗，看不清吊物时不能
14、起吊。11）雨、雷、强风天气不能起吊。12）工作后应检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各种柄置于空档位置，锁闭门窗，做到整齐、清洁、安全。5.3 应急预案钢筋笼起吊前，对现场做好必要的清理工作，保证现场道路通畅，以便 发生事故时，作 业人员能够及时 疏散。 钢筋笼起吊作业时 ，除吊装作 业人员外，起吊位置周围 20m 范围内不能有无关人员走动。起吊钢筋笼时，必须先将钢筋笼整体拎高 30cm，观 察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有，则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏散附近施工人员，同 时将钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加
15、固后再重新起吊。若钢筋笼在孔口散架，先清理孔内的钢筋，再重新制作钢筋笼下放主。出现人员受伤情况时，在火酒员安全的情况下，立即清理开压在伤员身上的钢筋，送往医院救治。项目部成立应急救援领导小组，在出现险情时，及 时启动应急预案。应急救援领导小组：组长：龚小龙副组长：冯彪、范涛、高丽、李震修组员：林光洪、周超、陈敬烽、张燕、郝元军、高丽、李震修105.4 危险源识别与监控钻孔桩钢筋笼吊装作业危险源识别与监控序号 危险源名称 可能导致的事故 监控措施1钢筋笼整体焊接质量差吊装过程中发生散架按设计和规范要求对钢筋笼焊接过程进行监督检查，不符合要求的必须及时整改2起吊钢丝绳有缺陷断绳、钢筋笼倾倒 每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的钢丝绳必须及时更换3吊具有缺陷 吊具断裂、钢筋笼倾倒每次起吊前进行检查，不能满足安全使用规定的吊具必须及时更换4钢筋笼提升和移动过程中有附着物钢筋笼和吊机发生摆动每次吊前进行检查，及时清除钢筋笼上的障碍物5吊机、钢筋笼移动范围内有障碍物碰撞、摆动 每次吊前进行检查，及时清除吊机、钢筋笼移动范围内的障碍物6、劳动力计划以下是劳动力投入计划表序号 工种 投入劳动力1 专职安全员 2
