1、1第一节 静压预应力管桩施工方案20.1.1 目的为了保证中海油惠州石化物流基地 M2 搬迁项目建筑工程的预应力管桩的施工质量，满足设计及规范要求，特编制本方案。20.1.2 适用范围本方案适用于中海油惠州石化物流基地 M2 搬迁项目建筑工程的预应力管桩的施工工作。20.1.3 编制依据1）中海油惠州石化物流基地 M2 搬迁项目建筑工程招标文件2）中海油惠州石化物流基地 M2 搬迁项目建筑工程初步设计文件3）本公司同类工程施工经验4） 现行国家规范及标准（1） 建筑地基基础施工质量验收规范 （GB502022002）（2） 建筑桩基技术规范 （JGJ94-2008） ；（3） 预应力混凝土管桩
2、 （10G409）（4）国家及省、市有关文件及规定；20.1.4 气候特点1）本工程地处惠州大亚湾石化区 L1、L2 地块，工程现场所在地属湿热的亚热带海洋季风气候。根据惠阳市气象局提供的气象资料，年平均气温为 21.8 、冬季最低气温为 7 ；年均降水量为 1989.4mm，日最高降水量为 490.3mm（1979 年 9 月 24 日记录） 。降雨量长年分配不均，雨季为 5 月至 9 月，约占全年总降雨量的 75，台风多见于夏季及秋季。年均蒸发量为 1682.3mm，相对湿度为 82%；风向随季节变化而不同：夏季及秋季盛行东风和东南风，冬春季节盛行北风、西北风。20.1.5 工程概况本工程
3、项目的物流调度中心和配餐中心按设计图纸全部采用预应力高强混凝土管桩 400PHC(AB 型)，壁厚 95，其中物流调度中心预应力管桩 2085 米，机械切割预制桩头 139 个，接桩 139 个，配餐中心预应力管桩 645 米，机械切割预制桩头 43 个，接桩43 个，共计 2370 米，切割桩头 182 个，接桩,182 个有效桩长 1020 米，单桩竖向承2载力特征值为 800KN，桩端持力层为强风化泥岩层，桩端进入持力层不少于 1.0 米。20.1.6 工程目标本工程业主在整体安排上工期较紧张，必须安全、高质量完成整个工程。桩基础作为整个工程施工开始阶段，务必“严要求、高标准”的搞好施工
4、。我公司制订了较明确的施工目标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。1）质量目标本工程质量目标为合格，为整体工程达优良奠定基础。2）全目标无死亡事故，全员负伤率控制在 3以内；实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的“五无”安全目标。严格按照建设部一标三规范组织施工。3）工期目标确保工期在进度计划内完成规定的所有工作，力争提前完工。4）文明施工目标（1）文明施工：努力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，达到惠州市安全文明样板工地标准；（2）环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪音
5、标准（建筑施工场界噪音限值）GB12526-96及其补充规定，减少粉尘污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁；严格遵守市政府规定的作业时间。5）其它目标（1）按项目管理法的要求组织专业工种的平衡、交叉流水作业，通过有力的协调指挥，使整个工地自始至终保持最优组合和最佳工效。（2）努力以优质、高效的管理、出色的服务、良好的信誉赢取各方的好评，与业主建立稳定长期的合作关系。20.1.7 施工部署及施工准备3（1）项目组织架构为确保各施工总目标的实现，本公司分别从以下几个方面进行周密部署：1）项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工
6、等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主
7、要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。2）组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表） 。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和质量负责人等组成，在建设单位、监
8、理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工作人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。3）项目经理部组成架构（1）项目经理部组织架构4项目经理部组织架构图（2）施工准备项目策划 1公司总工室、工程技术科、安全科针对本工程具体特点进行质量总策划。公司为本工程施工组建项目经理部。项目经理部设计本工程施工所需资源。 （人员、机械设备、资金等）技术准备： 2认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。编写技术质量安全交
9、底资料，施工前做好书面交底。组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备。准备齐全技术资料的各种表格。技术交底： 3开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底、设计施工图纸交底、设计变更、安全措施交底等。技术交底采用三级制即：项目技术负责人施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。现场准备 4施工前应做到“三通一平” ，确保设备车辆的安全。施工前应清除地下、空间障碍
10、物、场地内原有地下管线等。项 目 经 理项 目 副 经 理 总 工施 工 组 材 料 组 财 务 组 技 术 组 预 算 组 质 安 组管桩工施工员 材料员 仓管员 技术员 资料员 测量员会计员 预算员 质检员 安全员5根据平面设计，按施工需要机械进场就位。根据工程进度安排各种工人进场。PHC 管桩材料的采购，并检验合格后运至现场。生产准备 5管桩的进场验收PHC 管桩材料，应根据实际情况做好计划，分批进场。管桩进场后，应按照先张法预应力砼管桩 （GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按
11、规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。管桩的堆放现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，见图-2。当管桩在场地内堆放时，不宜超过 4 层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，宜采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。编制各项材料使用计划表，对各种材料的入
12、库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。施工机具设备：施工是计划投入主 要施工机械包括：1 台 YZJ-700 压桩机L0.21L 0.21L图-2 二点支垫示意图6施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。20.1.8 施工进度计划本工程计划压桩工期在总体施工进度计划内完成，包括节假日和休息日。开工时间以开工报告为准。具体详见施工进度计划。20.1.9 施工组织为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程作科学严密的部署。1）施工调度为了保证工程施
13、工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的智能团作出明确决策，并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：（1）组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。（2）定期按时召开有业主、上级职能监督部门、设计单位的协调会，解决施工中出现的问题。（3）每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。（4）协调好各专业工长的工作。（5）监督检查施工计划和工程合
14、同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。（6）做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的影响。2）劳动力组织（1）人员进场顺序根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分工种人员按项目经理部的安排进场。项目管理人员及桩机工、电焊工、起重工、机修工、电工等一开工即同时进入施工现场，做施工前准备。7（2）劳动力计划3）施工机械组织（1）机械配置根据本工程实际情况配备主要机械设备如下表:序号 名称 型号 单位 数量 用途1 静压桩机 ZYC-900BZYC-980S 台 2 预应力管桩静力压桩2 电焊机 500F 台 6 焊接等3
15、 全站仪 RT702 台 1 放样测量等4 水准仪 DS32 台 2 测量标高等5 油压表 30Mpa 只 2 标准计量鉴定6 照明灯 只 8 夜间施工7 气割箱 氧气乙炔 套 2 桩机设备维修工种 人数桩机工 20电焊工 6起重工 4机修工 4电工 2杂工 4后勤、门卫 2合计 42820.1.10 施工工艺及方法1）管桩施工工艺步骤（1）管桩施工流程：（2）遇到下列情况时应暂停压桩，并与有关单位研究处理：初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜，压桩过程中桩身忽然下沉、倾斜。桩身破坏或压桩阻力剧变。桩位移及标高超限较多。在压桩过程中要认真真实做好记录，在接近设计要求时，注意观测桩入土标高，若在
16、压桩过程中出现桩顶标高高于设计标高时且压力超过设计极限承载力，压桩应停止施工以防破坏桩身，请设计单位协调解决，后移机下一位置施工。（3）沉桩质量控制桩位控制：桩位偏差和垂直应符合 GB502022002 规范要求，详见： 1项次 项 目 允 许 偏 差1在盖有基础梁的桩 垂直基础梁的中心线 沿基础梁中心线100+0.01H150+0.01H2 桩数为 12 根或单排桩基中的桩 1003 桩数为 320 根桩基中的桩桩数大于 20 根桩基中的桩 1001/3 桩径或边长4 最外边的桩 中间的桩 1/2 桩径或边长5 桩的垂直度 0.5影响桩位偏移和垂直度的因素很多，施工工程中应注意以下几个方面：
17、 2喂桩（焊接桩尖）定位放线 桩机就位 对位、插桩 压桩人、机、料进场调整桩身垂直度吊桩 吊桩电焊停歇、质量检查电焊接桩对桩 压桩 接桩或送桩控制桩顶标高成 桩 转移桩机9施工放样后应进行轴线与控制基准线、桩位与轴线、桩位与桩位之间关系的检查。由于挤土将就造成地面变形，致使所放样的位移，在压桩前应校核。压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物造成桩倾斜位移时，应将桩拔出，清除障碍物再压。压桩机工作时机身应调平。2）施工准备：（1）打桩施工顺序的确定本工程桩较密集且距周围国华倒班宿舍建（构）筑物较近，据此，打桩宜从国华倒班宿舍开始向右进行。若桩深度差别大，要先长后短。管桩的进场验收与堆放，应仔细研究地质报
18、告，估计其入土深度，并按计划订购长度合适的管桩到场，所有管桩进场时应由质安员、施工员会同监理工程师进行外观检查，不合格管桩立即退场，禁止使用。管桩进场堆放时应选择靠近桩机且便于取用的平整、坚实的场地堆放，不得超过两层。叠层堆放管桩时，应在垂直于管桩长度方向的地面上设置 2 道垫木，垫木应分别位于距桩端 0.2 倍桩长处；底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。垫木应该用耐压的长木枋或枕木，不得用有棱角的金属构件代替。特别要注意，温度高的管桩应待其冷却后才能取用。（2）测量放样：放线前从业主工程师处取得书面的测量资料，根据设计图纸对高程点和施工控制点进行复核，验收合格后方能进行现场放线；根
19、据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果，施工按照计算数据成果测出建筑物角点，并测出施工现场标高，在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩，反向复核角点距离，并在木桩上标记轴线编号，将控制桩用水泥固定；轴线定位后，引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注，并请监理工程师对轴线进行复核；根据已测轴线与桩位关系，采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位，打入 8 钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红、白色胶带，在桩位上放上白灰以保证桩位不出错，并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。用全站仪对现场甲方提供的施工控制点进行复核，看其是否有偏移或沉降，要求误差在规范允许范围之内，满足要求后方可用其进行轴线控
20、制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。10根据建设单位书面移交的本工程所在地区控制点桩位置及坐标体系，用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。依据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍，确认无误后才开始正式试压桩。根据试压的记录数据来确定桩的各种参数值。从而在施工中，能正确的控制每节桩长、节数，以这样的方法就能比较经济、快速的完成任务。桩基轴线的允许偏差不得超过下列数值：单排桩：10 桩基：20为便于控制送桩深度，应在压桩范围 60m 外设两个以上水准控制点。3）施工要求（1）在打桩前，必须处理完建筑区内地面的障碍物，以利于
21、打桩顺利进行，此处可能存在建筑物旧址且属杂填土地区，打桩前预先探明位于桩位处的浅埋旧基础、并将其挖除或采取其他处理措施。（2）场地的地面平整，承压能力应满足打桩机稳定的要求。应调配好材料等等物品的堆放，保证施工顺利进行。 （3）宜在正式开工前按不少于 1%工程桩数量且不少于 3 根进行试打桩。（4）管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免激烈碰撞。单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。（5）接桩时下节桩施打后露出地面约 600 时即可接桩，任一单桩的接头数量不能多于 4 个。所以每根桩必须对照地质钻探资料预计总长，从而选择合适的桩节组合，以接桩的次数尽量少。（6）接桩采用焊接接桩法：下节桩桩头必须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再折除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕自然冷却 8 分钟以后方可继续施打。（7）本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过2m。管桩内充满水时，严禁送桩作业。（8）填灌混凝土一端持力层为易受地
