1、龙门架的安装与拆除施工方案一、龙门架型号为 SMZ150 自升式龙门架升降机。其主要部件有底架、立柱（导轨架） 、压重梁、卷扬机、吊篮、自升平台联动滑轮、附着装置等组成。二、安装要求：1、 安装场地要求：1、 场地要求平整夯实，基础承载能力强、禁止在松土和沉陷不均匀的基础上安装，基础承载能力要求在于 8吨/平方米。2、 在 44.5 米立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础。3、 基础水平偏差不大于 10mm/m。4、 立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在 1%以内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。2、 安装步骤：1、 安放底架。2、 放置
2、自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。3、 将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底架用螺栓连接。4、 将提升机滑轮置于安装好的立柱顶端。5、 安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕线方式穿好提提升钢丝绳。6、 将把杆安装于自升平台上。7、 利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。8、 利用把杆安装好第二组标准件，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。9、 重复步骤提升平台。10、 安装、固定压重梁。11、 安装撑杆，并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节重直偏差，调整到符合要求。12、 检查压重（或安置压重）连接是否牢固可靠。13、 安装卷扬机。14、
3、 放进吊篮，穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时龙门架就基本安装就绪。3、 安装中技术要求：1、 立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差小于 0.5mm，安装时必须注意调整。2、 立柱全高的重直度偏差应不大于 1%。3、 各连接螺栓必须紧固。4、 高空作业人员必须具有高鉴定会作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱四周 2 米内禁止站人，以防物体跌落伤人。5、 四级风以上禁止安装作业。安装完毕后应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：1、 立柱重直度检验。2、 紧固连接件检验。3、 空载运行试验。4、 额定荷载试验。5、 模拟断绳试验。6、 超载 25%试验。4、 操作注意
4、事项：1、 操作者必须持证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮平台 3-5 位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和冲底，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。2、 使用吊篮前必须检查各连接件是否牢固可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。3、 交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。4、 停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。5、 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行，个别超长物体需打开吊篮门运行时，宜减载 30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。6、 进入吊篮内的荷载应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平中心相一致
5、，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的 1/6。7、 禁止在 6 级风以上作业。8、 收班时，要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员起动卷扬机。三、龙门架的拆除：1、 先拆除支架。2、 放下吊篮，再落知升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提升起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾部尾强。使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮，使吊篮停入在支架上。3、 用平台上的把杆将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运到地面卸下来，再按步骤2 放下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组取下。4、 当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。5、 拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮，卷扬机撑杆放下平台，卸标准节、压梁。
