1、中华人民共和国行业标准第 1 页 共 22 页建 筑 砂 浆 基 本 性 能 试 验 方 法 标 准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北 京中华人民共和国行业标准第 2 页 共 22 页建 筑 砂 浆 基 本 性 能 试 验 方 法 标 准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：2 009 年 6 月 1 日
2、整理部门：陈洪一第 3 页 共 22 页目 次1 总则 42 术语和 符号53 取样及 试样制备64 稠度试 验75 密度试 验86 分层度 试验97 保水性 试验108 凝结时 间试验119 立方体 抗压强度试验1310 拉伸粘 结强度试验1411 抗冻性 能试验1612 收缩试 验1713 含气量 试验1814 吸水率 试验2015 抗渗性 能试验21 附录 本标 准用词说明22第 4 页 共 22 页1 总则1.0.1 为确 定建筑砂浆性能、 检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法， 制定本标准。1.0.2 本标 准适用于以无机胶凝材料、 细集料、 掺合料为主要材料， 用于工业与民
3、用建筑物 （构 筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。1.0.3 按 本标 准 进 行砂浆 性 能 试验时 ， 除 应符合 本 标 准有关 规 定 外，尚 应 符 合国家 现 行 有 关 标 准的规定。第 5 页 共 22 页2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑 砂 浆 building mortar由无 机胶 凝 材 料、细 集 料 、掺合 料 、 水以及 根 据 性能确 定 的 各种组 分 按 适当比 例 配 合 、 拌 制并经硬化而成的工程材料。分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。2.1.2 商品 砂 浆 factory-manufactu
4、red mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。2.1.3 湿拌 砂 浆 wet-mixed mortar水泥 、细 集 料 、保水 增 稠 材料、 外 加 剂和水 以 及 根据需 要 掺 入的矿 物 掺 合料等 组 分 按 一 定 比 例 ， 在搅 拌 站 经 计量、 拌 制 后， 采 用 搅 拌运输 车 运 送至使 用 地 点，放 入 专 用容器 储 存 ，并 在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。2.1.4 干 混 砂 浆 dry-mixed mortar经干 燥筛 分 处 理的细 集 料 与水泥 、 保 水增稠 材 料 以及根 据 需 要掺入 的 外 加剂、 矿 物 掺 合 料
5、等 组 分 按一 定 比 例 在专业 生 产 厂混 合 而 成 的固态 混 合 物，在 使 用 地点按 规 定 比例加 水 或 配套 液 体拌合使用。2.2 符号 砂浆拌 合物质量密度； W 砂浆拌 合物的保水性； Ap 贯入 试针的截面积；Np 贯入 深度至 25mm 时的静压力；fp 贯入 阻力值；ts 砂浆 凝结时间测定值；A 试件承 压面积；fm,cu 砂浆 立方体试件抗压强度；f2 砂浆立 方体试件抗压强度平均值；Nu 试件破 坏荷载；fat 砂浆 拉伸粘结强度；f m 砂 浆试件冻融后强度损失率；m m 砂 浆试件冻融后质量损失率； at 相应 为t 时的砂浆 试件自然干燥收缩值；
6、Ac 砂浆含 气量；WX 吸水 率 ；P 砂浆抗 渗压力值。第 6 页 共 22 页3 取样及试样的制备3.1 取样3.1.1 建 筑砂 浆 试 验用料 应 从 同一盘 砂 浆 或同一 车 砂 浆中取 样 。 取样量 应 不 少于试 验 所 需 量 的4 倍。3.1.2 施 工中 取 样 进行砂 浆 试 验时， 其 取 样方法 和 原 则应按 相 应 的施工 验 收 规范执 行 。 一 般 在 使用地点的砂浆槽、 砂浆运送车或搅拌机出料口， 至少从三个不同部位取样。 现场取来的试样 ， 试验前应人工搅拌均匀。3.1.3 从取 样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。3.2 试样的 制
7、备3.2.1 在试 验室制备砂浆拌合物时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时试验室的温度应保 持在（20 5）。注：需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。3.2.2 试验 所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过公称粒径 5mm 筛。3.2.3 试验 室拌制砂浆时， 材料用量应以质量计。 称量精度： 水泥、 外加剂、 掺合料等为0.5%； 砂为1%。3.2.4 在试 验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌， 搅拌机应符合 试验用砂浆搅拌机 JG/T3033 的 规定， 搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30%70%， 搅拌时间不应少于 120s。 掺有掺合料和外加剂 的砂
8、浆，其搅拌时间不应少于 180s 。3.3 试验记 录3.3.1 试验 记录应包括下列内容：1 取样日 期和时间；2 工程名 称、部位；3 砂浆品 种、砂浆强度等级；4 取样方 法；5 试样编 号；6 试样数 量；7 环境温 度；8 试验室 温度；9 原材料 品种、规格、产地及性能指标；10 砂浆配 合比和每盘砂浆的材料用量；11 仪器设 备名称、编号及有效期；12 试验单位 、地点；13 取样人员 、试验人员、复核人员；14 其他。第 7 页 共 22 页4 稠度试验4.0.1 本方法 适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆的稠度，以达到控制用水量的目的。4.0.2 稠度 试验所用仪器应符合下
9、列规定：1 砂浆稠度 仪： 如图 4.0.2 所示 ， 由 试锥、 容器和支座三部分组成。 试锥由钢材或铜材制成， 试锥高度为 145mm， 锥底 直径为 75mm， 试锥连同滑杆的重量应 为 （300 2） g； 盛载 砂浆容器由 钢板制成， 筒高为 180mm， 锥底内径为 150mm； 支座分 底座 、 支架及刻度显示三个部分， 由铸铁 、 钢及其它金属制成；2 钢制捣棒 ：直径 10mm、长 350mm， 端部磨圆；3 秒表等。图 4.0.2 砂浆稠度测定仪1齿条测杆；2 摆针；3刻度盘 ；4滑杆；5制 动螺丝；6试锥 ；7盛装容器；8底座；9支架4.0.3 稠度 试验应按下列步骤进行
10、：1 用少量润 滑油轻擦滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；2 用湿布擦 净盛浆容器和试锥表面， 将砂浆拌合物一次装入容器， 使砂浆表面低于容器口约10mm 左右。 用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣 25 次， 然后轻轻地将容器摇动或敲击 5 6 下 ， 使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。3 拧松制动 螺丝， 向下移动滑杆， 当试锥尖端与砂浆表面刚接触时， 拧紧制动螺丝， 使齿 条侧杆下端刚接触滑杆上端，读出刻度盘上的读数（精确至 1mm） 。4 拧松制动 螺丝， 同时 计时间， 10s 时立即拧紧螺丝， 将齿 条测杆下端接触滑杆上端， 从刻 度盘上读出下沉
11、深度（精确至 1mm） ，二次读数的差值即为砂浆的稠度值；5 盛装容器 内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。4.0.4 稠度 试验结果应按下列要求确定：1 取两次试 验结果的算术平均值，精确至 1mm；2 如两次试 验值之差大于 10mm，应 重新取样测定。第 8 页 共 22 页5 密度试验5.0.1 本方 法适用于测定砂浆拌合物捣实后的单位体积质量 （即质量密度） 。 以确定每立方米砂 浆拌合物中各组成材料的实际用量。5.0.2 质量 密度试验所用仪器应符合下列规定：1 容量筒： 金属制成，内径 108mm， 净高 109mm， 筒壁厚 2mm， 容积为 1L；2 天
12、平：称 量 5kg，感 量 5g；3 钢制捣棒 ：直径 10mm，长 350mm， 端部磨圆；4 砂浆密度 测定仪；5 振动台： 振幅（0.5 0.05） mm， 频率（50 3）Hz；6 秒表。5.0.3 砂浆 拌合物质量密度试验应按下列步骤进行：1 按本标准 第 4 章的规 定测定砂浆拌合物的稠度；2 用湿布 擦 净容量筒的内表面，称量容量筒质量 m1，精确至 5g；图 5.0.3 砂浆密度测定仪1漏斗 2容 量筒3 捣实可采 用手工或机械方法。当砂浆稠度大于 50mm 时， 宜采用人工插捣法，当砂浆稠度 不大于 50mm 时，宜采用机械振动法。采 用 人 工插捣 时 ， 将砂浆 拌 合
13、物一次 装 满 容量筒 ， 使 稍有富 余 ， 用捣棒 由 边 缘向中 心 均 匀 地插捣 25 次 ， 插捣过程中如砂浆沉落到低于筒口， 则应随时添加砂浆， 再用木锤沿容器外壁 敲 击 5 6 下。采用振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台上振 10s，振动过 程中如砂浆沉入到低于筒口，应随时添加砂浆。4 捣实或振 动后将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆表面平整，然后将容量筒外壁擦净， 称出砂浆与容量筒总质量 m2，精确至 5g。5.0.4 砂浆 拌合物的质量密度应按下式计算： = m2 m1 1000V式中 砂浆拌合物的质量密度（kg/m 3） ；m1容量筒质量（kg） ；m
14、2容量筒及试样质量（kg） ；V 容量 筒容积（L） 。（ 5.0.4）取两次试验结果的算术平均值，精确至 10kg/m3。注：容量筒容积的校正，可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和容量筒质量，然后向 容量筒中灌入温度为 （205） 的饮用水， 灌到接近上口时， 一边不断加水， 一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖 严。 应注意使玻璃板下不带入任何气泡。 然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分， 称量容量筒、 水和玻璃板质量 （精 确至 5g） 。后者与前者质量之差（以 kg 计） 即为容量筒的容积（L） 。第 9 页 共 22 页6 分层度试验6.0.1 本方 法适用于测定砂浆拌合物在运输及
15、停放时内部组分的稳定性。6.0.2 分层 度试验所用仪器应符合下列规定：1 砂浆分层 度筒（见图 6.0.2）内径 为 150mm，上 节高度为 200mm，下节带 底净高为 100mm， 用金属板制成，上、下层连接处需加宽到 3mm 5mm，并设有 橡胶热圈；图 6.0.2 砂浆分层度测定仪1-无底圆筒 2-连接螺栓 3-有 底圆筒2 振动台：振 幅（0.50.05） mm，频 率（50 3） Hz；3 稠度仪、 木锤等。6.0.3 分层 度试验应按下列步骤进行：1 首先将砂 浆拌合物按第 4 章稠度 试验方法测定稠度；2 将砂浆拌 合物一次装入分层度筒内， 待装满后， 用木锤在容器周围距离
16、大致相等的四个不 同部位轻轻敲击 1 2 下 ， 如砂浆沉落到低于筒口， 则应随时添加 ， 然后刮去多余的砂浆并用抹 刀抹平；3 静置 30min 后，去掉上节 200mm 砂 浆，剩余的 100mm 砂浆倒 出放在拌合锅内拌 2min，再 按第 4 章稠 度试验方法测其稠度。前后测得的稠度之差即为该砂浆的分层度值（mm） 。注： 也可采用快速法测定分层度， 其步骤是： （一） 按第 4 章稠度试验方法测定稠度； （二） 将分层度筒预 先固定在振动台上， 砂浆一次装入分层度筒内， 振动 20S； （三） 然后去 掉上节 200mm 砂浆， 剩余 100mm 砂浆倒 出放在拌合锅内拌 2min，
17、再按第 4 章稠度 试验方法测其稠度，前后测得的稠度之差即为是该砂浆的分层度值。 但如有争议时，以标准法为准。6.0.4 分层 度试验结果应按下列要求确定：1 取两次试 验结果的算术平均值作为该砂浆的分层度值；2 两次分层 度试验值之差如大于 10mm，应重新取 样测定。第 10 页 共 22 页17 保水性试验7.0.1 本方 法适用于测定砂浆保水性，以判定砂浆拌合物在运输及停放时内部组分的稳定性。7.0.2 保水 性试验所用仪器应符合下列规定：1 金属或硬 塑料圆环试模 内径 100mm、内部高 度 25mm；2 可密封 的取样容器，应清洁、干燥；3 2kg 的重物 ；4 医用棉纱 ，尺寸
18、为 110mm110mm， 宜选用纱线稀疏，厚度较薄的棉纱；5 超白滤纸 ，符合化学分析滤纸GB/T1914 中速定性滤纸。直径 110mm， 200g/m2；6 2 片金属或 玻璃的方形或圆形不透水片，边长或直径大于 110mm；7 天平：量 程 200g, 感 量 0.1g； 量 程 2000g, 感 量 1g；8 烘箱。7.0.3 保水 性试验应按下列步骤进行：1 称量下 不 透水片与干燥试模质量 m1和 8 片中速 定性滤纸质量 m2。2 将砂浆拌 合物一次性填入试模， 并用抹刀插捣数次， 当填充砂浆略高于试模边缘时， 用抹 刀以 45角 一次性将试模表面多余的砂浆刮去， 然后再用抹刀
19、以较平的角度在试模表面反方向 将砂浆刮平。3、抹掉试模 边的砂浆，称量试模、下不透水片与砂浆总质量m 3。4、用 2 片医 用棉纱覆盖在砂浆表面，再在棉纱表面放上 8 片滤纸，用不透水片盖在滤纸表 面，以 2kg 的重物把不透水片压着。5、静止 2min后移走重物及不透水片，取出滤纸（不包括棉砂） ，迅速称 量滤纸质量m 4。6、从砂浆的 配比及加水量计算砂浆的含水率，若无法计算，可按 7.0.5 的规定测定 砂浆的 含水率。7.0.4 砂浆 保水性应按下式计算：m4 m2W =1 (m3 m )100% （ 7.0.4）式中 W 保水性，%； m1下不透水片与干燥试模质量（g） ； m28 片滤纸吸水 前的质量（g） ； m 3试模、下不透水片与砂浆总质量（g） ； m48 片滤纸吸水 后的质量（g） ； 砂浆含水率（%） 。取两次试验结果的平均值作为结果， 如两个测定值中有 1 个超出平均值的 5%， 则 此组试验 结果无效。7.0.5 砂浆 含水率测试方法称取 100g 砂 浆拌合物试样， 置于一干燥并已称重的盘中， 在(105 5)的 烘箱中烘干至恒 重，砂浆含水率应按下式计算： = m5 100%m6式中：砂浆含水率（） ；m5烘干后砂浆样本损失的质量（g） ；m6砂浆样本的总质量（g） 。 砂浆含 水率值应精确至 0.1%。（ 7.0.5）
