1、10kV/35kV 电缆冷（热）缩户内（外）终端头安装培训流程1 目的本作业流程适用于 10kV/35kV 电缆冷（热）缩户内（外）终端头安装，制定本作业指导书目的是规范电缆终端头的制作过程，同时规范 10kV 电缆检修工作，提高检修效率和检修人员的技术水平。2 引用标准GB11033 GB/50168-19923 10kV/35kV 电缆冷（热）缩户内（外）终端头安装培训细则考核科目 10kV/35kV 电缆冷（热）缩户内（外）终端头安装 考试时限 60min 培训师 题分 100 分要求 实际操作人员 1 人，辅助配合人员 1 人，工作负责人 1 人 姓名工具、材料设备、场地1.压接工具（
2、最好配两套，由操作者选择）2.钢锯或其他剪切工具3.端子（铜端子、铝端子各准备一些由操作者选择）4.电缆剥、切、削的专用工具（由操作者选择合适工具）5.电缆附件（终端头，配不同规格的终端头，由操作人员根据实际要求选择）6.燃气喷枪或喷灯（针对热缩电缆头）冷缩头无需准备其他需要说明的问题和要求1. 本工作可有一人辅助实施，但不得有提示性行为2. 电缆型号与相位事先告知3. 施工尺寸见附件图纸4. 电缆头操作只做一相5. 导体截面与材质不限，但操作者应根据实际情况选择相应型号所需附件及工具序号 项目名称 质量要求 评分标准 扣分1 工作前准备1.1 工具、材料的选择及安全器具的佩戴施工现场应符合安
3、全防火规定正确选用工具（如压接钳） 、附件（终端）和材料，制作电缆头之前施工人员应熟悉各种工具的使用、检查及注意事项，初级工应该了解认识电缆专用工具、以及电缆工具的正确使用。施工人员进入现场应戴安全帽、穿工作服绝缘鞋。现场5 选择错误扣 1-3 分应有灭火器材，使用液化气喷枪、燃油喷灯须注意防火防爆，电缆工器具在施工现场应摆放整齐，施工现场工具要轻拿轻放。1.2 支撑、校直、外护套擦拭及用 2500V 摇表遥测电缆绝缘 35KV 电缆应用5000V 或 10000V 摇表为便于操作，选好位置，将要进行施工的部分支架固定好，检查电缆外观是否完好，同时完成校直，支撑、擦去外护套上的污迹由初级工和中
4、级工来完成遥测电缆绝缘由高级工来完成5 一项工作未做好扣 2.5 分1.3 将电缆段切面锯平 如果电缆导体切面凹凸不平或三项线芯不在同一平面上应锯平初级工来完成5 未按要求做扣 1-2 分1.4 校对施工尺寸 根据附件供应商提供的图纸，并详细阅读热缩型以及冷缩型电力电缆安装使用说明书确定施工尺寸中级工和高级工校队5 一处尺寸与图纸不符扣 2 分，扣完为止2 终端制作2.1 操作程序控制及现场环境 电缆附件在制作过程中必须保持电缆芯线部分、施工用绝缘材料工器具、施工人员的清洁。施工现场光线充足，施工现场应保持清洁、干燥。户外施工应搭设防护棚，高空作业时应设工作台。当附近有带电设备时，应做好安全措
5、施。操作顺序应按图纸进行5 顺序错误扣 1 分，遗漏工序扣 1 分，扣完为止2.2 剥除外护层、铠装、内护层、铜屏蔽及外半导体层等剥切时切口不平，金属切口有毛刺或伤及下一层结构，应视为缺陷；绝缘表面干净、光滑、无残质，均匀。削除电缆半导电层时严禁损伤线芯绝缘，半导电层切断口必须平整、圆滑，严禁过度弯曲电缆终端由中级工或高级工来完成20 一项未达到要求扣 4 分2.3 固定铠装地线 将铠装上的油漆、铁锈用砂带打磨干净；将地线用恒力弹簧（或用铜线绑扎）固定在铠装上。固定应牢固（为了牢固，地线一般要留 10-20mm 的头，恒力弹簧将其绕一圈后，将露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕固定）针对 10KV
6、 三芯电缆5 一项为达到要求扣 2 分2.4 缠填充胶 自外护套端口以下按图纸尺寸至整个恒力弹簧、铠装及内护层，用填充胶缠绕，缠绕应成锥形，方便下一步附件安装为准。5 未按要求酌情扣 1-3 分2.5 固定铜屏蔽地线 35kV 单芯电缆铜屏蔽地线具体固定方法大致与铠装地线绑扎方法一致；三芯电缆将地线的一头塞入三线芯中间，将应力锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧（或铜绑扎线）在地线外环绕固定，铠装地线与铜屏蔽地线勿短接。5 一项为达到要求扣 2 分2.6 缠密封胶及自粘带 在填充胶以下的外护套上缠两层密封胶，将地线夹在密封胶中间，做防水用；在填充胶、密封胶及弹簧外缠一层绝缘自
7、粘带，将地线毛刺及弹簧盖住。5 未按要求酌情扣 1-3 分2.7 安装冷缩指套（针对冷缩电缆头）2.7.1 冷缩指套和冷缩管 清洁绝缘表面，并用少许硅脂，指套应置于三叉根部，逆时针抽芯绳，使其收缩，先缩颈部，后缩三叉，指套和冷缩管应按图纸尺寸有部分搭接缩完冷缩指套后检查三岔口指套应填充饱满不能有空的10 未按要求操作或顺序颠倒酌情扣 2-6 分2.7.2 应力锥 按图纸尺寸剥铜屏蔽与半导体并将应力锥安装，应与冷缩管有搭接5 为达到尺寸要求扣 1-3 分2.7.3 剥切绝缘和导体压接端子 剥去绝缘切口要削成铅笔头状，压接端子，压接后端子表面应打磨光滑。清洁其表面，10KV 用 J20 绝缘自粘带
8、，35KV,用 J30 绝缘自粘带在线芯绝缘处绕，填平铅笔头处凹槽和端子压痕。8 一项未达到要求扣 1-3 分2.7.4 端部密封 将绝缘端部与端子之间按图纸尺寸安装密封管2 未按图纸要求做密封扣 1-2 分2.7 安装热缩指套（针对热缩电缆头）2.7.1 热缩三指套、应力管和绝 三指套、应力管、绝缘管套入皆应 15 未按要求操作或顺序颠倒酌情扣 2-8 分缘管的安装 到位，收缩紧密，管外表无灼伤痕迹，三指手套由根部向两端加热，绝缘管由三叉根部向上加热2.7.2 剥切绝缘和导体压接端子 剥去绝缘切口要平，压接端子压接后端子表面 应打磨光滑。清洁其表面，10KV 用 J20 绝缘自粘带，35KV,用 J30 绝缘自粘带在线芯绝缘处绕，填平铅笔头处凹槽和端子压痕。8 一项未达到要求扣 1-3 分2.7.3 端部密封 将绝缘端部与端子之间热缩密封管 2 未按图纸要求做密封扣 1-2 分2.8 标记相序 应将相序带按照告知的相序安装 5 未按规定标记相序或标记错误的扣 1-4 分3 工作现场清理 电缆终端制作完成，清理现场，为下一步试验做好准备5 未进行现场工具清理或清理不彻底的扣 1-3 分
