1、螺旋砂水分离器技术说明一、主要技术参数设备编号：2-9M-0102设备型号：SF320安装位置：细格栅间数量：2 套砂水含水率：60分离效率：98%砂粒直径：0.1mm处理能力：Q=12-20L/SU 型槽直径：B=320mm螺旋直径：D=280mm转速：V=5r/min出砂口高度： H=1.75m倾角：=25电机功率：N=0.37kw电机防护等级：IP55电机绝缘等级：F 级工作制：24 小时/天连续运行或间歇运行二、主要机构及工作原理螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U 形槽、衬条等部件组成。砂水分离机本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间
2、2min，并具有足够的余量。1 主要结构驱动装置装采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输砂槽顶部装有支承轴承，螺旋轴轴承有可靠的密封和良好的润滑条件，该轴承装置能防水、防尘，并便于润滑和维修。螺旋体的驱动装置采用国际知名品牌的齿轮减速电机，服务系数不小于1.6。齿轮为合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于 HRC5862。电机应适用于户外使用，防护等级 IP65，电压等级为三相、380v、 50Hz，F 级绝缘，电机的额定功率应高于最大实耗功率 10以上。螺旋轴螺旋直径为 280mm，采用无轴螺旋，能保证物料输送流畅无堵塞。螺旋输砂槽为 U 型断面，螺旋槽直径为 320mm，安装角度约 25，除进料口敞
3、开外，其余部分均为加平盖密封结构，为可拆方式，上端设出料口，高出地面约 1.75m。螺旋输送槽出料口高于分离器槽顶 300mm 以上。螺旋输砂槽与水箱为整体结构，有足够的强度和刚度，无渗漏。整体结构由型钢支撑固定在混凝土基础上。2 工作原理来自沉砂池的砂水混合物进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水溢出池外，砂沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿 25螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送 过程 中 进 一 步 分 离 ， 从 而 保 证 出 料 口 的 砂 含 水 率 不 大于 60 。三、主要零件材料槽本体（包括密封盖）材料为不锈钢 304。螺旋体材料为耐磨耐蚀特种钢。螺栓等紧固件材料为不锈钢 316。电机
4、减速机 NORD（苏州）传动设备有限公司或 SEW（苏州）传动设备有限公司或等同四、电器控制系统由配套供应的电控箱控制。其他详细技术要求参见机械设备配套的电气控制箱（柜）专用技术规范 。砂水分离器的运行应与输砂泵联动，此外控制柜（箱）应具备与输砂系统连接的无源干接点外接端子。信号内容详见招标图：PLC01PLC04 I/O 清单，信号要求详见仪控章节。五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB ）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86
5、 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85
6、 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则” “产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障时间不少于 20000 小时。2、设备每年检修一次，电器元件使用年限为 3 年，减速机、轴承为 10 年。3、整机使用寿命在 25 年以上。七、防腐1、制造砂水分离机设备的全部材料应适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本要求的有关条款的规定
7、进行处理。2、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗处理，以增加表面光洁度和增强抗氧化能力。3、包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防锈处理。4、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量 水平不低于原涂层的质量水平。八、安装和检验1）参考标准GB503342002 城市污水处理厂工程质量验收规范GB50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB503342002 城市污水处理厂工程质量验收规范制造厂 砂水分离机安装技术手册2）现场条件a.根据施工图及对应土建工程的标高、位置，进行上述沉砂池设备的安装。b.机械设备安装前，对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并作
8、详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可安装。c. 各设备的安装就位使操作人员具有操作空间，便于就近工作。3）设备结构要素a. 砂水分离机为螺旋输送式，在现场整机安装。b. 上述各设备的安装、部件之间的配合关系和安装顺序应按制造厂安装手册为准。c. 各构筑物上设备安装连接的管路系统按设备资料为准。4）与土建工程分界面a. 上述沉砂池设备在土建构筑物上的预留孔属土建工程。b. 设备固定用的基础螺栓和各设备间的连接管路均属本设备安装工程的范围。5）安装技术条件a.进行设备安装前，其安装位置和标高符合设计要求，平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。b. 砂水分离机安装基础平台应平稳、与进砂管、溢水管的连结无渗水现象。6）检验和调试a. 安装后，按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标。b.检查和加注润滑油脂。c.提供砂水分离机输砂效果和排出砂的含水率等检验报告。d. 若试验结果达不到技术规格书的性能要求（包括水量、除砂率、有机物分离率） ，承包商应于试验后立即进行缺陷整改，更换设备或修正直到试验结果满足招标文件要求，所有整改的测试费用均由承包商负责。九、供货范围包括驱动装置、螺旋体、水箱、U 型槽、衬条
