步步高生产管理系统项目需求调研及系统设计文档.doc

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13、求调研及系统设计文档2、文档说明本需求调研及系统设计文档是佛山市通建供应链管理有限公司于湖南步步高商业连锁股份有限公司下属的湖南润湘食品有限公司加工中心生产管理系统项目中,在 PCS 系统第一阶段上线实施完成后,按照合同要求的第二阶段系统提升计划,针对加工中心新的运作和发展需求,对加工中心及其业务操作要求进行调研,并于 2015 年 1 月 1214日在加工中心对 PCS 系统第二阶段的功能提升及流程优化展开讨论后,提供系统第二阶段操作规则及工作和系统流程设计的综合说明文档。3、修改记录修改时间 修改人/版本号 备注2014 年 5 月 22 日 刘奕波 V1.1 对初稿的讨论修改2014 年

14、 5 月 28 日 刘奕波 V1.2 第二次讨论修改2014 年 12 月 5 日 刘奕波 V2.0 第三次讨论修改2015 年 1 月 19 日 刘奕波 V2.1 第四次讨论修改4、签收确认记录项目 发出人/接收人/确认人 日期发出:通建公司项目组接收:步步高公司项目组确认:步步高公司负责人目 录第一部分 加工中心管理系统的系统原则要求 .51、加工中心的财务及成本核算管理原则: .52、加工中心的业务运作管理原则: .53、加工中心各种业务单据的发起和登录原则: .6第二部分 备货生产流程 .71、备货生产流程图 .72、操作标准: .73、注意事项: .7第三部分 按需生产流程 .81、

15、按需生产流程图 .82、操作标准: .83、注意事项: .8第四部分 成品包装流程 .91、成品包装流程图 .92、操作标准: .93、注意事项: .9第五部分 成品分拣流程 .101、成品分拣流程图 .102、操作标准: .103、注意事项: .10第六部分 进销存日结功能 .111、进销存日结功能流程图 .112、操作标准: .113、注意事项: .12第七部分 批发销售功能 .131、批发销售功能流程图 .132、操作标准: .133、注意事项: .13第八部分 退配功能 .151、内部门店退配功能流程图 .152、操作标准: .153、外部批发客户退配功能流程图 .154、操作标准:

16、.165、注意事项: .16第九部分 采购商品退货功能 .171、采购退货流程图 .172、操作标准: .17第十部分 加工中心强配流程 .181、加工中心强配流程图 .182、操作标准: .18第十一部分 加工中心盘点流程 .191、盘点操作流程图 .192、操作标准: .193、注意事项: .19第十二部分 第二阶段改善提升的系统功能 .201、原材料要货申请单增加选择供应商: .202、基础资料中增加成品对应的生产部门: .203、修改客户资料的维护方式: .204、修改研发部门的管理属性: .205、增加门店/客商要货单失效的时间规定: .206、修改生产部门之间原材料调拨的单位要求:

17、 .207、增加库存进制差异的调整: .208、修改“无要货门店报表”和“门店超额要货报表”的生成规则: .219、增加半成品“RF”扫描累加入库功能: .2110、修改集货道排列顺序的维护方式: .21第十三部分 需要加工中心和步步高系统部、EBS 项目组确定的内容 .22第十四部分 其他说明 .22第一部分 加工中心管理系统的系统原则要求1、加工中心的财务及成本核算管理原则:1.1、加工中心是独立核算的实体,独立于步步高超市、步步高配送中心以外的一个独立企业。1.2、以系统生产部门为单位进行进销存成本核算(注:系统生产部门非物理车间) 。1.3、采用的成本计算方法为移动加权平均法,在生产部

18、门原材料/成品数量发生变动时计算结余库存成本总额和移动平均单价。1.4、必须严格管理每批次的产成品实际数量,按每批次的产成品独立准确计算成本,每批次投产的原材料成本必须按该批次的实际产量归集。产品投产时扣减原材料成本,汇集批次成本总额,该批次产成品入库时按实际产量分配批次成本总额,计算批次成本单价。1.5、库存成本的计算采用不含税价格,原料收货时进行价税分离。1.6、加工中心的货品进销存单据日结动作由人工触发,按时段方式进行日结,日结时段单据核算范围依据为:上次日结开始时间之后到本次日结时间开始之前的时间段内的单据。2、加工中心的业务运作管理原则:2.1、PCS 系统接口数据产生及传递的时间规

19、定:与 MOM 的业务接口数据生成时间为单据审核后产生,与 EBS 的财务接口数据生成时间为日结后产生;所有的接口数据文件交换时间统一为按接口程序配置的传输时间周期。2.2、PCS 系统中定义为 MOM 维护的数据字段,必须由 MOM 进行维护,然后通过接口下发自动更新,PCS 不能修改;定义为 PCS 维护的数据字段,首次会接收 MOM 资料,后续不再接收和自动更新,由 PCS 维护且不会返回给 MOM。2.3、大类与生产部门的对应关系:一个商品对应一个大类,一个大类可对应多个生产部门,但一个生产部门只能对应一个大类。2.4、配送价格的管理:内外部客户统一采用店群价作为配送价,一个店群一个配

20、送价;PCS 系统可为同一商品建立多个店群价格,一个成品在不同店群有不同配送定价,但一个客户只能属于一种店群。(注:单据上的配送价格和系统中的店群价均为含税价格,配送价格只用在打印和分析,不影响配送产品的成本)2.5、PCS 的商品采用双单位管理,原材料和成品可分别采用“库存单位”和“标准单位”反映,但一个操作类型的界面只能采用其中一种单位显示,即每个操作界面只能显示同一种计量单位。2.6、加工中心只能销售成品,如需对外销售原材料和半成品的,须为原材料和半成品设置一个对应的成品 SKU 资料,并通过 BOM 把原材料和半成品转换成成品。2.7、需要在基础资料中为每个成品维护一个进项税率,才能在

21、出货时显示产品的成本未税价和推算成本含税价。注:成品的含税成本价=未税成本价*(1+进项税率)2.8、因须严格管理每批次的成品数量和准确计算批次成本,故要求一批次所有生产计划任务完成、产成品全部入库后才能开始下一批次的生产计划任务操作。(在上次的需求调研会议中,PC 生产车间的两位部长杨秋兵和张燕有明确指出:希望系统能按大类支持多生产任务同时运行,也就是不同大类间可同时运行生产计划。)3、加工中心各种业务单据的发起和登录原则:3.1、由 MOM 发起和生成的单据:供应商采购单、供应商采购退货单、集团内调拨单、内部客户要货单、内部客户退配单(返仓单) 。3.2、由 PCS 发起和生成的单据: 强

22、配单、配送单、销售单、销售出库单、销售退配单、原材料采购申请单、原材料退货申请单。3.3、原材料采购申请和供应商采购退货申请走同样的流程:PCS 系统提交申请单、MOM 建单下发、PCS 系统凭单收退货,把实际收退货数量发送数据给 MOM。3.4、PCS 系统单据会同时保留的时间标记:接收日期(上位系统单据审核日期)/PCS系统建立日期、完成审核日期、记账日期、日结操作日期。第二部分 备货生产流程1、备货生产流程图 目的:为规范加工中心备货生产操作适用范围:PC 日常提前备货投料预生产。2、操作标准: 2.1、备货生产是指按系统计算的结果进行领料、投料,但系统中不会有成品产出。2.2、在运行生

23、产计划之前,可以按需要进行多次备货生产投产,待运行正式的生产计划后系统一次性产出成品。3、注意事项: 3.1、如果备货生产投产后,有部分商品没有门店/客户提出需求的,则 PC 在运行实际生产计划时,须先自行补单为 PC 制作成品需求才能进行下一步的运算。第三部分 按需生产流程1、按需生产流程图目的:为规范加工中心按需生产操作适用范围:PC 日常根据客户要货单需求运行的生产计划。2、操作标准: 2.1、按需生产是指系统按客户要货单需求量自动扣减成品库存、备货预生产产量后计算的结果进行领料、投料,成品入库。2.2、PC正式生产任务运行后产生投产任务,原料投产审核投产单后才产生打包任务。2.3、打包任务须人工挑选才能发送至包装机,且按包装机返回的数据产生成品入库动作。2.4、发送打包任务后,系统可打印出“打包任务标签” ,内容包括打包的便号、商品PLU号、商品名称、计划打包数量等,方便打包人员的操作。3、注意事项: 3.1、根据包装机的配置,系统只能同时保留最多 99 个待包装的打包任务,超出的打包任务需要排队,待有打包任务完成后再人工发送。

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