1、工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： # 风险点（作业活动）名称：化硝 No.CXB-A4-01分析人：# 日期：2018.2.25 审核人：# 日期：2018.2.26 审定人：# 日期： 2018.2.26现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注1 电动葫芦操作违章操作，强度不够无防护；斜拉物料，设备设施缺少防脱吊钩。斜拉物料将电动葫芦坠下砸伤；起重物料过程中，物料脱落挂钩坠落砸伤；钢丝绳断裂物料坠落砸伤。造成机械伤害，
2、起重伤害。现场设置警示牌，现场设置屏障，无关人员严禁入内。墙上张贴电动葫芦安全操作规程，实时监控，对电动葫芦每天进行点检。操作人员每年培训一次，2小时每月发放防护手套发现物料坠落立即切断电源，上报车间；查看有无人员受伤，立即拨打 120，并在医师的指导下抢救伤员。1 4 4 4级 低风险2投料操作操作错误，物料溅射，失足坠入罐内，粉尘危害投错物料，造成生产事故；投料时物料溅射到罐外操作人员身上，投料时失足坠落至罐内，造成淹溺、窒息、中毒；吸入粉尘造成职业病危害。现场设置警示牌，现场安装引风机，减少粉尘危害。现场张贴指示牌操作人员每年培训一次，2小时每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防
3、护眼镜投错物料立即上报车间，不得擅自处理；物料溅射立即用洗眼器清洗，并拨打 120就医；坠落至罐内大声呼救，得救后立即清洗身体，就医。发现粉尘职业病危害可以申请换岗。1 4 4 4级 低风险3 升温操作 高温液体灼烫 高温液体溅出灼烫到操作人员。蒸汽分汽包安装安全阀，安装二次阀门。实时监控，制定安全操作规程操作人员每年培训一次，2小时每月发放防护手套发生烫伤立即用大量清水冲洗降温，拨打120就医。1 3 3 5级 低风险工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： # 风险点（作业活动）名称：化钡 No.CXB-A4-02现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人
4、、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注11放料操作操作错误，物料溢出，失足坠入罐内投错物料，造成生产事故；物料溢出浪费资源，污染环境；失足坠落至罐内，造成淹溺、中毒。现场设置栅栏，将操作区分离开来。现场张贴警示牌。操作人员每年培训一次，2小时每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜投错物料立即上报车间，不得擅自处理；坠落立即大声呼救，得救后用洗眼器清洗，并拨打120就医。1 4 4 4级 低风险2加双氧水操作错误，物料腐蚀，双氧水反应发生爆炸双氧水溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤，双氧水分解产生
5、氢气，与空气形成爆炸混合气体，发生火灾爆炸。将双氧水库进行密封，双人双锁现场标识清晰，张贴双氧水MSDS。操作人员每年进行培训 2小时，关于双氧水物理化学性质。每月发放防酸碱手套，每年发放防护眼镜。发生双氧水泄漏时，操作人员立即撤离到安全区，穿防毒服，尽可能切断泄露源；溅射到操作人员时立即用大量清水冲洗，就医；发生爆炸火灾时，立即拨打119，在自身安全的条件下协助消防人员灭火。2 5 10 3级 一般风险分析人： 李永武 日期： 2018.2.25 审核人： # 日期： 2018.2.26 审定人： # 日期： 2018.2.26工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间
6、 岗位： #岗位 风险点（作业活动）名称：# No.CXB-A4-0333升温操作 高温液体灼烫高温液体溅出灼烫到操作人员。蒸汽分汽包安装安全阀，安装二次阀门。实时监控，制定安全操作规程操作人员每年培训一次每月发放防护手套。发生烫伤立即用大量清水冲洗降温，拨打 120就医。1 3 3 5级 低风险4 加酸操作错误，物料腐蚀，盐酸溅射到皮肤或眼睛会发生灼伤；盐酸泄漏污染环境安装二次阀门，盐酸储罐安装液位计现场标识清晰张贴盐酸MSDS。操作人员每年进行培训 2小时，关于盐酸物理化学性质。每月发放防酸碱手套，每月发放防护口罩，没年发放防护眼镜。发生盐酸泄漏立即上报车间撤离至安全区，对泄漏区域进行隔离
7、，在自身安全的条件下切断泄漏源，穿戴正压呼呼器和防护服用砂石围堵泄漏区域；溅射到皮肤或眼睛立即用清水冲洗，就医。2 4 8 4级 低风险现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注1#加料操作操作错误，物料溅射物料加入流量过大导致物料溅射到操作人员，污染环境，浪费资源。现场安装流量计 实时监控操作人员每年培训一次，2 小时每月发放防护手套物料溅射到皮肤或眼睛立即用大量水清洗，就医。1 3 3 5级 低风险分析人：孙淑岩 日期：2018.2.28 审核人：# 日期：
8、2018.3.1 审定人：# 日期： 2018.3.2工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： #岗位 风险点（作业活动）名称：# No.CXB-A4-042取样分析操作错误，物料溅射；取样提掉入罐内，取样人员坠入罐内取样时物料溅射到皮肤或眼睛造成灼伤；取样提掉入罐内损坏设备，影响生产；操作人员将身体探入罐内不慎坠落，造成淹溺、窒息、中毒。现场人孔处安装盖板，防止物料溅射。现场张贴岗位安全操作规程，实时监控。操作人员每年培训一次，2 小时，取样时不得将身体探入罐内。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜物料溅射立即用洗眼器清洗，并拨打 120就医；
9、取样提掉入罐内立即上报车间进行处理，不得私自处理；操作人员坠入罐内立即大声呼救，得救后用清水冲洗身体，就医。2 4 8 4级 低风险3氯化钡操作辨识错误，误食、吸入；有毒品，中毒误食氯化钡造成造成中毒，死亡。现场设置警示牌实时监控，管道储罐张贴警示标志操作人员每年培训一次，2 小时，氯化钡的物理化学性质。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅；食入：饮足量温水，催吐，用 2%-5%硫酸钠溶液洗胃，导泻。就医。1 5 5 4级 低风险分析人：苗东晓 日期：2018.3.2 审核人：# 日期：2018.3.2 审定人：# 日期： 201
10、8.3.3现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注1#机压紧监护失误，电接点压力表损坏或异常；液压油缺少监护失误，压力表调节压力过大或压力表异常造成#机压力过大超出允许压力，发生机械伤害；液压油缺少压力过低，达不到工艺要求。安装电接点压力表控制压力，安装油位计现场张贴安全操作规程，张贴警示牌，对压力表每天进行点检，对液压油每月进行点检。操作人员每年培训一次，2 小时，培训#机安全操作规程。每月发放防酸碱手套发生机械伤害，立即切断电源，拨打 120，在医师的指导
11、下抢救伤员。3 3 9 3级 一般风险2打料操作操作错误，开错阀门；滤布折叠，物料从滤板间溅射；打料压力过高物料从滤板间和阀门法兰处溅射开错阀门，将#罐未反应完全的物料打入#机，造成产品质量不合格；物料从滤板或法兰处溅射到操作人员，发生灼伤。进料口安装压力表，通过压力表控制打料实时监控操作人员每年培训一次，2 小时每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜物料溅射立即用清水清洗，并拨打 120就医；开错阀门，打错物料立即上报车间进行处理，不得私自处理；1 4 4 4级 低风险3 洗涤操作操作错误，开错阀门；水温过高，损坏设备，发生灼烫。洗涤开错阀门，违反工艺规程，造成产品质量不合格；
12、水温过高损坏设备设施，水温过高溅射发生灼烫。现场安装电接点电磁阀，控制水温。实时监控操作人员每年培训一次，2 小时，#岗位操作规程。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜.开错阀门，立即上报车间，进行处理；发生灼烫立即用自来水冲洗置换，就医。2 2 4 4级 低风险4 卸机操作操作错误，洗涤未结束；使用拉板助手时造成机械伤害；拉动盖板坠入#底罐。洗涤未结束松开滤板造成洗涤水溅射，发生灼烫；使用拉板助手时造成机械伤害；拉动盖板时，身体探入罐口，跌落至#低罐造成机械伤害、窒息。制作拉动盖板挂钩，不需探入身体进行拉动盖板安装警示标示操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月
13、发放防护口罩，每年发放防护眼镜洗涤未结束即松开机板立即关闭洗涤水电源，上报车间进行处理；造成机械伤害拨打 120并在医师指导进行救治。2 4 8 4级 低风险工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： #岗位 风险点（作业活动）名称：配料 No.CXB-A4-05分析人：苗东晓 日期：2018.3.2 审核人：# 日期：2018.3.2 审定人：# 日期： 2018.3.3现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注1加入分散剂操作错
14、误，加入分散剂过多或过少加入分散剂过多或过少造成产品质量不合格对加入的分散剂进行计量 实时监控操作人员每年培训一次，2 小时，培训#岗位操作规程。每月发放防酸碱手套分散剂加入过多或过少立即上报车间，不得私自进行处理，通过车间进行处理。2 1 2 5级 低风险2打浆分散违章操作，将身体探入罐内将身体探入罐内物料溅射到皮肤或眼睛，灼伤；失足坠落至罐内造成机械伤害。人孔处安装盖板 安装警示标志操作人员每年培训一次，2 小时每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每年发放防护眼镜物料溅射立即用清水清洗，并拨打 120就医；发生机械伤害立即拨打120并在医师指导下对受伤人员进行救治。1 4 4 4级 低风险
15、3 过萝除杂振动筛震动噪音过大，震动过大噪音过大造成职业病噪声危害；物料溅射安装减震垫，减轻噪声危害每年进行职业病危害检测，并对结果进行告知操作人员每年培训一次，2 小时每月发放防护手套，每月发放耳塞，每年发放防护眼镜发生职业病噪声危害申请换岗；物料溅射到皮肤或眼睛进行冲洗，就医。3 2 6 4级 低风险工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： #岗位 风险点（作业活动）名称：#干燥 No.CXB-A4-06现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议
16、新增（改进）措施备注1 风机开启风机三角带损坏；防震垫损坏三角带损坏，造成机械伤人；防震垫损坏风机震动大，造成职业病噪声危害。三角带安装防护网，安装防震垫每天对三角带、防护网、防震垫进行点检。操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放耳塞发生机械伤害，立即切断电源，拨打 120，在医师的指导下抢救伤员；造成职业病危害申请更换岗位。2 3 6 4级 低风险2热风炉开启操作违章操作，未吹扫系统；热风炉温度设定过高；天然气发生泄漏。未按要求进行吹扫热风炉系统，点火施发生炸膛现象，损坏设备；温度设定过高，损坏设备；天然气发生泄漏与空气形成爆炸气体，可能发生爆炸、火灾。安装天然气泄漏报警仪每隔一小时对热风
17、炉系统进行巡检一次。操作人员每年培训一次，2 小时，热风炉安全操作规程。每月发放防护手套，每月发放防护口罩发生火灾时，立即上报车间，拨打 119向上风口方向撤离；在保证自身安全的条件立即关闭天然气总阀，协助消防2 5 10 3级 一般风险分析人：# 日期：2018.3.4 审核人：# 日期：2018.3.6 审定人：# 日期： 2018.3.6工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： 包装岗位 风险点（作业活动）名称：包装 No.CXB-A4-07员进行灭火。3#干燥操作操作错误，开错阀门；下料温度过高或过低；雾化器噪音大；除尘器效果不好，粉尘大开错阀门，造成产
18、品质量不合格；下料过度过低物料水分超标，质量不合格，温度过高损坏设备布袋；雾化器噪音大造成噪声职业病危害；粉尘多造成粉尘职业病危害。现场安装测温仪表实时监控，每隔一小时进行检查一次操作人员每年培训一次，2 小时，#岗位操作规程。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞开错阀门，立即上报车间，进行处理；发生灼烫立即用清水冲洗置换，就医。2 3 6 4级 低风险4 停车操作违章操作，提前关闭烟道风机；未用清水冲洗置换#管道。提前关闭烟道风机，炉膛内温度过高，无法排出，损坏设备；未用清水置换#管道造成雾化器堵塞，损坏设备。现场安装测温仪表停车时进行巡回检查操作人员每年培训一次，2 小时。每月
19、发放防护手套，每月发放防护口罩立即开启烟道风机，将炉膛内未排出；堵塞设备立即断电，进行清理雾化器。2 4 8 4级 低风险现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注分析人：肖昌会 日期：2018.3.5 审核人：# 日期：2018.3.6 审定人：# 日期： 2018.3.71 包装下料操作错误，重量设置错误；吸尘器损坏，粉尘大包装重量错误，造成生产事故；吸尘器损坏，粉尘超标，造成粉尘职业病危害。安装检重装置每天对自动包装机进行点检。每月对称进行校验。操作人员每
20、年培训一次，2 小时。每月发放防护口罩，防护手套包装重量错误立即上报车间进行处理；粉尘造成职业病危害申请换岗。2 3 6 4级 低风险2 封口违章操作，更换针头，切刀更换针头、切刀时未断电可能造成机械伤害 - 安装警示牌操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月发放防护口罩发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员。2 2 4 4级 低风险3自动码垛流水线违章操作，进入隔离区自动码垛机器人作业时，随意进入隔离区造成机械伤害。现场安装光电开关控制连锁装置进行隔离，实时监控操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞发生机械伤害时，
21、立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员。2 3 6 4级 低风险工作危害分析（JHA+LS）评价记录 （记录受控号）单位：#车间 岗位： 液体钡岗位 风险点（作业活动）名称：液体化纤钡 No.CXB-A4-08现有控制措施序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）主要后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置L S R 评价级别 管控级别建议新增（改进）措施备注1 投料操作操作错误，投料重量错误；粉尘污染投料重量错误，造成产品质量不合格；粉尘污染造成粉尘职业病危害。对投料量进行称重计量安装警示牌，每年进行职业病危害检测操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护口罩
22、，防护手套发生投料重量错误，立即上报车间进行处理，不得自私处理；造成粉尘职业病申请换岗2 3 6 4级 低风险2分散操作违章操作，造成机械伤人；物料溅射违章作业造成机械伤害；物料溅射造成灼伤。对分散轮用分散桶进行隔离 安装警示牌操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月发放防护口罩发生机械伤害时，立即拨打120，上报车间，在医师指导救治伤员；物料溅射用清水冲洗，就医。1 3 3 5级 低风险3 研磨操作操作错误，物料溅射；减震垫损坏噪音大物料溅射到皮肤或眼睛，灼伤；减震垫损坏噪音大，造成职业病危害。现场安装光电开关控制连锁装置进行隔离，实时监控操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月发放防护口罩，每月发放耳塞物料溅射到皮肤或眼睛，用清水进行冲洗，就医；噪音造成职业危害，申请换岗。2 2 4 4级 低风险4乙二醇操作辨识错误，误食、吸入；有毒品，中毒误食乙二醇造成中毒、死亡现场设警示标示 实时监控操作人员每年培训一次，2 小时。每月发放防护手套，每月发放防护口罩皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼接触触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。2 4 8 4级 低风险
