1、 1目 录1、依据和目的.12、组织机构及职能范围.13、标准试验和材料试验检测规则.14、工程材料方面.14.1 钢筋.14.1.1 技术指标.14.1.2 技术要求.14.1.3 取样规则和方法.24.1.4 主要指标试验方法.24.2 天然砂、机制砂.34.2.1 技术指标.34.2.2 技术要求.34.2.3 取样规则和试验方法.44.3 碎（卵）石.64.3.1 技术指标.64.3.2 技术要求.64.3.3 取样规则和试验方法.74.4 水泥.104.4.1 技术指标.104.4.2 技术要求.104.4.3 取样规则和试验方法.124.5 石材154.5.1 技术要求及检验规则.
2、154.5.2 主要技术的试验方法.154.6 路基填料.174.6.1 技术指标.17 4.6.2 技术要求.174.6.3 取样规则和试验方法.194.6.4 试验方法与步骤.194.7 特殊材料取样频率和方法.255、标准试验.2525.1 标准击实试验.255.1.1 取样规则与试验频率.255.1.2 试验方法与步骤.265.1.3 标准击实试验成果的批准.285.2 混凝土配合比试验285.2.1 配合比试配需知.285.2.2 配合比试配试验.325.2.3 配合比设计提交与成果.355.3 砂浆、孔道压浆配合比试验.355.3.1 砌筑砂浆配合比设计.355.3.2 预应力孔道
3、压浆试验.365.3.3 砂浆、净浆配合比批准.375.3.4 混凝土标准试件强度试验.376、工艺试验.396.1 填方试验路段.406.1.1 试验准备.406.1.2 现场试验.406.1.3 试验总结.406.2 水下灌注桩.406.2.1 泥浆指标试验.406.2.2 钢导管灌注混凝土试验.416.3 钢筋连接.426.3.1 焊接接头.426.3.2 机械接头.446.3.3 预应力张拉设备检验.457、路基施工现场检测.457.1 压实度检测.457.1.1 检测方法及频率.457.1.2 压实度检测结果评定.467.2 弯沉检测.467.2.1 仪器和设备.467.2.2 检测
4、部位及频率.477.2.3 弯沉结果评定.4737.3 路基地基承载力试验.477.3.1 触探方法分类和依据.487.3.2 技术标准及应用说明.487.3.3 荷兰轻型动力触探测试.488、桥涵构造物施工现场控制.508.1 基础承载力试验.508.1.1 基桩轻型动力触探测试.508.1.2 基桩完整性检测.518.1.3 垂直静荷试验.528.2 混凝土构件强度检测.528.2.1 回弹法检测混凝土强度.528.2.2 钻芯法检测混凝土强度.548.2.3 预制梁板荷载试验.558.3 隧道检测558.3.1 隧道锚杆拉拔试验及注意事项.558.3.2 喷射混凝土厚度试验检测.569、
5、不合格试验处理程序.5610、试验检测项目和频率.5811、试验记录、报告编号说明.5812、试验资料填写须知.5912.1.1 试验原始记录及报告.5912.1.2 试验管理表格.6013、检测计划及流程6013.1 试验检测计划.6013.2 试验资料报送及流程.6113.3 试验月报资料报送.6114、交工验收检测.6514.1 组织实施.6514.2 检测内容、方法与抽检频率.6517、试验室内部管理、人员职责及操作规程.65附表 1：试验项目抽检频率4附表 4：原始记录（注：此原始记录为装订成册，编号从 00010050） （见目录） （手写版）焦桐高速登封至汝州段中心试验室试验检测
6、实施细则2015 年 06 月焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则11.依据和目的依据本项目施工监理实施办法 、和国家、交通部颁布的规程、规范及该项目招标文件中所制定的工程相关专用条款，结合此项目路线长、地质结构复杂的特点，同时有利于加强对项目工程的试验管理，明确监理、施工单位试验检测任务。从而更好地对监理单位和施工单位等相关试验机构的试验检测人员、仪器设备、试验检测行为和工程质量管理活动进行监督和业务指导。特制定本细则。2.组织机构及职能范围该项目的试验管理为三级管理制，由代表处中心试验室、各监理驻地试验人员、及各承包人工地试验室组成。代表处中心试验室负责对各监理驻地试验、承包人工地试验室
7、工作的检查、监督和业务指导，监理驻地试验人员负责对所管理的各承包人试验室工作的检查和监督，各承包人试验室负责完成本施工标段内试验检测工作任务。3.标准试验和材料试验检测规则对标准试验（包括所用原材料） ，施工单位和监理单位检测频率为 100%。对购进施工现场的材料施工单位按要求的频率范围 100%自检，第一次进入到施工现场的材料监理中心试验室必检，施工正常后驻地监理按 30%以上抽检，如在材料发生变化时，驻地监理可随机加大频率抽检。代表处中心试验室按照 10%以上进行独立抽检。4.工程材料方面4.1 钢筋4.1.1 技术指标:拉伸试验、冷弯试验4.1.2 技术要求带肋钢筋应符合钢筋混凝土用热扎
8、带肋钢筋 （GB1499.2-2007）的规定，光圆钢筋应符合钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 （GB1499.1-2008）的规定。钢筋的主要技术要求见表 2：焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则2钢筋的主要力学性能 表 1热轧带肋钢筋 热轧光圆钢筋钢筋类型及牌号HRB335（“3” ） * HRB400（“4” ） HRB500（“5” ） HPB235 HPB300直径（mm） 625 2840 625 2840 625 2840 622 622屈服强度Rel（MPa）335 400 500 235 300抗拉强度Rm（MPa）455 540 630 370 420断后伸长率 A 17 16
9、15 25 251800冷弯芯直径 3d 4d 4d 5d 6d 7d d d标 距 5d 10d*-牌号简写4.1.3 取样规则与方法钢筋进场后承包人试验室应核查供货方提供厂家的质量证明书，现场核对产品包装和标志，并按同牌号、同厂家、同一炉罐号、同规格、同批号和供应数量组成检验批次，60t（或以下）按一个批次，先对其表面质量、尺寸和重量偏差进行检验，检验合格后在监理人员的见证下任选 2 捆(卷)钢筋，每捆(卷)各抽取一根(段)钢筋,截去端头 500mm 后再截取样品 4 件，其中 2 件用于拉伸试验,2 件用于弯曲试验，对超过一个批次（60t）的部分，每增加 40t（或不足 40t 的余数）
10、，增加一个拉伸试样和一个弯曲试验试样。如果有 1 件样品试验失败或不符合表1 要求，另取双倍数样品再做试验,如果再有 1 件样品试验结果仍不符合要求，则该检验批不合格。取样应符合表 2 要求钢筋取样长度 表 2技术性能 取样长度（mm） 取样数量（根）拉伸 L10d+200 2冷弯 L5d+150 24.1.4 主要指标试验方法焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则3（1）室内拉伸试验钢筋拉伸试验按金属材料室温拉伸试验方法 （GB/T228-2002）要求进行，方法要点和步骤如下：用钢筋标距仪对样品打点标记，标点间距为 5mm，用刚直尺量测检查标点误差，在原始标距 5d（钢筋直径）范围内误差不
11、得大于1%；开启万能试验机，升降上下钳口，确认正常后对读数进行调零；夹持好试样进行拉伸试验，试样屈服前速度控制在 660MPa/s，记录下屈服荷载，屈服后夹头分离速率不得超过 0.008/s 直至试样拉断，记录下最大荷载；用分辨率不低于 0.1mm 的游标卡尺量测断后标距,精确至 0.25mm；计算屈服强度 ReL、抗拉强度 Rm和伸长率 A。强度值修约至 5MPa，伸长率修约至 0.5%。（2）弯曲试验钢筋弯曲试验按金属材料弯曲试验方法 （GB/T232-1999）要求进行，方法要点和步骤如下： 组装万能试验机工作平台上的支辊弯曲装置，根据钢筋牌号和直径的大小选择弯芯冲头直径，调整支辊间距为
12、（D+3d）0.5d(D-冲头直径、d-钢筋直径)；试样平放在支辊上，启动万能试验机油门，缓慢施加弯曲力，弯曲至试样两臂平行为止；小心取下试样，仔细观察试样弯曲表面有无裂纹、裂缝或裂断现象；记录下试验结果并作合格与否的判定。4.2 天然砂4.2.1 技术指标包括:外观、筛分、细度模数、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等；必要时尚应对坚固性、有机质含量、有害物质含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验。4.2.2 技术要求:混凝土用天然砂各项指标应符合 JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范要求。混凝土用机制砂应符合建筑用砂 （GB/T14684-2001）标准要求。焦桐高速登封至汝州
13、段 试验检测实施细则4细集料的技术指标 表 3细集料技术指标砂的分类砂级 粗砂 中砂 细砂细度模数 3.73.1 3.02.3 2.21.6砂的分区及级配范围级配区 级配区I 区 II 区 III 区 I 区 II 区 III 区标准筛筛孔尺寸(mm) 累计筛余(%)标准筛筛孔尺寸(mm) 累计筛余(%)9.5 0 0 0 0.63 8571 7041 40164.75 100 100 100 0.3 9580 9270 85552.36 355 250 150 0.15 10090 10090 100901.18 6535 5010 250注：1、表中除 4.75mm 和 0.63mm 筛孔
14、外，其余各筛孔的累计筛余允许超出分界线，但其超出量不得大于 5%；2、I 区砂宜提高砂率配低流动性混凝土；II 区砂宜优先选用配不同强度等级的混凝土；III 区砂宜适当降低砂率保证混凝土的强度；3、对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为 2.9-2.6 的中砂，2.36 筛孔的累计筛余量不得大于 15%，0.3mm 筛孔的累计筛余量宜在 85%-92%范围内。细集料技术指标 表 4技术要求项目I 类 II 类 III 类云母（按质量计，%） 1.0 2.0 2.0轻物质（按质量计，%） 1.0 1.0 1.0有机物（比色法） 合格 合格 合格硫化物及硫酸盐（按 SO3质量计，%） 1.0
15、 1.0 1.0有害物质含量氯化物（以氯离子质量计，%） 0.01 0.02 0.06天然砂含泥量（按质量计，%） 2.0 3.0 5.0泥块含量（按质量计，%） 0.5 1.0 2 .0焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则5坚固性 天然砂（硫酸钠溶液法 5 次循环后的质量损失，%） 8 8 10表观密度（kg/m 3） 2500堆积密度（kg/m 3） 1350空隙率（%） 47碱集料反应经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝、酥裂、胶体外溢现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%注：1、I 类宜用于强度等级大于 C60 的混凝土，II 类宜用于强度等级 C30-C60 及有抗冻、抗
16、渗或其他要求的混凝土，III 类宜用于强度等级小于 C30 的混凝土和砌筑砂浆；2、砂中不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；3、当对砂的坚固性有怀疑时，应做坚固性试验；4、当碱集料反应不符合表中要求时，应采取抑制碱集料反应的技术措施。4.2.3 取样规则和试验方法细集料宜按同产地、同规格、 、连续进场数量不超过 400m3或 600t 为一验收批，小批量进场的宜不超过 200m3或 300t 为一验收批，当质量稳定且进料量较大时，可以 1000t 为一验收批。取样前先将取样部位表层铲除，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的试样，组成一组样品。(1)筛分试验用 9.5mm 标准筛对
17、样品进行过筛,筛除其中超粒径的材料。然后将样品在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于 550g 的试样两份，在 1050C50C烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后备用。准确称取烘干试样约 500g（m 1） ，准确至 0.5g,置于套筛的最上面一只(即4.75mm 筛),将套筛装入摇筛机,摇筛约 10min 后取出套筛,再逐个进行手筛, 确认每号筛 1min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的 0.1%。称量各筛筛余试样的质量,精确至 0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总量与筛分前的试样总量，相差不得超过后者的 1%。计算累计筛余百分率或通过百分率，绘制级配曲线。按 Mx=（
18、A 0.15+A0.3+A0.6+A1.18+A2.36-5A4.75）/(100-A 4.75)计算细度模数，精确至0.01。应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验所得的细度模数之差大于 0.2,应重新进行试验。(2)表观密度试验(容量瓶法)焦桐高速登封至汝州段 试验检测实施细则6将缩分至 650g 左右的试样在温度为 1050C50C 烘箱中烘干至恒重,冷却至室温后分成两份备用。称取试样约 300g(m0),装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。摇转容量瓶,使试样在已保温至 230C1.70C 的水中充分搅动以排除气泡,塞紧瓶塞,在恒温条件下静置 24h,然后用滴管添水,
19、使水面与瓶颈刻度齐平,再塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m 2)。倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞,擦干瓶外水分,称其总质量(m 1)。按 a= m 0/（m 0+ m1- m2）计算表观相对密度，至小数点后 3 位。按 a=aT 计算表观密度，至小数点后 3 位。 （T-试验温度 T 下水的密度 g/cm3）应进行两次平行试验,以试验结果的算术平均值作为测定值。如两次试验结果之差大于 0.01g/cm3,应重新进行试验。4.3 碎（卵）石4.3.1 技术指标包括:筛分、压碎值、针片状、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、空隙率，必要时做：坚固性、硫化物、有机质、石料抗压。4.3.2 技术要求混凝土用碎（卵）石技术要求应符合 JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范相关规定。(1)颗粒级配采用连续级配，级配范围应符合表 5 的要求。碎石或卵石的颗粒级配规格 表 5
