1、WG18QC 小组1目 录工程概况 2武罐 QC18 小组简介 2选题理由及课题现状 3原材料控制7配合比控制.9施工工艺控制 .10试验总结.16WG18QC 小组2喷射混凝土回弹率控制1、工程概况我单位中交一公局第一工程有限公司，承建武罐高速公土建18 标，武罐高速公路 WG18 合同段路线起点YK105+490（ ZK105+497） ，位于陇南市武都区枫相乡枫相院村，终点 YK110+685（ZK110+680） ，位于武都区枫相乡强家湾村， WG18合同段路线全长 5.190051km。共设特大桥 2600.394m/2 座，大桥236m/2 座，中桥 319.75m/2 座，隧道
2、7222.38m/8 座。开工日期为2009 年 6 月，合同工期为 40 个月，合同总价 422412813 元。2、武罐 18QC 小组简介武罐 18 标 QC 小组成立于 2009 年 12 月，主要由项目领导和工程技术骨干人员组成。组员素质较高，技术实力雄厚，在施工生产中，对于发现的问题，并能运用有效的方法解决问题等特点。我们成立小组的目的在于通过学习和实践，总结一些工程方面的经验，为将来的施工打下良好的基础。小组成员：序号 姓名 文化程度 职务 组内职务1 吴洋 大学 项目总工 组长2 刘库 大学 项目经理 副组长3 李国勋 大学 项目副经理 组 员4 石 达 大学 实验室主任 组
3、员5 崔伟良 大学 技术员 组 员6 狄龙 大学 技术员 组 员WG18QC 小组33、选题理由及课题现状（1）课题名称（2）选题背景中交一公局一公司承建武罐高速 18 标工程项目，在本标段内有四座隧道，单洞共计 7222.38m。初期支护 C25 喷射混凝土共计29951.8m3 。如果混凝土的回弹在 40%以上将浪费 1198 m3 混凝土，造成巨大的材料浪费与资金浪费，因此如何减小喷射混凝土的回弹量是很重要的一项工作。7 郑帅 大学 技术员 组 员8 张永军 大学 技术员 组 员9 权开泰 大学 技术员 组 员10 崔龙昌 大学 测量队长 组 员小组名称 武罐 18 标 QC 小组活动课
4、题 喷射混凝土回弹量控制 活动类型 现场型活动方针 科学管理、持续改进 组 长 吴洋注册时间 2003.6 注册编号 Hwgs-0805活动时间 2009.10.52010.10.30 小组人数 10活动次数 20 次 出勤率 95%WG18QC 小组4（2）选题理由我标段喷射混凝土方量大，可以进行长期性研究；喷射混凝土回弹量容易测定，回弹量指的是在进行喷射混凝土过程中，集料、水或已经拌好的混凝土喷射到围岩上，由于不能及时凝结，部分掉落的混凝土就是喷射混凝土的回弹量。回弹量的测定是在工地中找一块侧墙或顶面，在地下铺上防水板，然后喷射一定体积或重量的混凝土，将落到地面的混凝土收集并称重，落到地面
5、混凝土重量占总喷射混凝土重量的比例就是喷射混凝土回弹率。（3）目标及可行性研究喷射混凝土主要有干喷和湿喷两种形式，干喷以使用方便、机动灵活、操作方便、机器投入成本低等因素在我隧道施工中被广泛应用。但因回弹量 、粉尘多而限制了发展。干法喷射混凝土的回弹率较高，可能达到 4050 。控制目标边墙不大于 20%，拱部、拱顶不大于 25%。WG18QC 小组5（4 ）实施方案为了达到设计的目标，为了保证以上措施不折不扣的落实，本QC 小组做了以下几方面工作： 不但做到分工的详细，并且要求每一个步骤的责任落实到人，发现问题及时解决，严格执行谁负责谁管理的模式。分阶段对实验过程中发现的问题集体讨论，制定相
6、因的对策方案。对现场施工中发现的问题做好详细的记录，采集数据运用统计学分析原因。对现场施工人员进行专门技术培训。充分利用网络资源收集相关资料组织大家集体学习。（5）原因分析WG18QC 小组6控制喷射混凝土的回弹重点在于原材料控制、施工配合比控制以及在施工工艺上控制，本 QC 小组选择枫相 3 号隧道作为实验地点，先后进行了 20 次现场实验。下边就将影响喷射混凝土回弹的几项参数进行简单分析；具体分工具体时间安排序号 原因控制 主要负责人 控制要点 试验地点 试验频率1 原材料 石达、郑帅对现场原材料进行抽检，保证现场材料符合要求项目部实验室 20 次2 配合比 吴洋、石达根据设计要求完成配合
7、比设计，并依据每次实验结果优化配合比项目部实验室 10 次3 施工工艺吴洋、崔伟良 郑帅、 狄龙、张永军针对现场实验制定相关对策，收集整理数据并及时处理枫相 3 号隧道 20 次实验阶段 目标任务 计划时间 完成情况第一阶段选择原材料制定配合比根据现场试验情况优化配合比，并总结施工中从在的问题，制定相应方案2009.10.52010.3.30 良好第二阶段 根据现场情况调整施工工艺，对施 工中的难点问题进行二次解决 2010.3.302010.8.30 良好第三阶段 试验总结 2010.8.32010.10.30 良好WG18QC 小组7QC 小组现场图片第一阶段：原材料控制、优化配合比及现场
8、施工总结阶段：1、原材料控制（1）水泥喷射混凝土水泥应选择早期强度增长快，收缩小，并且能与掺入的速凝剂快速反应的水泥，从而加快凝结速度，以便减少回弹现场记录 现场试验钻心取样 技术沟通WG18QC 小组8量。在实际生产当中采用标号不低于 425 的早强水泥。本项目所用水泥经过招标和多次试验最终确定采用广元卢家坝水泥厂生产的广旺牌水泥。（2）砂子喷射混凝土时砂子最好使用中粗砂，试验证明细度模数在3.1-3.3 之间，含泥量小于 4.5%，含水率在 5%-7%之间为宜。砂子过细时收缩增大，并且施工时粉尘增大，不利于施工；砂子过粗，砂子与碎石不能均匀的混合，回弹量显著增大。砂率对回弹强度的影响：（3
9、）碎石碎石过大回弹量增大，并且施工过程中容易堵管，对机器磨损严重；碎石过小回弹量减少但混凝土强度不够。（4）外加剂砂率 55% 45%-55%对回弹的影响程度 大 较小 较小WG18QC 小组9喷射混凝土的外加剂主要使用速凝剂，其主要目的使喷射混凝土的凝结速度加快，一则减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用引起的脱落；再次确保了下个工序施工的安全性、时效性。本项目采用黄河牌速凝剂，初凝时间在 3min 以内，终凝时间在 12min 以内，4h 后混凝土的强度不低于 70%。从而保证了下个循环时间不被耽误。2、配合比控制喷射混凝土必须满足以下要求：必须保证混凝土 28d 强度满足设计要求4-8h
10、 后的强度能够控制地层变形能力有良好的耐久性、回弹量少（1）水泥用量在实际生产过程发现水泥用量太少回弹量显著增大，并且混凝土强度不足；水泥用量过多时不仅粉尘增大同时也造成混凝土收缩量增加也造成回弹量增加。具某项研究表明：喷射混凝土水泥用量超过 450kg/m3 时增大水泥用量对混凝土强度影响不是很明显。（2）水灰比在喷射混凝土过程中，混凝土表面若出现干斑时不仅回弹量增大而且粉尘增大，不利于施工。若喷射混凝土表面出现水流，则表明水灰比过大，也容易造成回弹量增大。喷射混凝土的最佳水灰比控制在 0.45-0.55 之间。WG18QC 小组10在枫相 3#隧道前五次实验过程中通过大家的不懈努力最终得到
11、以下结论： 施工现场原材料都必须经过试验室检测后才能进场使用。每次试验前要对砂、碎石进行含水率测定水灰比对喷射混凝土回弹量影响很大，如何利用风压与水压将混合料充分拌合并能控制好水灰比。 影响喷射混凝土回弹的主要因素总结（见下图）第二阶段：根据现场情况调整施工工艺，对施工中的难点问题进行二次解决。3、施工工艺控制（1）风压控制在喷射混凝土作业时，输料管长度一般在 15m 左右，喷嘴与喷射岩面的距离在 0.8-1.2m 时，喷射机风压控制在 0.2-0.45MPa时回弹量最小，考虑到因隧道输风管造成的风力浪费应根据隧道长度与风管的密封程度控制风源压力，对于 1000 米以下隧道风管密封程度较好的情况下风源压力控制在 0.2-0.5MPa。风源压力过大或过
