1、喷涂设备保养与维护操作规程一、目的更好的保养喷涂生产线设备，控制坏机率，使生产正常化。二、范围适用于半自动喷涂生产线及周边设备(关键设备为主)。三、责任喷涂部全体员工。四、工作程序喷油房的保养明细41 喷油房的抽风系统保养：411 风机的叶轮清洁；每月设备定期保养日，设备管理员用扳手把紧固螺钉松开，喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后，叶轮上打上黄油；设备再安装好叶轮，并锁紧紧固螺钉 。 （每隔一月一次）412 挡风板的清洁：每周六设备保养时，设备的使用者取下挡风板，用刮刀刮去板上的油漆，用水冲洗干净，晾干后打上黄油。413 喷淋管路，喷嘴的清洁；每周六设备保养时，设备的使用者取下喷嘴，和设备管
2、理员拆下水管，用小铁棒斗松管内的油漆后，用水清洗干净管内的，喷嘴内的油漆渣滓，设备清洁完毕后，安装好水管，喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。414 抽水机的清洁与保养：每月设备保养日，喷涂放完喷油柜里的水，设备管理员松下紧固螺钉，取下水泵；清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁的油漆渣滓后，安装好紧固螺钉。415 水濂柜内壁清洁：设备的使用者把水管接在供水管上，打开水开关用水从往下冲淋。42 鲜风系统的维护和保养：（半月清洗一次）421 喷涂停线，喷涂车间安排人员取下高效过滤棉，过滤网，把高效过滤棉翻出,放进水里漂洗，洗干净后挂起晾干。注意：清洗的过程中，不要拧，扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序：按先
3、高效后低效，即先内后外；清洗好后安装顺序刚好相反，即先低效后高效，即先外后内。422 喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布，擦拭干净框边的灰尘。423 喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好，框与框之间用过滤网压紧。424 蒸汽管的保养：设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹，对生锈严重管道予以更换，对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道，并安装好控制开关，标识蒸汽通道，方向及警示语，汇总图并悬挂在安全栏。 43 加热室及烘炉的保养：431 喷涂派人把加热室的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉；设备部点检加热管及电通路，对已坏的予立即更换。说明：高温棉的更换和电通路，加热管的点检每月一次。43
4、2 烘道用布打湿水后擦拭。说明：烘道内清洁每周一次。烘道外观保养：用水打湿毛巾后擦拭，要求外观无脏污。44 电气设施，控制柜及动力机保养与维护：441 静电枪，静电发生器的保养：（每 15 天检验一次）设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电 压是 4.6KV；在静电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。说明：正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放射状;或散发出臭氧味。442 控制柜的测试与保养：每 15 天设备部门打开控制柜门，用气枪把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽；检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾
5、把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无异物和不相关物。443 动力机的维护：设备部门每 15 天，用螺丝刀把电动机的防护罩取下，用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验，校正并锁紧紧固螺钉.45 传动机构，支架及其润滑：451 设备部门对传动机构（齿轮传动，带传动，联轴器）保 养维护：每月 28 日检验减速器内润滑油，并加注到油容量的 3/4；双月清换。用擦拭布擦拭干净减速器外部的油污。每月 28 日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝，要求螺丝无脱落，无松动。每季度更换动力机上的皮带，校正动力机上的链条。每月 28 日固定给轴承加注润滑油，并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。452 支架检验，调试
6、与校正：每月设备保养日（28 日）通过用活动扳手或松或紧拧设备头螺栓，使带传动时皮带左，右受力均衡。46 喷枪，压力罐的清洁与保养：461 在喷涂过程中，使用者随时用稀料，毛刷清洗干净枪头及其枪身，确保喷枪显金属本色，班后清洗干净枪的油通路。462 喷涂结束，压力罐使用完毕，使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内，外显金属本色。五、附表51 喷油房环境、机械设备保养表52 上件区环境、机械设备保养表53 下件区环境、机械设备保养表54 印刷区环境设备、机械保养表51 喷油房环境、设备保养表项目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人督导1 地面清洁 用水.布擦拭 无灰尘杂物，地面湿润
7、随时用面巾纸擦拭无灰尘 2 门，墙壁清洁 用水.布擦拭 无灰尘，赃污，无异物 每日目视和用面巾纸擦拭无灰尘 3 支架用胶带缠，顶端漏铁 无油漆积灰 随时 目视 4 喷池内清洁 用 漏网捞渣 无油漆及杂物 随时 目视 5 机械设备外表面清洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰尘 随时用手擦拭无灰尘 6 喷枪清洁与校正 稀料清洗干净，通气，出油孔无堵塞 随时 目视 7 流水线体外观 用水.布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15 日用万能表，测电笔 9高效过漉棉清洗与更换 清洗或更换 无灰尘，无堵塞15，30 日 目视 10 压力罐清洁 稀料清洗干净
8、，通气，出油孔无堵塞 周六 目视 11 动力，传动机构保养更换，润滑，校正 运转均衡 15 日 运转时观测 12 抽水机除渣 拆下后清洗 无渣滓，运转时无异声 15 日 运转时观测 13 鲜风室清洁 拆下后清洗 无灰尘，无堵塞15，30 日 目视 14 喷嘴，水路清洁 拆下后水洗 无油污，堵塞 周六 目视 15 挡风板清洁 拆下后水洗 无油污，堵塞 周六 目视 52 上件区环境设备、机械保养表项目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人督导1 窗户清洁 用水.布擦拭 窗户透明，无水迹 每日用面巾纸擦拭无灰尘 2 门窗墙壁清洁 用水.布擦拭 无灰尘，赃污，无异物 每日目视和用面巾纸擦拭
9、无灰尘 3 工作台 用水.布擦拭 物料摆放整齐，无异物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕.布擦拭 地面无异物，渣滓 随时 目视 5 机械设备外表面清洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰尘 随时用手擦拭无灰尘 6 水池内清洁 时常换水 池内无异物，水清澈 周六 目视 7 流水线体外观 用水.布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15 日用万能表，测电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15 日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15 日 运转时观测 11 静电枪静电压测试 性能测试 静电压 4KV 15 日 静电仪侧室
10、12 半成品摆放周转车，塑胶板存放 摆放整齐，不压走道线 随时 目视 13 滚动轴承更换，润滑更换和加注润滑油 平衡运转 15 日 测试转速 53 下件区环境设备、机械保养表项目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法 责任人督导1 窗户清洁 用水.布擦拭 窗户透明，无水迹 每日用面巾纸擦拭无灰尘 2 门窗墙壁清洁 用水.布擦拭 无灰尘，赃污，无异物 每日目视和用面巾纸擦拭无灰尘 3 工作台 用水.布擦拭 物料摆放整齐，无异物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕.布擦拭 地面无异物，渣滓 随时 目视 5 机械设备外表面清洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰尘 随时用手擦拭无灰尘 6 水池内清洁
11、时常换水 池内无异物，水清澈 周六 目视 7 流水线体外观 用水.布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15 日用万能表，测电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15 日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15 日 运转时观测 11 动力传动机构保养 性能测试 动力传动机运转正常 15 日 运转时观测 12 成品摆放周转车，塑胶板存放 摆放整齐，不压走道线 随时 目视 13 滚动轴承更换，润滑更换和加注润滑油 平衡运转 15 日 测试转速 54 印刷区环境设备、机械保养表项目 保养内容 保养方法 要求 周期 检验方法
12、 责任人督导1 窗户清洁 用水.布擦拭 窗户透明，无水迹 每日用面巾纸擦拭无灰尘 2 门窗墙壁清洁 用水.布擦拭 无灰尘，赃污，无异物 每日目视和用面巾纸擦拭无灰尘 3 工作台 用水.布擦拭 物料摆放整齐，无异物 随时 目视 4 地面清洁 用拖帕.布擦拭 地面无异物，渣滓 随时 目视 5 机械设备外表面清洁 用干布擦拭 设备上无异物，无灰尘 随时用手擦拭无灰尘 6 网板存放架除尘 用水.布擦拭 存放架上干净，无灰尘 随时用面巾纸擦拭无灰尘 7 流水线体外观 用水.布擦拭 干净，无异物 随时 目视 8 电气控制柜电气检验 更换，擦拭 无灰尘，线路正常 15 日用万能表，测电笔 9 流水线体 支架校核 运转平衡 15 日 运转时观测 10 光电感应器 性能测试 位置准确，运转正常 15 日 运转时观测 11 动力传动机构保养 更换润滑校正 运转平衡 15 日 运转时观测 12 成品摆放周转车，塑胶板存放 摆放整齐，不压走道线 随时 目视 13 滚动轴承更换，润滑更换和加注润滑油 平衡运转 15 日 测试转速
