1、布袋除尘器预喷涂工艺措施除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 锅炉点火启动时通常要长时间烧油，油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理，就会对滤袋造成不可恢复的损伤。预喷涂将在滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞。因此，每次 锅炉点火前或当温度低于 60时，需要对滤袋进行预喷 涂，对滤袋进行有效保护。l ）启动前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用过但清灰过 了， 为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要 预喷涂；检查所有烟气管路的门是否关闭；检查设备管道和接头是
2、否泄漏；调整喷吹压 力、脉冲频率、脉冲宽度；开启输灰系 统并全面检查其工作状况：2 ）除尘器的预喷涂要知道， 预喷涂将在 滤料表面上先覆盖上一个灰层，来防止由于油或水而导致堵塞，在 预喷涂的 过程中， 锅炉必须离线。良好的预涂灰可避免油烟对滤袋的损伤，保证在滤袋整个寿命周期中除尘器保持很低的阻力，有效延长滤袋的使用寿命。用细粉煤灰作为预喷涂材料，理论上每平米滤袋涂灰量至少 500 克，涂灰厚度大于 1.0mm，涂灰后袋室 压差达到 300500Pa。 打开 进风口手动调节阀。 开始 对除尘器预喷涂。 在 预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。 在其进风控制阀关闭
3、的情况下开动引风机，当风机工作到最大速度时，慢慢打开 进风控制阀 到 30一 40 % ，但也不要 让引风机超功率运作，需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。 将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接（如有的话）或打开灰斗人孔门。喷涂时，引风机和送风机均应运行。这样可以缩短滤袋进行涂层的时间；因为大的流速可以减少涂层粉尘在灰斗中的沉降。空气流速以 60 公斤/秒为宜。持 续 向除尘器内注入预喷涂材料，直到压力降达到或超过 300Pa 到500Pa 为止，就是超过初始 读数 300Pa 到 500Pa 。观察气流或风机的速度，来判断这 30
4、0Pa 到 500Pa 压差的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。 现 在预喷涂结束了，停止鼓风系统，关闭预喷涂喷嘴或盖上人孔门。进行检查时需要将滤袋和袋笼从花板中拖出几米来进行查看。滤袋和袋笼不必完全拖出。不能有新鲜的滤袋表面存在，如果有，需继续进行喷涂。作为指导原则，花板两 边的 压差达到 500Pa 到 700Pa；然后滤袋就具备了接收烟气的条件。注意：预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰 预喷 涂后，就要开始启 动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的 48 小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时3）除尘器的启动 检查进风口手动调节阀是否打开了； 为 打开引风
5、机； 可以开始锅炉燃烧； 在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动 清灰模式将自 动延后，在 稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好采用差压控制，通 过压 差的升高知道灰层的厚度，此时除尘器可以开始清灰。 除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的细粉层，少量逃逸的细、微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。4）除尘器的操作启动后， 滤袋表面会形成细粉层，除 尘器就会在在线状态下进行清灰程序。通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀 不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过 多。处于对滤袋的保护，除尘器的压力降最高不得超过 2000Pa。上海博格工业用有限公司客户服务中心
