数控折弯教程.doc

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资源描述

1、 1一、目的:规范折床教育训练系统,提高作业员工作技能,以更好的保证品质。二、应用范围:富山技研钣金课三、引用文件无四、加工方法介绍4.1 L 折加工4.1.1 定义:折弯角度在 30 度和 180 度之间的折弯成形方法:4.1.2 分类:L 折加工分为一般加工(LV/2)和特殊加工(L系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV2 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 3图示五d. 加垫片折弯:对于量少而且加工外形要求高,采用此加工方式,如图六所示a. 选择垫片厚度以加工板材厚为佳,b. 选择 V 槽时

2、,以两个板厚计算图示六4.1.3.7 特殊工艺处理:在折床特殊加工中也有不能完成的加工形状,可用二次加工来完成a . 在圆孔折弯拉料时,可采用折弯后前加工扩孔处理如下图所示:系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV3 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 4a. 在方孔折弯拉料时 ,可采用简易模二次加工处理.如下图所示:4.1.4 L 折的特殊加工:4.1.4.1 特殊分离加工 (下模偏心加工)-用于样品少量加工(参考 L 折一般加工之特殊加工法)b. 压线+中心线分离加工-有拉料和翻料的情况( 参考

3、 L 折一般加工之特, 殊加工法).c. 小 V 槽直接折弯 -用于产量加工 (刀模容易损坏).d. 采用加料折弯,折弯后把多余料去除(二次加工)如下图所示:系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV4 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 54.1.4.2 特殊加工对材料影响:压线折弯会使展开变小。a. 小 V 槽折弯,外观压痕较深,而且使折弯展开变小。b. 产品外对构以及加工注意事项:a. L 折折弯分为三种情况:(如下图所示)第一折弯线折弯时 采用 L 折的一般折弯第二折弯线折弯时 采用 L 折的

4、一般折弯,但 A,B 两处有拉料的第三折弯线折弯进 采用 L 折的特殊折弯,但要注意 D,E 两处的b.包料折弯:分外包料折弯和内包料折弯, (如下图所示)包料折弯转角处要开工垫槽,以便加工后无挤料变形。内包料折弯= = 先折弯, A,B 后折弯 C外包料折弯= = 先折弯 C 后,折弯 A,B4.1.4.3 特殊情况下使用下模 V 槽之情形:a.(5T1)V= 展开系数大,用小 V 折弯系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV5 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 6=-一般折弯无法折弯成形,用小

5、 V 槽折弯,但折弯系数要加大.b.(5T+1)V=实际展开系数小,用大 V 折弯。4.2 Z 折加工:4.2.1 定义:凡成形为一正一反的折弯加工,称为 Z 折加工。4.2.2 Z 标准加工的加工范围(H)T+V 槽边心距) 。如右图所示:4.2.2.1 加工的最小加工尺寸是加工使用模具限制的4.2.2.2 加工的最大尺寸是根据加工机台的外形来决定4.2.3 加工步骤:4.2.3.1 按 L 折的加工方法加工 L 折4.2.3.2 以 L 折边投靠位,加工成形 Z 形;或以 L 折的另一边靠位加工成形 Z 折。(第二折加工后定规要设置后拉)系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SU

6、BJECT):折弯加工方法 PAGE REV6 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 74.2.4 Z 折加工的投靠位原则:4.2.4.1 靠位方便,稳定性好.4.2.4.2 一般的靠位与 L 折相同.4.2.4.3 二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.4.2.5 加工的注意事项:4.2.5.1 L 折的加工角度一定要到位,一般要求在 89.5-90 之间.4.2.5.2 后定规后拉及时,以防止工件变形.4.2.6Z 折的一般加工方式:4.2.6.1 此类加工一般由内往外折弯,先折 1 后折 24.2.6.2 此类加工为考量 L 折后,Z 折位是否干涉机

7、台4.2.6.3 此类加工为考量位干涉下,先折 2 至 90 度,后插深 1 再补插深 2.系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV7 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 84.2.7 Z 折的特殊加工方法:4.2.7.1 定义:在一般 Z 折加工条件下,有以能完成的 z 折加工,需要特殊加工方法加工的 Z 折.4.2.7.2 特殊加工方法介绍:1) 中心线分离法-下模偏心加工2) 用小 V 成形加工-样品加工.3) 用修模的下模加工.4) 用段差模加工-段差模加工范围内5) 简易模具加工.4.3

8、N 折加工:4.3.1 定义凡同一加工面(毛刺面或非毛刺面)连续折弯两刀的加工为 N 折加工.4.3.2 N 折的一般加工(X5)折弯 N 折时,折弯 H 值尺寸要大于 4mm,而且 X 值大小因模具外形的影响受 H 值尺寸的限制,如果在实际加工中 H 值加工小于 5mm 或者按标准模具的加工范围加工干涉,可采用特殊加工方式进行加工.4.3.3 N 折的加工步骤: (如图所示)4.3.4 N 折加工一般注意事项:1) 折弯 L 折后 ,其 L 折的角度保证在 90 度或者略小于 90 度,以方便加工靠位.2) 第二折加工时,要求靠位位置以加工面为中心来靠位.系统名称(SYSTEM):折弯数控教

9、程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV8 OF 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 94.3.5 特殊加工:4.3.5.1 当 N 折之 Y 尺寸干涉上模轻微时,折弯 N 折后用压平模整形.4.3.5.2 当 N 折之 Y 尺寸干涉上模甚多时.A 折压线后折弯至干涉处,以 C 靠位折弯 B 折后用压平模加垫料.4.3.6 N 折特殊加工: (X5)加工方式:4.3.6.1 利用修磨过的刀具来加工.4.3.6.2 先压线,后压平模平加工.系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV9 OF

10、 12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED 104.3.6.3 折弯,后用压平模平加工:4.4 圆弧加工:圆弧加工可分为普通刀具加工,R 模刀具加工和拐圆模具加工.4.4.1 普通刀具加工圆弧,(如图所示).4.4.1.1 选择 0.2R 普通上模和按先模标准选择下模,通过计算得出圆弧长度,根据长度和料厚计算圆弧刀数,再根据圆弧的角度和所折刀数计算折弯的角度,然后进行折弯.4.4.1.2 加工范围:由于加工的弯圆弧大小范围受刀具限制 .a. 成形 90 度的圆弧 ,大于 R12 以上的圆弧成形,b. 成形 120 度以上的圆弧,能加工大于刀具桶限的所有 R 圆弧.4.4.1.3 注意事项:a. 选择刀具时要根据加工的方式而定。b. 选择 V 槽宽度要根据进刀量来定。系统名称(SYSTEM):折弯数控教程 主题 (SUBJECT):折弯加工方法 PAGE REV10OF12 A意 佳 有 限 公 司 BEST IDEAL LIMITED

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