1、数控机床工职业简介一、职业名称 数控机床工 二、职业定义 能够按照被加工零件的技术要求编制程序，调整、选择夹具和刀具，操作数控机床，对工件进行切削加工，并能参与数控机床的使用管理的人员。 三、主要工作内容 从事的工作主要包括：（1）数控加工工艺实施；（2 ）手工编制数控程序；（3）数控机床操作；（ 4）加工精度与零件测量；（ 5）数控机床作业管理；（6）计算机辅助编程；（7 ）数控加工车间的管理等。 四、职业等级 本职业共设五个等级：五级（初级） 、四级（中级） 、三级（高级） 、二级（技师）、一级（高级技师） ，其中五级、四级、三级、二级已列入鉴定公告，可面向社会开展培训与鉴定。 五、培训课
2、时 五级：188 课时；四级：320 课时；三级：396 课时；二级：480 课时（含公共模块 80 课时） 。 六、鉴定申报条件 参照上海市职业技能鉴定申报条件(09 版)。 七、鉴定方式 五级鉴定方式采用现场实际操作方式进行。考核分为 1 个模块，实行百分制，成绩达 60 分及以上者为合格。不及格者可按规定补考。 四级、三级的鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。四级理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，三级理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。二
3、级鉴定方式采用现场实际操作、笔试、口试方式进行。考核分为若干个模块，均实行百分制，成绩皆达 60 分及以上者为合格。不及格者可按规定分模块补考。数控机床工 （五级）培训计划一、编制说明本培训计划依据数控机床工职业标准编制，适用于数控机床工（五级）职业技能培训。各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够在工艺文件的指导下独立、熟练操作数控机床，完成批量零件加工
4、的能力；并掌握相应的理论知识。为进一步学习更高级别技术理论与操作技能打好基础。三、培训模块课时分配1、数控加工工艺 32（课时）2、数控编程 36（课时）3、数控机床操作和零件加工 108（课时）4、加工精度与零件测量 8（课时）5、数控机床作业管理 4（课时）总课时 188（课时）四、培训要求与培训内容模块 1 数控加工工艺1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1） 机械图识图（2） 看懂加工工艺文件2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 较复杂零件图样的识读1.2 零件三视图、局部视图和剖视图的画法1.3 零件形位公差及尺寸精度1.4 相关零件普通机械加工工艺1.5 数控加工
5、基本工艺知识和数控加工工艺文件1.6 刀具种类、牌号、用途及其主要切削参数1.7 刀具耐用度和影响刀具耐用度的主要因素1.8 常用刀柄的分类、用途和刀具安装（2） 技能实训内容2.1 通过二维视图理解零件形状2.2 零件的精度要求2.3 图纸上的其他技术要求2.4 数控加工工艺文件，根据工艺文件完成批量零件加工3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 2 数控编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）了解数控程序的格式、常用指令和输入方法2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 数控加工的基本知识1.2
6、数控程序的格式1.3 基本数控指令的功能（2） 技能实训内容2.1 由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序2.2 根据工艺单调用程序2.3 输入程序3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 3 数控机床操作和零件加工1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）零件装夹（2）根据图纸和工艺单以及数控程序完成零件加工2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 零件的定位知识和夹紧知识1.2 零件找正方法1.3 数控机床操作的基本技能知识1.4 机床坐标系和工件坐标系的基本知识1.5 刀具补偿的作用1.6 紧急事
7、件处理（2） 技能实训内容2.1 使用常用夹具（如平口钳、卡盘、压板等）和专用夹具。按照工艺要求装夹零件与找正2.2 应用各种方法（如 MDI、DNC、网络）输入加工程序2.3 使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）完成机床回零、手动操作机床、刀具安装等操作2.4 进行对刀并输入工件坐标系参数2.5 根据工艺单输入刀具补偿参数值2.6)根据工艺文件，正确选择程序完成零件加工，能够合理使用单步执行、倍率修调2.7 轨迹模拟操作或者计算机仿真的方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 4 加工精度与零
8、件测量1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）根据图纸检查零件尺寸2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 常用量具的使用方法1.2 零件尺寸精度检验及测量方法1.3 了解零件形位公差（2） 技能实训内容2.1 使用常用量具进行零件的尺寸精度检验3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 5 数控机床作业管理1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1） 安全文明生产（2） 数控机床日常维护保养2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 数控机床安全操作规范1.2 数控机床日常维护保养基本要求1
9、.3 零件形位公差（2） 技能实训内容2.1 根据说明书完成数控机床的定期及不定期维护保养2.2 数控系统的报警信息3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。五、推荐教材数控机床工（初级） 劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心组织编写 戴忠民、孟富森主编 中国劳动社会保障出版社 2007 年 10 月数控机床工 （四级）培训计划一、编制说明本培训计划依据数控机床工职业标准编制，适用于数控机床工（四级）职业技能培训。各培训机构可根据本培训计划及培训实际情况，在不少于总课时的前提下编写具体实施的计划大纲和课程安排表
10、。同时，还应根据具体情况布置一定的课外作业时间和课外实训练习时间。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。二、培训目标通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够编制比较简单的数控加工工艺；编制零件车削程序和二维轮廓数控铣削程序并能操作数控机床加工；能使用常用量具对零件自检；安全文明生产；数控机床日常维护保养；简单故障诊断和处理。三、培训模块课时分配1、数控加工工艺 40（课时）2、数控编程 60（课时）3、数控机床操作和零件加工 180（课时）4、加工精度与零件测量 32（课时）5、数控机床作业管理 8（课时）总课时 320（课时）四、培训要求与培训内容模块 1 数控加
11、工工艺1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1） 掌握简单数控加工工艺编制（2） 掌握数控刀具准备2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 制定数控加工工艺文件的方法1.2 常用刀具选用知识1.3 选择切削参数1.4 掌握公差与配合、形位公差知识数据转换1.5 数控加工对刀具的要求1.6 常用刀柄的分类和使用方法1.7 刀具切削参数和角度1.8 普通刀具的修磨方法（2） 技能实训内容2.1 划分粗、精加工，对一般零件能划分数控加工的工序2.2 根据零件特点选择刀具和切削参数3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2）技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。
12、模块 2 数控编程1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够（1）掌握轴类零件车削程序编制（2）掌握二维轮廓数控铣削程序编制（3）掌握数控程序的调试2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 基点坐标的计算1.2 数控编程的方法1.3 工件坐标系与坐标变换1.4 固定循环和子程序编程1.5 工件坐标系与坐标变换1.6 数控机床操作方法1.7 程序调试方法（2） 技能实训内容2.1 利用计算器计算节点2.2 使用数控基本指令编程2.3 在程序中使用刀具半径补偿、刀尖半径补偿和长度补偿2.4 子程序和固定循环编程2.5 通过刀具轨迹模拟、机床空运行、试加工等方法调试数控程序2.6 根据图纸，检
13、查数控程序中的错误并且修正错误3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 3 数控机床操作和零件加工1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）工件定位与装夹（2）轴类零件的车削加工（3）二维轮廓为主的零件的铣削加工2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 常用夹具的分类和用途1.2 定位原理1.3 夹具校正方法（2） 技能实训内容2.1 选择和熟练使用常用夹具（如平口钳、卡盘、压板等）和专用夹具装夹工件2.2 选择定位基准及合理装夹方法2.3 加工包含台阶、螺纹、圆弧、锥面零件；需要掉头加工2.4 二维平
14、面轮廓加工、孔系加工、台阶加工3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 4 加工精度与零件测量1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）常用量具的测量方法2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 通用量具和工具进行直接测量或间接测量的方法1.2 尺寸配合，了解形位公差知识1.3 刀具、装夹、程序等工艺因素对加工精度的影响（2） 技能实训内容2.1 掌握通用量具和工具进行直接测量或间接测量的方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。模块 5 数控机床作业管理1、培训要求通过本模块技术培训，使培训对象能够掌握（1）维护与故障诊断2、培训主要内容（1） 理论教学内容1.1 数控系统的报警信息（2） 技能实训内容2.1 数控机床的日常保养和例行保养2.2 通过机床报警信息了解机床的运行状态2.3 机床超程的处理方法3、培训方式建议（1）理论教学：理论教学以多媒体教学为主。（2） 技能实训：一名实训老师可以带教 10 名学员。五、推荐教材数控机床工（中级） 劳动和社会保障部教材办公室、上海市职业培训指导中心组织编写 李蓓华主编 中国劳动社会保障出版社 2006 年 12 月数控机床工 （三级）培训计划
