1、 镇卫生院箱变安装工程采购需求 一、 采购项目： 项目名称：镇卫生院箱变安装工程 数量： 乳山市大孤山镇卫生院 80KVA 乳山市夏村镇卫生院 80 KVA 乳山市徐家镇卫生院 125 KVA 乳山市南黄中心卫生院 200 KVA 预算金额：人民币 75 万元整。 二 、 项目基本情况：结合目前实际用电负荷及发展需求，对大孤山、夏村、徐家、南黄四处基层医疗机构实施箱变安装工程 三 、项目技术参数及要求 （一） 箱变技术参数及要求 1.1 10kV 变压器技术参数 变压器空载损耗及负载损耗不得有正偏差。 1.2 10kV 油浸式变压器主要技术要求 a） 在短路下的耐受能力。变压器在任何分接头时都
2、应能承受最大短路热稳定电流 3s，各部位无损坏和明显变形，短路后绕组的平均温度最高不超过 250。 b） 过载能力。厂家应提供过载能力的数据，任何附属设备的过载能力不应小于变压器的过载能力。在起始负荷 80%、环境温度 40的条件下，过负荷 50%允许运行 30min。变压器最热点温度不超过 140，变压器油顶层油温不超过 95。 卖方应在变压器出厂资料中提供过载能力数据及允许过负荷运行时间。 c） 波纹油箱的强度和密封性。 1） 波纹油箱膨胀系数应不小于 1.3 倍，并应在规定的工作条件、负荷条件下运行不应有渗漏油现象。 2） 油箱放油阀应采用双密封结构。 d） 变压器的寿命。变压器在规定的
3、工作条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护，变压器的寿命应不小于 30 年。 e） 变压器安全保护装置应满足 GB/T 6451 的要求。 f） 油温测量装置应满足 GB/T 6451 的要求。 g） 变压器及其附件的技术条件应满足 GB/T 6451 的要求： 1） 油箱顶部不应存在积水情况。 2） 10kV 全密封变压器采用真空注油，变压器密封试 验应满足 GB/T 6451 中的要求。变压器油箱机械强度试验应满足 GB/T 6451 中的要求。 h） 套管。 10kV 采用纯瓷套管，套管应用棕色瓷套，爬距不小于 372mm，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。 i） 变压器油。变
4、压器油应完全符合 GB 2536 和 GB/T 7595 所规定的全部要求。 j） 密封垫。应采用抗老化、抗龟裂、抗紫外线制品，所有密封面应密封良好，并应有对密封垫防氧化老化措施，以利延长使用寿命。要求变压器阀门关闭时不出现渗漏油现象。 k） 分接开关应有定位措施，并采用双密封结构。 l） 800kVA 及以上全密封油浸变压器应装多功能保护装置。 m） 对附件的要求： 1） 主要附件应具有省级及以上检测单位的检测报告。 2） 所有附件都应无渗漏油点，附件的油漆应与本体一致。 3） 所有外购件都应经过严格挑选和验收试验，并提供试验报告。 4） 压力释放阀释放压力应小于 GB/T 6451 中要求
5、的密封试验压力，应具有防潮防水功能。 n） 器身结构及材质。 1） 铁心为硅钢片（包括卷铁心式及叠铁心式）。所有线圈材料采用铜线或铜箔，若采用漆包铜导线应采用优质漆包铜导线。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料 选用优质高磁密取向冷轧硅钢片，叠铁心式铁心采用全斜接缝、无孔绑扎、槽钢式夹件结构。 2） 铁心为非晶合金。所有线圈材料采用无氧半硬铜材料制造的铜线或铜箔。所有引线和导电板均应采用绝缘包扎。铁心材料选用具有软磁特性的非晶合金带材，铁心采用悬挂式，不得受力。 o） 器身不得悬空，紧固螺栓应有防止松动措施。 2 标准技术参数 技术参数特性表是对采购设备的基础技术参数要求，供货方应对技术
6、参数特性表中标准参数值进行响应。 10kV 三相油浸式变压器技术参数特性见表 1。 二 变压器 1 型号 S11-M/10 2 额 定 容量 kVA 项目要求 3 分接范围 5（ 22.5 ） % 4 高压绕组额定电压 10.5/10 5 变压器铁心材料 硅钢板 6 联 结 组别 Dyn11 7 绝缘 水平 高压绕组雷电冲击（全波） kV 75 高压绕组雷电冲击（截波） 85 高压绕组 工频耐压 35 低压绕组 工频耐压 5 8 油面 温升 限值 K 55 9 空载损耗 kW 见附表 1 10 负载损耗 kW 见附表 1 11 空载电流 % 见附表 1 12 短时过载能力 1.5 倍； 2h
7、附表 1 标准技 术参数表 变压器型号 容量 （ kVA） 调压 方式 高压 （ kV） 高压分接 范围 （ %） 低压 （ kV） 联结组 标号 空载损耗 （ kW） 负载损耗 （ kW） 空载电流 （ %） 短路阻抗 （ %） S11 无励磁 10.5 10 5 % （ 22.5%） 0.4 Dyn11 1505% 8505% 0.55% 4.05% 3 试验 3.1 型式试验 应符合 GB 1094、 GB/T 10228、 GB/T 22072、 GB/T 25446、 GB/T 6451 及 GB 311.1 的要求。 型式试验有 效期按照 GB/T 1094.1 执行。 3.2 出
8、厂试验 a） 绕组直流电阻 互 差 ： 线间 小于 2%，相间 小于 4%（在引出线套管端部测量） 。 b） 电压比误差 ： 主分接 小于 0.5%，其 他 分接 小于 1%。 c） 绝缘电阻 ： 用 2500V 绝缘电阻 表，高压绕组 大于或等于 1000M ， 其 他 绕组 大于或等于5000M 。 d） 工频耐压试验。 e） 感应耐压试验。 f） 空载电流及 空载损耗 测试。 g） 短路阻抗及负载 损耗 测试。 h） 绝缘 油试验 。 i） 噪声 测试。 j） 密封性试验 （适用于油浸式变压器）。 k） 附件和主要材料的试验 （或提供试验报告） 。 （ 二 ） 箱式变电站技术要求 1 结
9、构及其他要求 1.1 通用要求 1.1.1 结构 要求 1.1.1.1 欧式箱式变电站 结构 要求： a） 欧式箱式变电站 由高压室、变压器室、低压室三个独立小室组成。其内部布置结构按 标准设计 图纸要求设定 。 箱式变 电站采用 机械通风 方式， 在额定和 1.5 倍短时过负荷运行状态下的温升，应符合国家电网公司输变电工程通用设备 66kV 及以下变配电站典型规范（ 2008 版）规定。 b） 高压设备选用终端式开关柜 ；产品结构紧凑体积小、安装方便、性能可靠、少维护。 具有完备的“ 五防”联锁功能，联锁装置强度满足操作的要求。开关柜内套管、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃材料。负荷
10、开关组合电器的熔断器安装位置应便于运行人员更换熔断器。负荷开关柜的面板应安装带电显示及核相装置，提供核相装置的型号与参数。核相器及操作手柄作为必备附件应每站一套。 c）低压开关设备具体配置按具体方案图。 e） 欧式箱式变电站外壳宜选用高强度、使用寿命长的金属材料制成，与外部环境相协调， 美化环境（具体以图纸为准）。当选用冷轧钢板时，箱体表面应进行喷砂、喷锌、喷涂优质防腐涂料，保证箱式变电站 20 年不锈蚀。 箱体外 部机械撞击不小于 20J。箱站设计使用寿命不应小于 20 年。 f） 顶盖采用双层 、 斜顶结构，有隔热作用，减少日照引起的变电站室内温度升高， 顶部承受不小 于 2500N/m2
11、负荷， 并确保站顶不渗水 、 滴漏。 g） 箱体整体防护等级不低于 IP33D，除变压器室外的其他隔室对外界的防护等级不得低于IP43D。各隔室之间的防护等级不得低于 IP3X。 h） 电缆头：全绝缘全屏蔽、可触摸型冷缩肘型硅橡胶电力电缆头。 1.1.2 全部设备应能持久耐用，应满足在实际运行工况下作为一个完整产品一般应能满足的全部要求。 1.1.3 设备接线端子 a） 设备应配备接线端子，其尺寸应以满足回路额定电流及连接要求 ，并应提供 铜质或 不锈钢制造 的螺栓、螺帽及防松垫圈。 b） 接线端子的接触面应镀锡， 160kVA 及以上变压器套管端子要求配置旋入式接线端子并加装绝缘防护罩。 c
12、） 设备应有专用接地端子，适合于连接。接地连接线应为铜质，其截面应与可能流过的短路电流 相适应。 1.1.4 接地 变压器主要接地点应有明显的接地标志。箱体中应设有不少于两个与接地系统相连的端子，需要接地的高低压电器元件及金属部件均应有效接地。 1.15 箱式变电站内所有 接线，包括一次、二次、接地都由投标人完成。 1.1.6 设备中所使用的全部材料应说明制定的品位和等级。 1.1.7 焊接 变压器内部焊接应由电弧焊完成，不得发生虚焊、裂缝及其 他 任何缺陷。 1.1.8 箱体外（不含基础）无外露可拆卸的螺栓，所有门轴必须采用不锈钢材料制作，所有锁盒采用户外铝合金锁盒。所有的门应向外开，开启角
13、度应大于 90，并设定位装置，门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。箱式变电站外侧立面应设置明显的安全警告标识和标志，如国家电网公司标识、带电危险、报修电话（ 95598）等。安全标识应符合 国家标准要求，国家电网公司标识应符合国家电网公司标识应用手册要求。外壳有防贴小广告措施。 1.1.9 耐地震要求 设备及设备支座必须按承受地震荷载时能保持结构完整来设计。 1.1.10 铭牌 a) 箱式变电站 的铭牌应清晰，其内容应符合 GB 1984 的 规定。 b) 设备零件及其附件上的指示牌、警告牌应标识清晰。 1.1.11 运输和存放 a) 应避免在运输过程中受损，应可存放两年（如未另外说明存放
14、期）。 b) 运输限制，长、宽、高等参见技术数据表。 c) 如因投标人措施不当，导致运输过程中设备受损，投标人应 负责修复或替换，费用自负。 d) 箱式变电站运输包装应满足运输方的要求。 e) 在运输过程中需保持设备内部和外部的清洁。 1.1.12 其他要求 a） 箱式变电站 在使用寿命期内，用户按正常条件使用产品，产品不会因温度变化导致设备出现任何损伤。 b） 产品阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。 2 试验 箱式变电站 的型式试验、出厂试验均应符合 国家相关标准要求。 2.1 出厂试验 2.1.1 每台 箱式变电站 均应在工厂内进行整台组装 和 出厂试验， 并
15、附有满足国家出厂试验标准的测试数据和文件。 出厂试验的技术数据应随产品一起交付 招标人 。产品在拆前应对关键的连接部位和部件做 好标记。 （三） 电缆线路技术要求 1.1 电缆在室外直埋敷设的深度不应小于 0.7 米；当直埋在农田时，不应小于 1 米 1.2 电缆线路在配电室出口、中间接头处等，应按进行防火、防水处理。 1.3 电缆铠装接地线与屏蔽接地线必须分开，铠装接地线截面积不小于 10mm2，屏蔽接地线截面积不小于 25mm2。 1.4 电缆超过 50 米时，应在两端加装避雷器，小于 50 米时，在线路侧加装避雷器。 1.5 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工 程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 1.6 电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全； 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 4.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 1.7 电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 1.8 电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。
